CN209889779U - 一种高速回转分料闭合机构 - Google Patents
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Abstract
一种高速回转分料闭合机构，包括护料盘、分度盘和高速回转分料闭合机构，所述护料盘为“C”型中空设计，所述高速回转分料闭合机构设置于护料盘上方，所述高速回转分料闭合机构包括固定座，所述固定座上方设有吹气管，所述固定座下方设有挡料罩，所述挡料罩下方设有环形挡料盘，所述环形挡料盘下方连接连接块，所述连接块下方垂直连接推杆，所述推杆穿过推杆固定座与气缸连接，所述推杆固定座上方连接固定板。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产领域，特别涉及一种高速回转分料闭合机构。
背景技术
在螺丝的生产过程中需要对成品螺丝进行检验，然后对合格品以及不合格品进行分选，目前市场上一般都是人工进行检验并进行分料筛选，费时费力，工作效率很低，而使用机器分料却常常因为吹气管控制不当而出现不合格品进入合格品内的情况。
因此我们需要一种自动化的能够对螺丝进行分料筛选的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速回转分料闭合机构，对检测完成的螺丝进行分料筛选。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种高速回转分料闭合机构，包括护料盘、分度盘和高速回转分料闭合机构，所述护料盘为“C”型中空设计，所述高速回转分料闭合机构设置于护料盘上方，所述高速回转分料闭合机构包括固定座，所述固定座上方设有吹气管，所述固定座下方设有挡料罩，所述挡料罩下方设有环形挡料盘，所述环形挡料盘下方连接连接块，所述连接块下方垂直连接推杆，所述推杆穿过推杆固定座与气缸连接，所述推杆固定座上方连接固定板。
进一步的，所述固定座上设有若干个安装孔。
进一步的，所述吹气管上设有电磁阀，所述吹气管通过气管固定块固定于固定座上方。
进一步的，所述挡料罩上方设有两个安装孔，所述挡料罩通过螺栓连接与固定座连接。
进一步的，所述固定板上方设有安装孔，所述固定板通过螺栓连接与护料盘下方连接。
进一步的，所述环形挡料盘为设有一个开口的环形盘设计，所述环形挡料盘包括挡料上盘和挡料下盘，所述挡料上盘和挡料下盘均设有法兰接口，所述环形挡料盘通过法兰连接固定于护料盘上方。
进一步的，所述吹气管出气孔位于分度盘上方，所述吹气管出气孔对准挡料罩开口处。
本实用新型的优点在于，
(1)通过在吹气管上设置电磁阀，可以使得工作更加自动化，减少人工成本，提高生产效率。
(2)在高速回转分料闭合机构内设置挡料罩，可以保证合格螺丝不会被吹飞，引发安全问题。
(3)环形挡料盘通过法兰接口安装，更加牢固，环形挡料盘与气缸的连接，使其具有分料功能，在合格品进入挡料罩后立即进入闭合状态，避免出现吹气管内余留气体将不合格品吹入。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种高速回转分料闭合机构的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种高速回转分料闭合机构的俯视图。
图3是本实用新型提出的一种高速回转分料闭合机构的高速回转分料闭合机构的结构示意图。
1-护料盘；2-分度盘；3-固定座；4-吹气管；41-电磁阀；42-气管固定块；5-挡料罩；6-环形挡料盘；61-挡料上盘；62-挡料下盘；7-推杆固定座；71-连接块；72-推杆；73-固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种高速回转分料闭合机构，包括护料盘(1)、分度盘(2)和高速回转分料闭合机构，所述护料盘(1)为“C”型中空设计，所述高速回转分料闭合机构设置于护料盘(1)上方，所述高速回转分料闭合机构包括固定座(3)，所述固定座(3)上方设有吹气管(4)，所述固定座(3)下方设有挡料罩(5)，所述挡料罩(5)下方设有环形挡料盘(6)，所述环形挡料盘(6)下方连接连接块(71)，所述连接块(71)下方垂直连接推杆(72)，所述推杆(72)穿过推杆固定座(7)与气缸连接，所述推杆固定座(7)上方连接固定板(73)，所述固定板(73)上方设有安装孔，所述固定板(73)通过螺栓连接与护料盘(1)下方连接。
进一步的，所述固定座(3)上设有若干个安装孔。
进一步的，所述吹气管(4)上设有电磁阀(41)，所述吹气管(4)通过气管固定块(42)固定于固定座(3)上方。
进一步的，所述挡料罩(5)上方设有两个安装孔，所述挡料罩(5)通过螺栓连接与固定座(3)连接。
