CN209895413U - 一种自动售货机用防盗取料箱 - Google Patents

一种自动售货机用防盗取料箱 Download PDF

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顾云峰
松本秀之
方奋群
王春初
曾利群
乔瑞华
郭朝伟
石一鸣
倪自力
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Hefei Sandian refrigerator Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI FERSER REFRIGERATOR CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动售货机用防盗取料箱,包括一取料箱,取料箱具有一与自动售货机的取料下落通道对接的进料口和用于取出所购买商品的取料口;在取料口设置有一用以遮蔽取料口的取料翻板,取料翻板上端两侧通过左、右转轴铰接在取料箱的左、右侧板上,其还包括一滑动配置在进料口上的防盗挡板和设置在左、右侧板外侧的两组联动机构;当向内推开取料翻板取料时,取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动防盗挡板移动至取料口上而关闭取料口;当取料完毕后取料翻板复位时,取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动防盗挡板移动离开取料口而打开取料口。本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型来提升了自动售货机的防盗性能和防鼠功能。

Description

一种自动售货机用防盗取料箱
技术领域
本实用新型属于自动售货机领域,具体涉及一种自动售货机用防盗取料箱。
背景技术
自动售货机(Vending Machine,VEM)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。目前国内常见的自动售卖机共分为四种:饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机、化妆品自动售卖机。
而现有的自动售货机是通过设置自动售货机下端的取料箱来取所购买的商品。但是目前的取料箱只在取料箱的取料口设置有取料翻板,没有在取料箱的进料口设置防盗挡板,一旦自动售货机出现故障的话,没有购买的商品可能会通过自动售货机中的物料掉落通道掉入到取料箱内而被取走,造成货损。另外由于取料翻板有时候关闭不严,老鼠也会顶开取料翻板而通过取料箱以及自动售货机中的物料掉落通道进入到自动售货机的商品区,损坏商品。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种自动售货机用防盗取料箱。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种自动售货机用防盗取料箱,包括一取料箱,所述取料箱具有一与自动售货机的取料下落通道对接的进料口和用于取出所购买商品的取料口;在所述取料口设置有一用以遮蔽取料口的取料翻板,所述取料翻板上端两侧通过左、右转轴铰接在所述取料箱的左、右侧板上,其特征在于,还包括一滑动配置在所述进料口上的防盗挡板和设置在所述左、右侧板外侧的两组联动机构;当向内推开取料翻板取料时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动所述防盗挡板移动至取料口上而关闭取料口;当取料完毕后取料翻板复位时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动所述防盗挡板移动离开取料口而打开取料口。
在本实用新型的一个优选实施例中,两组联动机构的结构相同,均包括一第一连杆、一滑块组件、第二连杆和滑块组件复位弹簧,所述两组联动机构中的第一连杆上端分别与所述左、右转轴铰接;每一组联动机构的第一连杆下端与该组的滑块组件连接,每一组联动机构的第二连杆的下端与该组滑动组件铰接,两组联动机构的第二连杆的上端分别与所述防盗挡板的左、右两侧铰接;每组滑块组件复位弹簧设置在该组联动机构中的滑块组件与所述取料箱的后侧板之间;当向内推开取料翻板取料时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构中的第一连杆驱动该组联动机构中的滑块组件向后移动,向后移动滑块组件通过该组联动机构中的第二连杆驱动防盗挡板移动至取料口上而关闭取料口;当取料完毕后取料翻板复位时,两组联动机构中的滑块组件复位弹簧驱动该组联动机构中的滑块组件向前移动,向前移动滑块组件通过该组联动机构中的第二连杆驱动防盗挡板移动离开取料口而打开取料口。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述取料箱的左、右侧板外侧底部各设置有一滑槽,每组联动机构中的滑块组件和滑块组件复位弹簧置入对应的滑槽中,每组联动机构中的滑块组件在对应的滑槽内滑动。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述取料箱的进料口的左、右两侧各设置有一防盗挡板滑槽,所述防盗挡板的左、右两侧滑动配置在所述取料箱的进料口左、右两侧的防盗挡板滑槽中。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上各设置有一条第一连杆限位弧形槽,同时在两组联动机构中的第一连杆上各设置有一限位销,两组联动机构中的第一连杆上的限位销分别滑动配置在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上的第一连杆限位弧形槽内,通过限位销与第一连杆限位弧形槽的配合,将所述取料翻板的翻转角度限制在一定角度范围内。
