CN209890152U - 一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶 - Google Patents

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吕倩
李春峰
杨书峰
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Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,包括缸体、前端盖、后端盖、活塞和穿线杆,所述前端盖、后端盖与所述缸体旋转固紧,所述穿线杆内部旋转固紧有第二工作锚环,所述第二工作锚环内设有第二工作夹具,所述穿线杆的外侧依次设有内缸套和活塞,所述前端盖的一侧设有第一工作锚环和限位板,所述限位板与所述第一工作锚环连接的一侧设有方形槽,所述第一工作锚环的外圈设有均匀分布的螺栓孔,所述第一工作锚环与所述活塞固定连接,所述第一工作锚环的内部设有第一工作夹具,所述缸体的顶部设有测量尺,所述测量尺的一端突出到所述前端盖的外侧,所述缸体的后端盖处设有与所述穿线杆旋紧的防护盖。本实用新型便于退锚,便于安装。

Description

一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工设备领域,具体来说,涉及一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶。
背景技术
前卡式千斤顶用于对桥梁施工用的钢绞线进行张拉以保证其刚度和韧性,现有的前卡式千斤顶在张拉过后难以退锚,退锚难度大,给多次张拉使用带来了困难,同时千斤顶内部的工具锚环和工具夹片本就容易损坏爆裂,现有的千斤顶无安全防护装置,有极大的安全隐患,现有的前卡式千斤顶没有测量活塞位移距离的测量装置以便于改变油压泵的油压从而调节对钢绞线的张拉力,使得生产的张拉钢绞线产品质量标准化、一体化。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,包括缸体、前端盖、后端盖、活塞和穿线杆,所述前端盖、后端盖设于所述缸体的两端且与所述缸体通过螺纹旋转固紧,所述穿线杆固定设于所述缸体内部中心轴线处且所述穿线杆的一端内部通过螺纹旋转固紧有第二工作锚环,所述第二工作锚环内设有第二夹具孔,所述第二夹具孔内设有第二工作夹具,所述穿线杆的外侧依次设有内缸套和活塞,所述内缸套与所述穿线杆固定连接,所述活塞与所述内缸套滑动套接,所述前端盖的一侧设有第一工作锚环和限位板,所述第一工作锚环与所述限位板为可拆卸连接,所述限位板与所述第一工作锚环连接的一侧设有方形槽,所述第一工作锚环的外圈设有均匀分布的螺栓孔,所述第一工作锚环通过所述螺栓孔与所述活塞固定连接,所述第一工作锚环的内部设有第一夹具孔,所述第一夹具孔的内部设有第一工作夹具,所述缸体的顶部设有测量尺,所述测量尺的一端突出到所述前端盖的外侧,所述活塞的两端均设有环形槽,所述缸体位于所述环形槽的一端设有进油嘴和回油嘴。
进一步的,所述缸体的顶部设有提手,所述缸体的底部设有支撑腿。
进一步的,所述缸体的后端盖处设有防护盖,所述穿线杆与所述防护盖通过螺纹旋紧可拆卸,所述防护盖通过压紧螺栓与所述后端盖固定连接。
进一步的,所述穿线杆的内部设有钢绞线,所述钢绞线依次穿过第二工作夹具、第一工作夹具,所述第一工作夹具、第二工作夹具同轴线。
进一步的,所述前端盖的一侧固定均匀分布的两个垫板。
进一步的,所述活塞通入到所述前端盖的外侧且接触部设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的前卡式千斤顶便于安装,通过将第一工作锚环、限位板与活塞连为一体在油压泵的推动下对第二工作锚环进行锚固,同时对钢绞线进行张拉达到一定张拉力,通过测量尺观测活塞的伸长量便于记录油压泵的油压值对后期钢绞线进行标准化生产,提高了钢绞线的质量,通过方形槽的设置便于第一工作夹具和第二工作夹具的松动退锚,防护盖便于放置夹具锚环的破裂带来的危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶的第一工作锚环结构示意图。
附图标记:
1、缸体;2、穿线杆;3、后端盖;4、前端盖;5、内缸套;6、活塞;7、环形槽;8、垫板;9、限位板;10、第一工作锚环;11、方形槽;12、第一夹具孔;13、钢绞线;14、第一工作夹具;15、第二夹具孔;16、密封圈;17、进油嘴;18、提手;19、测量尺;20、回油嘴;21、防护盖;22、压紧螺栓;23、支撑腿;24、第二工作夹具;25、第二工作锚环;26、螺栓孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,包括缸体1、前端盖4、后端盖3、活塞6和穿线杆2,所述前端盖4、后端盖3设于所述缸体1的两端且与所述缸体1通过螺纹旋转固紧,所述穿线杆2固定设于所述缸体1内部中心轴线处且所述穿线杆2的一端内部通过螺纹旋转固紧有第二工作锚环25,所述第二工作锚环25内设有第二夹具孔15,所述第二夹具孔15内设有第二工作夹具24,所述穿线杆2的外侧依次设有内缸套5和活塞6,所述内缸套5与所述穿线杆2固定连接,所述活塞6与所述内缸套5滑动套接,所述前端盖4的一侧设有第一工作锚环10和限位板9,所述第一工作锚环10与所述限位板9为可拆卸连接,所述限位板9与所述第一工作锚环10连接的一侧设有方形槽11,所述第一工作锚环10的外圈设有均匀分布的螺栓孔26,所述第一工作锚环10通过所述螺栓孔26与所述活塞6固定连接,所述第一工作锚环10的内部设有第一夹具孔12,所述第一夹具孔12的内部设有第一工作夹具14,所述缸体1的顶部设有测量尺19,所述测量尺19的一端突出到所述前端盖4的外侧,所述活塞6的两端均设有环形槽7,所述缸体1位于所述环形槽7的一端设有进油嘴17和回油嘴20
