CN209892351U - 一种天然气发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种天然气发电机，包括发电机、减压阀和混合器，混合器外接天然气罐，混合器的输出端通过减压阀与发电机相连通，混合器设有与减压阀连通的进气口和与发电机连通的出气口，混合器内置单向进气板和回流阀芯，单向进气板装设在进气口一侧的混合器内，回流阀芯装设在出气口一侧的混合器内，单向进气板上均匀设有呈蜂窝状的进气孔。本实用新型在混合器内设置回流阀和单向进气板，通过单向进气板将空气分割呈多股细小气流，与从混合器侧边输入的天然气进行对流混合，并在回流阀芯的作用下，向单向进气板一侧运动形成回流，以确保天然气与空气之间的充分混合，从而以提高天然气在发电机内的燃烧充分性，保证发电机的发电效率。

Description

一种天然气发电机

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，更具体地，涉及一种天然气发 电机。

背景技术

随着煤、石油等非可再生资源的不断减少，人们正在逐渐寻求诸 多的替代能源。天然气作为一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、 粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成 温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。

天然气汽车技术日臻成熟，不仅可有效减少能源消耗，而且还有 利于降低对城市中大气的污染。同样地，在压缩天然气汽车可以正常 工作的同时，天然气发电机也在许多地区应用开来。对于采用气态天 然气的内燃机来说，天然气在推动内燃机工作的过程，不等同于柴油 或汽油内燃机，不能采用将待燃烧的天然气注入到内燃机的燃烧室中。 这样，需要在外部将天然气与空气充分混合，以确保天然气的充分燃 烧。

专利号为CN200620126509.1、发明名称为“天然气液化气发电机 组”的发明专利，其具体公开了一种利用气态天然气驱使发动机工作、 再利用发动机带动发电机进行发电。所示的天然气进气管和空气进气 管在节气门中进行混合，在节气门中混合后在输入到发动机中；这种 气体混合的结构，并不能控制混合气体中天然气与空气的比例，不能 保证天然气在发动机中可以进行充分燃烧，使得发电机的效率较为低 下。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、混合燃烧充分且发电效率高的天 然气发电机，以保障发电机组的稳定可靠运行，延长发电机组的使用 寿命。

根据本实用新型的一个方面，提供一种天然气发电机，包括发电 机、减压阀和混合器，所述混合器外接天然气罐，所述混合器的输出 端通过减压阀与所述发电机相连通，所述混合器设有与所述减压阀连 通的进气口和与所述发电机连通的出气口，所述混合器内置单向进气 板和回流阀芯，所述单向进气板装设在所述进气口一侧的混合器内， 所述回流阀芯装设在所述出气口一侧的混合器内，所述单向进气板上 均匀设有呈蜂窝状的进气孔，所述进气孔内装设有单向阀；所述回流 阀芯呈球形盖状，且所述回流阀芯向所述出气口方向突出，且所述回 流阀芯靠近所述单向进气板侧设有若干凸条，所述回流阀芯表面设有 出气孔。

在上述方案基础上优选，所述回流阀芯的靠近所述单向进气板一 侧设有导流头。

在上述方案基础上优选，所述导流头呈立体正六边形。

在上述方案基础上优选，所述导流头可拆式装设在所述回流阀芯 的中部。

在上述方案基础上优选，所述回流阀芯的中部设有螺孔，所述导 流头底部设有螺杆，所述导流头通过所述螺杆装设在所述螺孔内。

在上述方案基础上优选，所述混合器与所述单向进气板之间设有O 型密封圈。

在上述方案基础上优选，所述回流阀芯的表面上设有出气孔，所 述出气孔包括回流孔和混合孔，所述回流孔均匀设置在所述回流阀芯 的表面，所述混合孔均匀设置在所述回流孔的边缘。

本实用新型的一种天然气发电机，通过在发电机外接混合器，通 过混合器将天然气进行混合，以实现天然气的燃烧发电。

本实用新型在混合器内设置回流阀和单向进气板，通过单向进气 板将空气分割呈多股细小气流，与从混合器侧边输入的天然气进行对 流混合，并在回流阀芯的作用下，向单向进气板一侧运动形成回流， 以确保天然气与空气之间的充分混合，从而以提高天然气在发电机内 的燃烧充分性，保证发电机的发电效率。

附图说明

图1为本实用新型的天然气发电机的结构图；

图2为本实用新型的混合器的剖面图；

图3为本实用新型的混合器的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型提供了一种天然 气发电机10，包括发电机10、减压阀20和混合器30，其中，混合器 30外接天然气罐，将天然气输入减压阀20减压后引入混合器30中， 通过混合器30与空气进行成分混合，并将混合后的气体输送至发电机 10的燃烧室内进行燃烧转化，以输出电能。

