CN209893936U - 一种高温电阻熔炉及其自动布料装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，它包括高温电阻熔炉本体(1)、布料装置和支撑架(4)，高温电阻熔炉本体(1)的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口(6)，高温电阻熔炉本体(1)的内壁内设置有多组电加热丝，布料装置包括下料桶(2)、转盘(3)和转轴(7)，下料桶(2)顶部为敞口，下料桶(2)的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶(2)的底面开有多组第一下料孔，转轴(7)穿过转轴安装孔位于下料桶(2)内，并与下料桶(2)固定连接；优点是：采用自动布料装置均匀下料，免去了人工，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火纤维毯的生产设备领域，具体涉及一种高温电阻熔炉及其自动布料装置。
背景技术
目前，在生产陶瓷纤维时，需要将原料磨粉后，熔融成熔浆，现有的高温电阻熔炉在加料完成后需要人工整平，避免原料加热不均匀，高温电阻熔炉附近温度高，工作环境恶劣，人工整平效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种高温电阻熔炉及其自动布料装置。
本实用新型它包括高温电阻熔炉本体、布料装置和支撑架，
高温电阻熔炉本体的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口，高温电阻熔炉本体的内壁内设置有多组电加热丝，
布料装置包括下料桶、转盘和转轴，
下料桶顶部为敞口，下料桶的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶的底面开有多组第一下料孔，转轴穿过转轴安装孔位于下料桶内，并与下料桶固定连接，转盘上设置有齿圈，转盘上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔，转盘位于下料桶下方，并与转轴的底部通过一对轴承活动连接，转轴的上部通过一对轴承与支撑架活动连接，通过第一电动机和减速机驱动转轴旋转，
支撑架上设有第二电动机，第二电动机的动力输出轴上设置有与齿圈相啮合的齿轮，通过第二电动机驱动齿轮旋转，齿轮带动转盘旋转，
支撑架的顶部设置有下料斗，下料斗的出料端位于下料桶内，
高温电阻熔炉本体位于转盘下方。
轴承是向心推力轴承。
下料桶的旋转方向与转盘的旋转方向相反。
齿圈为圆锥齿圈，齿轮为圆锥齿轮。
转盘的顶面与下料桶的底面之间为间隙配合。
高温电阻熔炉本体的底部为倒置圆台形。
高温电阻熔炉本体的内底面中心处设置有导料锥。
本实用新型优点是：采用自动布料装置均匀下料，免去了人工，生产效率高。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视结构示意图。
图3是本实用新型隐藏支撑架的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括高温电阻熔炉本体1、布料装置和支撑架4，
高温电阻熔炉本体1的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口6，高温电阻熔炉本体1的内壁内设置有多组电加热丝，
布料装置包括下料桶2、转盘3和转轴7，
下料桶2顶部为敞口，下料桶2的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶2的底面开有多组第一下料孔，转轴7穿过转轴安装孔位于下料桶2内，并与下料桶2固定连接，转盘3上设置有齿圈9，转盘3上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔10，转盘3位于下料桶2下方，并与转轴7的底部通过一对轴承活动连接，转轴7的上部通过一对轴承与支撑架4活动连接，通过第一电动机11和减速机驱动转轴7旋转，
支撑架4上设有第二电动机12，第二电动机12的动力输出轴上设置有与齿圈9相啮合的齿轮8，通过第二电动机12驱动齿轮8旋转，齿轮8带动转盘3旋转，
支撑架4的顶部设置有下料斗20，下料斗20的出料端位于下料桶2内，
高温电阻熔炉本体1位于转盘3下方。
轴承是向心推力轴承。
下料桶2的旋转方向与转盘3的旋转方向相反。
齿圈9为圆锥齿圈，齿轮8为圆锥齿轮。
转盘3的顶面与下料桶2的底面之间为间隙配合。
高温电阻熔炉本体1的底部为倒置圆台形。
高温电阻熔炉本体1的内底面中心处设置有导料锥5。
工作方式：原料由下料斗20不断加入，通过第一电动机11驱动转轴7旋转，转轴7带动下料桶2旋转，使加入的原料分布均匀，转盘3在齿轮8的带动下旋转，当转盘3上的一部分第二下料孔10与下料桶2上的一部分第一下料孔部分接通时，粉末状原料落入高温电阻熔炉本体1内，高温电阻熔炉本体1对其内的原料进行加热融化，熔融的熔浆由三个熔浆出口6不断流出，进入拉丝工位，由高压蒸汽将熔浆柱吹成丝状。齿圈9为圆锥齿圈，齿轮8为圆锥齿轮。齿轮8可以提供向上的轴向力，抵消部分重量。
Claims (7)
1.一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于它包括高温电阻熔炉本体(1)、布料装置和支撑架(4)，
高温电阻熔炉本体(1)的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口(6)，高温电阻熔炉本体(1)的内壁内设置有多组电加热丝，
布料装置包括下料桶(2)、转盘(3)和转轴(7)，
下料桶(2)顶部为敞口，下料桶(2)的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶(2)的底面开有多组第一下料孔，转轴(7)穿过转轴安装孔位于下料桶(2)内，并与下料桶(2)固定连接，转盘(3)上设置有齿圈(9)，转盘(3)上开有多组与第一下料孔配合使用的第二下料孔(10)，转盘(3)位于下料桶(2)下方，并与转轴(7)的底部通过一对轴承活动连接，转轴(7)的上部通过一对轴承与支撑架(4)活动连接，通过第一电动机(11)和减速机驱动转轴(7)旋转，
支撑架(4)上设有第二电动机(12)，第二电动机(12)的动力输出轴上设置有与齿圈(9)相啮合的齿轮(8)，通过第二电动机(12)驱动齿轮(8)旋转，齿轮(8)带动转盘(3)旋转，
支撑架(4)的顶部设置有下料斗(20)，下料斗(20)的出料端位于下料桶(2)内，
高温电阻熔炉本体(1)位于转盘(3)下方。
2.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于轴承是向心推力轴承。
3.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于下料桶(2)的旋转方向与转盘(3)的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于齿圈(9)为圆锥齿圈，齿轮(8)为圆锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于转盘(3)的顶面与下料桶(2)的底面之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于高温电阻熔炉本体(1)的底部为倒置圆台形。
7.根据权利要求1所述的一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，其特征在于高温电阻熔炉本体(1)的内底面中心处设置有导料锥(5)。
Priority Applications (1)
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| CN201920601074.9U CN209893936U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种高温电阻熔炉及其自动布料装置 |
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Publications (1)
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| CN209893936U true CN209893936U (zh) | 2020-01-03 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920601074.9U patent/CN209893936U/zh active Active
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