CN209894450U - 显示屏检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示屏检测系统，其包括工控机以及与工控机电连接的光学检测仪，其特征在于，显示屏检测系统还包括支架、支撑固定于支架上的输送带和与输送带间隔设置的人工复检带以及位于输送带和人工复检带之间的机械手，输送带用于传输显示屏；光学检测仪包括与输送带相对设置的图像检测仪以及装设于图像检测仪靠近输送带一侧的光源，图像检测仪用于获取放置于输送带的显示屏的图像信息，光源用于为图像检测仪获取图像信息提供照明条件，工控机用于分析图像信息获得检测结果并输出和用于控制输送带和机械手。与相关技术相比，本实用新型的显示屏检测系统能够同时对显示屏进行智能检测及人工复检工作，有效提高检测效率及检测精确度。

Description

显示屏检测系统

【技术领域】

本实用新型涉及电子产品检测领域，尤其涉及一种显示屏检测系统。

【背景技术】

随着智能移动设备的不断发展，显示屏被广泛地应用于各种智能移动设备中。而显示屏的显示性能直接影响智能移动设备的使用体验，因此在生产过程中，显示屏的品质检测需要严格把控。为了提高检测质量，光学检测仪被广泛应用于电子产品检测领域中。

相关技术中，显示屏检测装置包括光学检测仪以及与所述光学检测仪电连接的工控机，所述光学检测仪用于获取待检测显示屏图像，所述工控机用于分析所述待检测显示屏的图像获得检测结果并输出检测结果。

然而，相关技术中，缺乏与所述显示屏检测装置配套的自动化系统，使得显示屏检测的自动化程度较低，限制了对显示屏检测的效率。

因此，实有必要提供一种新的显示屏检测系统解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种显示屏检测系统，该显示屏检测系统能够同时对显示屏进行智能检测及人工复检工作，有效提高检测效率及检测精确度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种显示屏检测系统，其包括工控机以及与所述工控机电连接的光学检测仪；所述显示屏检测系统还包括支架、支撑固定于所述支架上的输送带和与所述输送带间隔设置的人工复检带以及位于所述输送带和所述人工复检带之间的机械手，所述输送带用于传输显示屏；所述光学检测仪包括与所述输送带相对设置的图像检测仪以及装设于所述图像检测仪靠近所述输送带一侧的光源，所述图像检测仪用于获取放置于所述输送带的所述显示屏的图像信息，所述光源用于为所述图像检测仪获取所述图像信息提供照明条件，所述工控机用于分析所述图像信息获得检测结果并输出，且所述工控机用于控制所述输送带和所述机械手。

优选的，所述输送带设有多个间隔设置的拍摄区域，每一所述拍摄区域用于放置一所述显示屏。

优选的，放置于所述拍摄区域的所述显示屏向所述输送带的正投影完全落在该拍摄区域内。

优选的，所述光源为白炽灯、日光灯、水银灯以及钠光灯中的任意一种。

与相关技术相比，本实用新型的显示屏检测系统中，通过所述输送带和所述光学检测仪配合设置，该结构使得在所述输送带传输所述显示屏的同时，还能通过所述图像检测仪获取所述显示屏的所述图像信息，通过所述工控机分析所述图像信息并输出所述检测结果，从而实现所述显示屏检测系统的智能检测功能，解决了检测过程的自动化问题，提高了整体检测的效率；同时，所述工控机根据所述检测结果控制所述机械手将所述输送带上的所述显示屏传输至所述人工复检带进行人工复检，实现了同时对所述显示屏的智能检测及人工复检，有效提高了检测效率及检测精确度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型显示屏检测系统的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本发明提供一种显示屏检测系统100，所述显示屏检测系统包括工控机1、光学检测仪2、支架3、输送带4、机械手5以及人工复检带6。

具体的，所述输送带4支撑固定于所述支架3上，所述人工复检带6 与所述输送带4间隔设置，所述机械手5位于所述输送带4和所述人工复检带6，所述光学检测仪2与所述输送带4相对且间隔设置。