在本实用新型的一个优选实施例中,每组联动机构中的滑块组件的内侧面上设置有一滑块组件驱动弧形槽,每组联动机构中的第一连杆下端设置有一驱动销,所述驱动销滑动配置在所述滑块组件驱动弧形槽内,这样使得所述取料翻板在翻转初期,不会通过第一连杆驱动所述滑块组件运动,只有在所述取料翻板翻转一定角度后,才会驱动所述滑块组件运动。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上各设置有一条第二连杆限位直槽,在两组联动机构中的第二连杆的上端配置有一滑销,所述滑销滑动配置在所述第二连杆限位直槽内;所述第二连杆限位直槽对滑动的行程进行控制,进而控制所述防盗挡板的行程。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述左、右转轴上均卷绕有一取料翻板复位扭簧,每一取料翻板复位扭簧的一端作用在所述取料箱的左、右侧板上,另一端均作用在所述取料翻板上。
本实用新型的有益效果在于:
通过本实用新型来提升自动售货机的防盗性能和防鼠功能。
附图说明
图1为本实用新型自动售货机用防盗取料箱在取料翻板处于关闭和防盗挡板处于打开时的状态示意图。
图2为本实用新型自动售货机用防盗取料箱在取料翻板处于打开和防盗挡板处于关闭时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来详细描述本实用新型。
参见图1和图2,图中所示的一种自动售货机用防盗取料箱,包括一取料箱100,该取料箱100具有一与自动售货机的取料下落通道(图中未示出)对接的进料口110和用于取出所购买商品的取料口120;在取料口120设置有一用以遮蔽取料口的取料翻板200,取料翻板200上端两侧通过左转轴210a、右转轴210b铰接在取料箱100的左侧板130a、右侧板130b上。在左转轴210a、右转轴210b上分别卷绕有左取料翻板复位扭簧211a和右取料翻板复位扭簧211b,左取料翻板复位扭簧211a的一端作用在取料箱200的左侧板130a上,另一端作用在取料翻板200上,右取料翻板复位扭簧211b的一端作用在取料箱200的右侧板130b上,另一端作用在取料翻板200上。
本实用新型的特点在于,在进料口110上滑动配置有一防盗挡板300并在左侧板130a和右侧板130b外侧各配置有一组联动机构400。
为了使防盗挡板300能很好的移动,在取料箱200的进料口110的左、右两侧各设置有一防盗挡板滑槽111a、111b,防盗挡板300的左、右两侧滑动配置在防盗挡板滑槽111a、111b中。通过防盗挡板滑槽111a、111b的导向,防盗挡板300能够平稳在进料口110上运动,开启和关闭进料口110。
本实用新型的两组联动机构的结构相同,由于视图的关系,下面进结合配置在右侧板130b外侧的这组联动机构400来说明本实用新型与现有技术的不同之处。
每组联动机构400包括一第一连杆410、一滑块组件420、第二连杆430和滑块组件复位弹簧(图中未示出),联动机构400中的第一连杆410上端与右转轴210b铰接;下端与该组的滑块组件420连接,第一连杆410的下端与该组的滑块组件420连接方式如下:
在滑块组件420的内侧面上设置有一滑块组件驱动弧形槽(图中未示出),在第一连杆410下端设置有一驱动销(图中未示出),驱动销滑动配置在滑块组件驱动弧形槽内,这样使得取料翻板200在翻转初期,不会通过第一连杆410驱动滑块组件420运动,只有在取料翻板200翻转一定角度例如接近40°后,驱动销才会接触到滑块组件驱动弧形槽的一端,才会驱动滑块组件420运动。
为了限制第一连杆410的摆动角度,在取料箱200的左侧板130a和右侧板130b的外侧面上各设置有一条第一连杆限位弧形槽160,同时在两组联动机构400中的第一连杆410上各设置有一限位销411,限位销411滑动配置在第一连杆限位弧形槽160内,通过限位销411与第一连杆限位弧形槽160的配合,将第一连杆410翻转限制在一定范围内,进而取料翻板200的翻转角度限制在一定角度范围内。
为了安装滑块组件420和滑块组件复位弹簧,同时也使滑块组件420的滑动,在取料箱200的左侧板130a、右侧板130b外侧底部各设置有一滑槽140,滑块组件420和滑块组件复位弹簧置入对应的滑槽140中,滑块组件420在对应的滑槽140内滑动。
滑块组件复位弹簧位于滑块组件420与取料箱200的后侧板150之间,这样当取料翻板200通过第一连杆410驱动滑块组件420向后运动时,会压缩滑块组件复位弹簧。如果取料翻板200复位时,滑块组件复位弹簧会驱动滑块组件420向前运动。
第二连杆430的下端与滑动组件420铰接在一起,上端与防盗挡板300的左、右两侧铰接。这样当滑块组件420驱动第二连杆430下端前后运动时,第二连杆430的上端也会前后运动,从而驱动防盗挡板300前后运动,关闭和开启进料口110。
在取料箱200的左侧板130a和右侧板130b的外侧面上各设置有一条第二连杆限位直槽170,在第二连杆430的上端配置有一滑销431,滑销431滑动配置在第二连杆限位直槽170内;第二连杆限位直槽170对第二连杆430摆动行程进行控制,进而控制防盗挡板300的行程。
本实用新型的工作原理如下:
当向内推开取料翻板200取料时,取料翻板200上端两侧的左转轴210a、右转轴210b分别通过两组联动机构400中的第一连杆410驱动该组联动机构400中的滑块组件420向后移动,向后移动滑块组件420通过该组联动机构400中的第二连杆430驱动防盗挡板300移动至取料口110上而关闭取料口110;当取料完毕后取料翻板200在左取料翻板复位扭簧211a和右取料翻板复位扭簧211b驱动下复位时,两组联动机构400中的滑块组件复位弹簧也会驱动该组联动机构400中的滑块组件420向前移动,向前移动滑块组件420通过该组联动机构400中的第二连杆430驱动防盗挡板300移动离开取料口110而打开取料口110。