通过本实用新型的上述方案,所述缸体1的顶部设有提手18便于携带,所述缸体1的底部设有支撑腿23,所述缸体1的后端盖3处设有防护盖21防止锚环和工作夹具的破裂带来的危险,所述穿线杆2与所述防护盖21通过螺纹旋紧可拆卸便于将穿线杆2取出安装钢绞线13,所述防护盖21通过压紧螺栓22与所述后端盖3固定连接,所述穿线杆2的内部设有钢绞线13,所述钢绞线13依次穿过第二工作夹具24、第一工作夹具14,所述第一工作夹具14、第二工作夹具24同轴线便于钢绞线13的安装,防止钢绞线13张拉时断裂或产生折痕,所述前端盖4的一侧固定均匀分布的两个垫板8便于对限位板9进行缓冲退锚,所述活塞6通入到所述前端盖4的外侧且接触部设有密封圈16保证内部的密封性,便于油压泵推动活塞6运动。
在具体应用时,将防护盖21与穿线杆2取下,将钢绞线13穿过第二工作夹具24,将第二工作锚环25拧紧,安装防护盖21,将钢绞线13的另一端穿过第一工作夹具14,并用工具敲紧第一工作夹具14,将第一工作锚环10与所述活塞6通过螺栓固定,将油压泵的油管回路与所述进油嘴17、回油嘴20连通,开启油压泵,回油嘴20进油,活塞6带动限位板9、第一工作锚环10左移,第二工作锚环25、第二工作夹具24夹持钢绞线14进行张拉,达到一定拉力后,记录下测量尺19上活塞6的位移距离,进油嘴17进油,回油嘴20回油,活塞6复位,第一工作夹具14、第二工作夹具24松开,完成松锚和张拉。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,包括缸体(1)、前端盖(4)、后端盖(3)、活塞(6)和穿线杆(2),所述前端盖(4)、后端盖(3)设于所述缸体(1)的两端且与所述缸体(1)通过螺纹旋转固紧,所述穿线杆(2)固定设于所述缸体(1)内部中心轴线处且所述穿线杆(2)的一端内部通过螺纹旋转固紧有第二工作锚环(25),所述第二工作锚环(25)内设有第二夹具孔(15),所述第二夹具孔(15)内设有第二工作夹具(24),所述穿线杆(2)的外侧依次设有内缸套(5)和活塞(6),所述内缸套(5)与所述穿线杆(2)固定连接,所述活塞(6)与所述内缸套(5)滑动套接,所述前端盖(4)的一侧设有第一工作锚环(10)和限位板(9),所述第一工作锚环(10)与所述限位板(9)为可拆卸连接,所述限位板(9)与所述第一工作锚环(10)连接的一侧设有方形槽(11),所述第一工作锚环(10)的外圈设有均匀分布的螺栓孔(26),所述第一工作锚环(10)通过所述螺栓孔(26)与所述活塞(6)固定连接,所述第一工作锚环(10)的内部设有第一夹具孔(12),所述第一夹具孔(12)的内部设有第一工作夹具(14),所述缸体(1)的顶部设有测量尺(19),所述测量尺(19)的一端突出到所述前端盖(4)的外侧,所述活塞(6)的两端均设有环形槽(7),所述缸体(1)位于所述环形槽(7)的一端设有进油嘴(17)和回油嘴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,所述缸体(1)的顶部设有提手(18),所述缸体(1)的底部设有支撑腿(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,所述缸体(1)的后端盖(3)处设有防护盖(21),所述穿线杆(2)与所述防护盖(21)通过螺纹旋紧可拆卸,所述防护盖(21)通过压紧螺栓(22)与所述后端盖(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,所述穿线杆(2)的内部设有钢绞线(13),所述钢绞线(13)依次穿过第二工作夹具(24)、第一工作夹具(14),所述第一工作夹具(14)、第二工作夹具(24)同轴线。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,所述前端盖(4)的一侧固定均匀分布的两个垫板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线张拉用前卡式千斤顶,其特征在于,所述活塞(6)通入到所述前端盖(4)的外侧且接触部设有密封圈(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112177350A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 盐城市双强管桩有限公司 一种可以快速安全释放回弹力的张拉设备

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