CN2098982U - 钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢管切割机，主要用于钢管二
次切割。它包括割具总成部分、回转机构、驱动机构、
固定机架部分、升降机构和重锤机构。升降机构安装
在固定机架底部，驱动机构安装在固定机架部分一
侧，回转机构安装在固定机架部分中部并连接驱动机
构，割具总成部分安装在回转机构上，重锤机构和割
具总成部分配合安装并配合工作。驱动机构转动带
动回转机构转动，带动割具总成围绕被切割钢管回
转，完成切割任务。本机切割效益好。
Description
本实用新型涉及一种钢管切割机，特别是一种钢管二次切割用的切割机。
钢管生产企业对一次切割有缺欠的钢管需要进行二次切割。目前，对钢管进行二次切割主要是人的手把切割，即：把钢管放置在转管机上，钢管随转管机转动切割操作人员手持割具对旋转的钢管进行切割，或者把割具安装固定在支架上，对旋转的钢管进行切割。这种切割机具的缺点是：（1）切割断面不平齐，甚至错位，切割断面质量不合格，影响下道工序的进行，甚至返工；（2）操作人员劳动强度大。
本实用新型的目的，就是针对现有钢管二次切割机具的不足之处进行的改进，提供一种新的钢管切割机。
本实用新型是这样实现的：本钢管切割机包括割具总成部分，还包括固定机架部分，回转机构、驱动机构、升降机构和重锤机构，升降机构安装在固定支架部分底部，驱动机构安装在固定机架部分一侧，回转机构安装在固定机架部分中部并和驱动机构连接，割具总成部分安装在回转机架上，重锤机构和割具总成部分相对应配合安装，并配合割具总成部分工作。驱动机构带动回转机构回转运动，对放置在固定机架中间的钢管进行切割，完成切割任务。
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图1－2中，1、大齿圈，2、定位小齿轮，3、偏心轴，4、主动齿轮，5、减速机，6、油马达，7、联轴器，8、支座，9、支座，10、导向架，11、升降机，12、滑轮组，13、销轴座，14、重锤，15、固定板架，16、转筒，17、螺栓，18、氧乙炔带，19、调整臂，20、割具总成，21、定位轮，22、接轴，23、钢丝绳，24、固定机架部分，25、回转机构，26、驱动机构，27、升降机构，28、割具总成部分，29、重锤机构。
本实用新型的连接组装方式是：
固定机架部分【24】由固定板架【15】、定位轮【21】、接轴【22】、偏心轴【3】和定位小齿轮【2】组成，定位小齿轮【2】通过偏心轴【3】联接接轴【22】一端联接固定在固定板架【15】上，另一端安装定位轮【21】。回转机构【25】由大齿圈【1】和转筒【16】组成，大齿圈【1】通过螺栓【17】数个和转筒【16】连接，大齿圈【1】和固定机架部分【24】的定位小齿轮啮合，转筒【16】和固定机架部分【24】的定位轮【21】相对应吻合，定位轮可限位转筒轴向移动。驱动机构【26】由油马达【6】联轴器【7】，减速机【5】，主动齿轮【4】，支座【8】，支座【9】和液压源组成，油马达【6】通过联轴器【7】和减速机【5】相联接，减速机【5】输出轴连接主动齿轮【4】，主动齿轮【4】和回转机构的大齿圈【1】相啮合油马达【6】和减速机【5】通过支座【8】，支座【9】与固定板架【15】相连接固定，油马达还连接液压源。升降机构【27】由升降机【11】和导向架【10】组成，升降机【11】底部连接基础，上部通过销轴座【13】和固定板架【15】底部相连接，导向架【10】底部连接基础，导向架【10】通过导向架导杆，导套和固定板架【15】底部相连接，升降机构用来调整固定机架部分【24】的升降。割具总成部分【28】由调整臂【19】、割具总成【20】和氧乙炔带【18】组成，割具总成【20】通过调整臂【19】安装在转筒【16】上，氧乙炔带【18】一端连接割具总成，另一端连接气源，调整臂用来调节割嘴与被切割钢管的距离。重锤机构【29】由重锤【14】、滑轮组【12】和钢丝绳【23】组成，钢丝绳一端连接重锤【14】，另一端穿过上、下滑轮组【12】连接固定在转筒【16】上，并和割具总成【20】安装在转筒上的位置挨近，钢丝绳【23】和氧乙炔带用固定夹夹连起来，重锤机构【29】作用是固定氧乙炔带使其随回转部分转动，并返回原位。
本实用新型的工作过程是：
根据被切割钢管规格调整升降机构，以保持切割机与钢管同心。调整调整臂以保持割具总成的割嘴与钢管表面的倾角和间隙。依据钢管壁厚度等因素调定氧乙炔压力。点燃割嘴（在点火切割前要对切割起点进行预热），启动驱动机构调整液压马达的转速，驱动机构带动回转机构带动割具总成转，实现对钢管的切割。割嘴回转360度切割完成，然后马达停车并返转回到原位，与此同时氧乙炔带在重锤机构作用下同步返回原位，即完成一个切割周期。
本实用新型的优点：
1、切割断面质量好，由于采用割具回转和油马达无级调速，对各种不直度超差或严重弯曲的钢管，均能获得理想的切割断面。
2、提高钢管的成材率和经济效益。
3、该机结构简单，制造容易，操作方便。
Claims (1)