Claims (8)

1.一种自动售货机用防盗取料箱,包括一取料箱,所述取料箱具有一与自动售货机的取料下落通道对接的进料口和用于取出所购买商品的取料口;在所述取料口设置有一用以遮蔽取料口的取料翻板,所述取料翻板上端两侧通过左、右转轴铰接在所述取料箱的左、右侧板上,其特征在于,还包括一滑动配置在所述进料口上的防盗挡板和设置在所述左、右侧板外侧的两组联动机构;当向内推开取料翻板取料时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动所述防盗挡板移动至取料口上而关闭取料口;当取料完毕后取料翻板复位时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构驱动所述防盗挡板移动离开取料口而打开取料口。
2.如权利要求1所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,两组联动机构的结构相同,均包括一第一连杆、一滑块组件、第二连杆和滑块组件复位弹簧,所述两组联动机构中的第一连杆上端分别与所述左、右转轴铰接;每一组联动机构的第一连杆下端与该组的滑块组件连接,每一组联动机构的第二连杆的下端与该组滑动组件铰接,两组联动机构的第二连杆的上端分别与所述防盗挡板的左、右两侧铰接;每组滑块组件复位弹簧设置在该组联动机构中的滑块组件与所述取料箱的后侧板之间;当向内推开取料翻板取料时,所述取料翻板上端两侧的左、右转轴分别通过两组联动机构中的第一连杆驱动该组联动机构中的滑块组件向后移动,向后移动滑块组件通过该组联动机构中的第二连杆驱动防盗挡板移动至取料口上而关闭取料口;当取料完毕后取料翻板复位时,两组联动机构中的滑块组件复位弹簧驱动该组联动机构中的滑块组件向前移动,向前移动滑块组件通过该组联动机构中的第二连杆驱动防盗挡板移动离开取料口而打开取料口。
3.如权利要求2所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,在所述取料箱的左、右侧板外侧底部各设置有一滑槽,每组联动机构中的滑块组件和滑块组件复位弹簧置入对应的滑槽中,每组联动机构中的滑块组件在对应的滑槽内滑动。
4.如权利要求3所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,在所述取料箱的进料口的左、右两侧各设置有一防盗挡板滑槽,所述防盗挡板的左、右两侧滑动配置在所述取料箱的进料口左、右两侧的防盗挡板滑槽中。
5.如权利要求4所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上各设置有一条第一连杆限位弧形槽,同时在两组联动机构中的第一连杆上各设置有一限位销,两组联动机构中的第一连杆上的限位销分别滑动配置在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上的第一连杆限位弧形槽内,通过限位销与第一连杆限位弧形槽的配合,将所述取料翻板的翻转角度限制在一定角度范围内。
6.如权利要求5所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,每组联动机构中的滑块组件的内侧面上设置有一滑块组件驱动弧形槽,每组联动机构中的第一连杆下端设置有一驱动销,所述驱动销滑动配置在所述滑块组件驱动弧形槽内,这样使得所述取料翻板在翻转初期,不会通过第一连杆驱动所述滑块组件运动,只有在所述取料翻板翻转一定角度后,才会驱动所述滑块组件运动。
7.如权利要求6所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,在所述取料箱的左、右侧板的外侧面上各设置有一条第二连杆限位直槽,在两组联动机构中的第二连杆的上端配置有一滑销,所述滑销滑动配置在所述第二连杆限位直槽内;所述第二连杆限位直槽对滑动的行程进行控制,进而控制所述防盗挡板的行程。
8.如权利要求1所述的一种自动售货机用防盗取料箱,其特征在于,在所述左、右转轴上均卷绕有一取料翻板复位扭簧,每一取料翻板复位扭簧的一端作用在所述取料箱的左、右侧板上,另一端均作用在所述取料翻板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR01 Patent grant
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Patentee after: Hefei Sandian refrigerator Co.,Ltd.

Address before: 201200 No.10, Lane 455, Miaoqiao Road, Kangqiao Industrial Zone, Pudong New Area, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI FERSER REFRIGERATOR Co.,Ltd.

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