以下为了进一步详细说明本实用新型的技术方案，结合图1，予以 详细说明，本实用新型的混合器30设有与减压阀20连通的进气口31 和与发电机10连通的出气口32，进气口31与混合器30相连通并与减 压阀20相连接，混合器30内置单向进气板33和回流阀芯334，单向 进气板33装设在进气口31一侧的混合器30内，回流阀芯334装设在 出气口32一侧的混合器30内，单向进气板33上均匀设有呈蜂窝状的 进气孔331，进气孔331内装设有单向阀332；回流阀芯334呈球形盖 状，且回流阀芯334向出气口32方向突出，且回流阀芯334靠近单向 进气板33侧设有若干凸条335，回流阀芯334表面设有出气孔336。

当天然气从天然气罐经过减压阀20后，通过进气口31进入混合 器30中，由于混合器30在出气口32同轴方向上的另一端设有用于输 入空气的导气口，而进气口31处于混合器30的周壁上，因此，天然 气进入后与空气产生对流，且空气由于单向进气板33上的进气孔331 作用，使得将空气分割呈多股气流，与天然气之间产生充分接触，混 合后的气体在气体压力作用下，冲击在回流阀芯334上，在回流阀芯 334上的凸条335和回流阀芯334的作用下产生回流，在回流阀芯334 与单向进气板33之间的空间内进行二次回流混合，以保证其混合充分 效果。

作为本实用新型的另一方案中，本实用新型的回流阀芯334的靠 近单向进气板33一侧设有导流头337。该导流头337呈立体正六边形， 并且该导流头337可拆式装设在回流阀芯334的中部。

值得说明的是，本实用新型的回流阀芯334的中部设有螺孔，导 流头337底部设有螺杆，导流头337通过螺杆装设在螺孔内，以实现 导流头337的可拆卸式连接，满足不同混合需求。

进一步的，在混合器30与单向进气板33之间设有O型密封圈， 且本实用新型的回流阀芯334的表面上设有出气孔336，出气孔336 包括回流孔和混合孔，回流孔均匀设置在回流阀芯334的表面，混合 孔均匀设置在回流孔的边缘。使用时，通过利用回流孔与混合孔的作 用，可以利用混合孔实现空气与天然气的初步混合，利用回流孔完成 其二次混合，确保混合效果。

本实用新型的一种天然气发电机10，通过在发电机10外接混合器 30，通过混合器30将天然气进行混合，以实现天然气的燃烧发电。

本实用新型在混合器30内设置回流阀和单向进气板33，通过单向 进气板33将空气分割呈多股细小气流，与从混合器30侧边输入的天 然气进行对流混合，并在回流阀芯334的作用下，向单向进气板33一 侧运动形成回流，以确保天然气与空气之间的充分混合，从而以提高 天然气在发电机10内的燃烧充分性，保证发电机10的发电效率。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用 新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气发电机，其特征在于，包括发电机、减压阀和混合器，所述混合器外接天然气罐，所述混合器的输出端通过减压阀与所述发电机相连通，所述混合器设有与所述减压阀连通的进气口和与所述发电机连通的出气口，所述混合器内置单向进气板和回流阀芯，所述单向进气板装设在所述进气口一侧的混合器内，所述回流阀芯装设在所述出气口一侧的混合器内，所述单向进气板上均匀设有呈蜂窝状的进气孔，所述进气孔内装设有单向阀；所述回流阀芯呈球形盖状，且所述回流阀芯向所述出气口方向突出，且所述回流阀芯靠近所述单向进气板侧设有若干凸条，所述回流阀芯表面设有出气孔。

2.如权利要求1所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述回流阀芯的靠近所述单向进气板一侧设有导流头。

3.如权利要求2所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述导流头呈立体正六边形。

4.如权利要求2所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述导流头可拆式装设在所述回流阀芯的中部。

5.如权利要求4所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述回流阀芯的中部设有螺孔，所述导流头底部设有螺杆，所述导流头通过所述螺杆装设在所述螺孔内。

6.如权利要求1所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述混合器与所述单向进气板之间设有O型密封圈。

7.如权利要求2所述的一种天然气发电机，其特征在于，所述回流阀芯的表面上设有出气孔，所述出气孔包括回流孔和混合孔，所述回流孔均匀设置在所述回流阀芯的表面，所述混合孔均匀设置在所述回流孔的边缘。

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