具体的，所述光学检测仪2与所述工控机1电连接，其用于获取待检测显示屏的图像信息，并将所述图像信息输入至所述工控机1。

在本实施方式中，所述光学检测仪2包括与所述输送带4相对设置的图像检测仪21以及装设于所述图像检测仪21靠近所述输送带4一侧的光源22；所述图像检测仪21用于拍摄所述显示屏的图像，对该显示屏的图像进行数据处理后获得图像信息，并输出所述图像信息；所述光源22为所述图像检测仪21拍摄所述显示屏的图像提供照明条件，所述光源22的设置避免了拍摄所述显示屏的图像的过程中产生的图像噪声。

进一步的，所述图像检测仪21包括图像传感器以及与所述图像传感器电连接的图像处理模块；所述图像传感器为CCD(全称为Charge Coupled Device，电荷耦合器件)相机或CMOS(全称为Complementary Metal-Oxide Semiconductor，互补性氧化金属半导体)图像传感器其中的一种，比如，在本实施方式中，所述图像传感器为CCD相机，用于拍摄所述显示屏的图像，并输入至所述图像处理模块进行数据处理获得所述图像信息，所述图像处理模块将该图像信息输入至所述工控机1。

值得一提的是，照明条件是影响所述图像传感器拍摄所述显示屏的图像，它直接影响了输入至所述工控机1的所述图像信息的质量，从而影响检测结果，由于没有通用的照明设备，所以针对每个特定的应用实例，需根据具体的检测环境选择合适的所述光源22，以达到最佳效果。

更进一步的，所述光源22可以为可见光光源，也可以为不可见光光源，根据实际检测环境选择具体类型的所述光源22。比如，在本实施方式中，所述光源22为可见光光源，其为白炽灯、日光灯、水银灯以及钠光灯中的任意一种，该可见光光源的所述光源22的照明效果好且价格便宜，所述显示屏被该光源22照射时，能够被所述图像检测仪21拍摄到所述显示屏上具有漏显、坏点、白斑和缺线等显示瑕疵的图像。

具体的，所述工控机1(即工业控制计算机)用于对工业生产过程中的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制；在本实施方式中，所述工控机1具有图像信息分析功能以及控制功能，所述工控机1不仅用于接收所述光学检测仪2输入的所述图像信息，对所述图像信息进行分析并获得对所述显示屏的检测结果，将所述检测结果输出；所述工控机1还可以控制其他设备的工作，比如，基于所述检测结果向所述机械手发送传输指令，从而控制所述机械手5的工作。

需要说明的是，上述的检测结果包括两种情况：一、被检测的显示屏完好无缺的，认定为合格，则结束对该合格的显示屏的检测工作；二、被检测的显示屏具有漏显、坏点、白斑和缺线等显示瑕疵的，认定为不合格，则将该不合格的显示屏进行人工复检工作。

具体的，所述输送带4与所述工控机1电连接，并所述输送带4用于传输所述显示屏，由所述工控机1控制所述输送带4的启动和停止，且所述输送带4与所述光学检测仪2相对设置，所述光学检测仪2对放置于所述输送带4的待检测的所述显示屏进行检测。

在本实施方式中，将待检测的所述显示屏放置于所述输送带4，所述工控1控制所述输送带4启动并传输所述待检测的所述显示屏，当待检测的所述显示屏被输送到所述图像检测仪21的拍摄范围内时，所述工控机1 控制所述传输带6停止，朝向所述输送带4设置的所述图像检测仪21获取放置于所述输送带4的所述显示屏的图像信息并发送至所述工控机1，所述工控机1分析所述图像信息并获得所述检测结果，所述工控机1将所述检测结果输出并启动所述输送带4，所述输送带4将该经过检测的所述显示屏传输到所述图像检测仪21的拍摄范围外，同时将下一个待检测的所述显示屏传输到所述图像检测仪21的拍摄范围内，并进行下一次的检测，以此类推，依次对放置于所述输送带4的待检测的所述显示屏进行检测并传输。