进一步的，所述固定板(73)上方设有安装孔，所述固定板(73)通过螺栓连接与护料盘(1)下方连接。
进一步的，所述环形挡料盘(6)为设有一个开口的环形盘设计，所述环形挡料盘(6)包括挡料上盘(61)和挡料下盘(62)，所述挡料上盘(61)和挡料下盘(62)均设有法兰接口，所述环形挡料盘(6)通过法兰连接固定于护料盘(1)上方。
进一步的，所述吹气管(4)出气孔位于分度盘(2)上方，所述吹气管(4)出气孔对准挡料罩(5)开口处。
进一步的，所述护料盘(1)中部设有分度盘(2)，所述分度盘(2)为圆形设计，所述分度盘(2)中间设有一个圆形通孔，所述圆形通孔四周设有若干个安装孔，所述分度盘(2)边缘设有螺丝放置口，所述分度盘(2)下方连接主轴及电机，所述电机驱动分度盘(2)旋转。
工作原理
将待检测的螺丝放入分度盘内，经过检验工序，在通过高速回转分料闭合机构时进行合格品以及不合格品的分料。
当螺丝为不合格品时；
电磁阀关闭，环形挡料盘处于闭合状态。
当螺丝为合格品时；
外接气缸将推杆向前运动，所述推杆将环形挡料盘开口面向螺丝，同时电磁阀开启，吹气管内有气体流出，出气孔内气体将螺丝吹入挡料罩，接着外接气缸带动推杆环形挡料盘复位成闭合状态。
通过在吹气管上设置电磁阀，可以使得工作更加自动化，减少人工成本，提高生产效率；在高速回转分料闭合机构内设置挡料罩，可以保证合格螺丝不会被吹飞，引发安全问题；环形挡料盘通过法兰接口安装，更加牢固，环形挡料盘与气缸的连接，使其具有分料功能，在合格品进入挡料罩后立即进入闭合状态，避免出现吹气管内余留气体将不合格品吹入。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种高速回转分料闭合机构，包括护料盘(1)、分度盘(2)和高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述护料盘(1)为“C”型中空设计，所述高速回转分料闭合机构设置于护料盘(1)上方，所述高速回转分料闭合机构包括固定座(3)，所述固定座(3)上方设有吹气管(4)，所述固定座(3)下方设有挡料罩(5)，所述挡料罩(5)下方设有环形挡料盘(6)，所述环形挡料盘(6)下方连接连接块(71)，所述连接块(71)下方垂直连接推杆(72)，所述推杆(72)穿过推杆固定座(7)与气缸连接，所述推杆固定座(7)上方连接固定板(73)，所述固定板(73)上方设有安装孔，所述固定板(73)通过螺栓连接与护料盘(1)下方连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述固定座(3)上设有若干个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述吹气管(4)上设有电磁阀(41)，所述吹气管(4)通过气管固定块(42)固定于固定座(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述挡料罩(5)上方设有两个安装孔，所述挡料罩(5)通过螺栓连接与固定座(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述环形挡料盘(6)为设有一个开口的环形盘设计，所述环形挡料盘(6)包括挡料上盘(61)和挡料下盘(62)，所述挡料上盘(61)和挡料下盘(62)均设有法兰接口，所述环形挡料盘(6)通过法兰连接固定于护料盘(1)上方。
6.根据权利要求1所述的一种高速回转分料闭合机构，其特征在于，所述吹气管(4)出气孔位于分度盘(2)上方，所述吹气管(4)出气孔对准挡料罩(5)开口处。
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| CN201920170398.1U CN209889779U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种高速回转分料闭合机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116604323A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-08-18 | 舟山市7412工厂 | 一种螺丝垫片自动组装机 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920170398.1U patent/CN209889779U/zh active Active
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