1、一种钢管切割机，包括割具总成部分【28】，其特征在于，还包括固定机架部分【24】、回转机构【25】、驱动机构【26】、升降机构【27】和重锤机构【29】，固定机架部分【24】由固定板架【15】、定位轮【21】、接轴【22】、偏心轴【3】和定位小齿轮【2】组成，定位小齿轮【2】通过偏心轴【3】连接在固定板架【15】上，接轴【22】一端固定在固定板架【15】上，另一端安装定位轮【21】，回转机构【25】由大齿圈【1】和转筒【16】组成，大齿圈【1】通过螺栓【17】数个和转筒【16】连接，大齿圈【1】和固定机架部分【24】的定位小齿轮啮合，转筒【16】和固定机架部分【24】的定位轮【21】相对应吻合，驱动机构【26】由油马达【6】、联轴器【7】、减速机【5】、主动齿轮【4】、支座【8】、支座【9】和液压源组成，油马达【6】通过联轴器【7】和减速机【5】相连接，减速机【5】输出轴连接主动齿轮【4】，主动齿轮【4】和回转机构的大齿圈【1】相啮合，油马达【6】和减速机【5】通过支座【8】、支座【9】与固定板架【15】相连接固定，油马达还连接液压源，升降机构【27】由升降机【11】和导向架【10】组成，升降机【11】底部连接基础，上部通过销轴座【13】和固定板架【15】底部相连接，导向架【10】底部连接基础，导向架【10】通过导向架导杆、导套和固定板架【15】底部相连接，割具总成部分【28】由调整臂【19】、割具总成【20】和氧乙炔带【18】组成，割具总成【20】通过调整臂【19】安装在转筒【16】上，氧乙炔带【18】一端连接割具总成，另一端连接气源，重锤机构【29】由重锤【14】，滑轮组【12】和钢丝绳【23】组成，钢丝绳一端连接重锤【14】，另一端穿过上、下滑轮组【12】连接固定在转筒【16】上，并和割具总成【29】安装在转筒上的位置挨近，钢丝绳【23】和氧乙炔带用固定夹夹连起来。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91204443 CN2098982U (zh) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | 钢管切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91204443 CN2098982U (zh) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | 钢管切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2098982U true CN2098982U (zh) | 1992-03-18 |
Family
ID=4914537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91204443 Withdrawn CN2098982U (zh) | 1991-03-21 | 1991-03-21 | 钢管切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2098982U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528253A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-04 | 广东启光钢结构有限公司 | 等离子体切割机复杂切口的切割方法 |
| CN111347124A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-06-30 | 杭州莉杜机械科技有限公司 | 一种t型钢自动切割设备 |
-
1991
- 1991-03-21 CN CN 91204443 patent/CN2098982U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528253A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-04 | 广东启光钢结构有限公司 | 等离子体切割机复杂切口的切割方法 |
| CN102528253B (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-04 | 广东启光钢结构有限公司 | 等离子体切割机复杂切口的切割方法 |
| CN111347124A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-06-30 | 杭州莉杜机械科技有限公司 | 一种t型钢自动切割设备 |
| CN111347124B (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-15 | 杭州莉杜机械科技有限公司 | 一种t型钢自动切割设备 |
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| PB01 | Publication | ||
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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