上述结构中，通过所述输送带4和所述光学检测仪2的配合设置，使得所述显示屏在所述输送带4传输的同时，还能通过所述光学检测仪2对所述显示屏进行检测，使得所述显示屏监测系统具备智能检测的功能，解决了检测过程的自动化问题，提高了整体检测的效率。

进一步的，为了保证所述图像检测仪21拍摄的更加准确，所述输送带 4设有多个间隔设置的拍摄区域40，每一所述拍摄区域40用于放置一所述显示屏；放置于所述拍摄区域的所述显示屏向所述输送带的正投影完全落在该拍摄区域内。在检测时，所述光源22发出的光完全覆盖位于所述图像检测仪21拍摄范围内的所述拍摄区域，所述图像检测仪21对位于所述显示屏进行检测。通过所述拍摄区域40的设置，使得所述显示屏的定位更加容易，所述显示屏的对位更加精确，从而确保所述图像检测仪21拍摄的所述显示屏的图像的质量，获取更加精确的所述图像信息，从而保证所述工控机1输出的所述检测结果的精确性。

为了提高检测的精确性，在所述显示屏经过所述光学检测仪2检测后，该显示屏被检测的为不及格时，需要进行人工复检，对被检测为不合格的显示屏进行进一步的确认，避免因所述光学检测仪2获取的所述图像信息，人工复检的工序在所述人工复检带6进行。

具体的，所述机械手5位于所述输送带4和所述人工复检带6之间，所述工控机1根据所述检测结果控制所述机械手5将所述输送带4上的所述待复检显示屏传输至所述人工复检带6。

上述结构中，即当该显示屏被检测为不合格时，该显示屏作为待复检显示屏被所述机械手5从所述输送带4中抓取，并将该待复检显示屏放置于所述人工复检带6进行人工复检，通过人工复检进一步确定该被复检的显示屏是否具有漏显、坏点、白斑和缺线等显示瑕疵的现象，提高所述显示屏的检测精确度，从而提高所述显示屏检测系统检测的精确度。

与相关技术相比，本实用新型的显示屏检测系统中，通过所述输送带和所述光学检测仪配合设置，该结构使得在所述输送带传输所述显示屏的同时，还能通过所述图像检测仪获取所述显示屏的所述图像信息，通过所述工控机分析所述图像信息并输出所述检测结果，从而实现所述显示屏检测系统的智能检测功能，解决了检测过程的自动化问题，提高了整体检测的效率；同时，所述工控机根据所述检测结果控制所述机械手将所述输送带上的所述显示屏传输至所述人工复检带进行人工复检，实现了同时对所述显示屏的智能检测及人工复检，有效提高了检测效率及检测精确度。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种显示屏检测系统，其包括工控机以及与所述工控机电连接的光学检测仪，其特征在于，所述显示屏检测系统还包括支架、支撑固定于所述支架上的输送带和与所述输送带间隔设置的人工复检带以及位于所述输送带和所述人工复检带之间的机械手，所述输送带用于传输显示屏；所述光学检测仪包括与所述输送带相对设置的图像检测仪以及装设于所述图像检测仪靠近所述输送带一侧的光源，所述图像检测仪用于获取放置于所述输送带的所述显示屏的图像信息，所述光源用于为所述图像检测仪获取所述图像信息提供照明条件，所述工控机用于分析所述图像信息获得检测结果并输出，且所述工控机用于控制所述输送带和所述机械手。

2.根据权利要求1所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述输送带设有多个间隔设置的拍摄区域，每一所述拍摄区域用于放置一所述显示屏。

3.根据权利要求2所述的显示屏检测系统，其特征在于，放置于所述拍摄区域的所述显示屏向所述输送带的正投影完全落在该拍摄区域内。

4.根据权利要求1所述的显示屏检测系统，其特征在于，所述光源为白炽灯、日光灯、水银灯以及钠光灯中的任意一种。

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