一种卷纸加热系统及其全自动纸吸管机
技术领域
本实用新型涉及一种加热系统及其纸吸管机,特别涉及一种卷纸加热系统及其全自动纸吸管机。
背景技术
纸吸管是一种环保吸管,使用几个月后便可降解消失在土壤中。目前全球纸吸管市场从地理上可分为北美、包括日本的亚太地区、拉丁美洲、东欧、西欧、中东和北非等地区。由于陆续出台禁止使用塑料吸管的相关规定,纸吸管在这些国家和地区得到广泛的使用。
目前,纸吸管的生产基本是通过上胶水,后皮带在卷管,之后人工分切,导致生产效率低下,工艺繁琐,由于制作工艺落后导致人员过多的触碰吸管产品其卫生条件难以满足食用级别需求。在作业的过程中,由于人工切割精度导致产品质量不难以达到统一标准,产品的质量得不到有效的保证。
为解决以上问题,公告号为CN205588696U的中国专利公开了一种全自动纸吸管机器,包括机座、机纸管装置、机电、控制板、托辊装置、切刀装置、切台、细杆和切台移动装置,所述机电置于机座内,切台移动装置与机电连接,中间设皮带,所述切台移动装置与切台之间设连接块,所述切台内设滑杆,滑杆与机座之间设支座,所述滑杆与切台连接处设滑动轴承,所述切台包括立板,立板为切台的固定装置,所述立板与机座之间设切台支座,切台内设隔板,隔板置于立板内,所述连接块与隔板连接,隔板上部设托辊装置,所述托辊装置包括托辊传动装置和托辊调节装置,托辊传动装置为两个圆杆,托辊传动装置固定于切台上,托辊传动装置一端为齿轮连接端,与托辊调节装置连接,其特征在于,所述托辊调节机构置于右侧立板内侧,位于隔板上部,托辊调节装置输出轴置于右侧立板转孔内,输出轴与齿轮组连接,该产品结构更加简单,后期维护修理便捷,且安装位置更加合理,可有效降低机械维护成本。
但是,上述的纸吸管机是通过将三种不同颜色的纸条先经过胶水涂抹区域,然后经过接吸管装置将三种纸条配合粘结螺旋生成。通过胶水粘合的纸吸管使用强度低,且由于胶水中水分含量过高,容易导致纸吸管的后续贮存难度大,纸吸管容易发霉变质,保质期短。并且胶水内的有害物质较多,难以达到食品行业安全标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷纸加热系统。这种卷纸加热系统能够提高纸吸管的使用强度,并且能够延长纸吸管的保质期,减小贮存难度,并且安全健康。
本实用新型的另一发明目的是提供一种全自动纸吸管机。这种全自动纸吸管机应用了如上的卷纸加热系统。
现有技术中,由于纸张经过胶水涂覆,纸张的强度和韧性会受到胶水的影响,从而导致纸张的保质期和使用效果大大下降。
为解决以上问题,本实用新型通过采用以下技术方案实现发明目的:一种卷纸加热系统,包括机架,所述机架内设置有用于提高温度的加热发生装置,所述加热发生装置连通有可供纸张放置的受热装置。
本实用新型中所提及的纸张为多个纸张,一般表现为三层纸张,从上而下依次为上层纸张、中层纸张、下层纸张,所述中层纸张两侧设置有热熔粘结层,上层纸张以及下层纸张靠近中层纸张的一侧同样设置有热熔粘结层,所述的热熔粘结层为热熔胶膜。
热熔粘结层在加热条件下会熔化并具有粘结效果。本实用新型所展现的技术特点在于将原先三层纸张处于中间的纸张两侧不再涂覆胶水,而是设置热熔粘结层,当加热发生装置产生热通过蒸汽管并与热熔粘结层接触时,热熔粘结层熔融并具有粘结效果。三层纸张处于两侧的纸张在通过受热装置后,通过热熔粘结层与处于中间的纸张粘结在一起。
本实用新型进一步设置为:所述受热装置包括通道架,所述通道架上设置有多个通道板,所述多个通道板之间形成通道,所述通道板上设置有多个用于连通相互隔离的通道的通孔。
通过采用上述技术方案后,多层纸张中的每层纸张分别经过多个通道,此时,加热发生装置对最底部的通道进行加热,使得最下层纸张上的热熔胶膜开始融化。同时,温度通过通孔进行传递,使得处于上方的其余纸张表面的热熔胶膜也开始融化。当多层纸张通过受热装置后,将多层纸张通过全自动吸管机的卷管装置粘结在一起。
本实用新型进一步设置为:所述通道为逐渐收束的通道。
通过采用上述技术方案后,由于热蒸汽将热熔粘结层熔化,相比较现有技术,本实用新型所述的通道架内的通道逐渐收束,在纸张螺旋缠绕前先行粘合固定,并在靠近全自动纸吸管机切刀机构的一端完全粘合并压实。提前对三层纸张进行粘合固定有利于后续纸张缠绕的难度,并且能够给粘结提供更长的时间,提高粘合效果。而现有技术中,通过胶水粘合的三层纸张,其粘合与缠绕同时进行,无法保证粘合强度并且胶水内部成分的不均会导致缠绕和粘合效果受到影响。
本实用新型进一步设置为:所述通道架一侧设置有用于固定通道架的固定装置。所述固定装置包括L形板,所述L形板一边与通道架固定连接,所述L形板另一边设置有可用于螺栓固定的固定槽。
通过采用上述技术方案后,通过固定槽的设置,使得能够将L形板固定在全自动纸吸管机的某个位置,使得通道架的安装更加稳固。同时,固定槽的设置使得通道架能够随着需要固定的位置的不同而调节位置。
本实用新型进一步设置为:所述加热发生装置与受热装置之间设置有连接装置,所述连接装置包括连接管,所述通道架底部设置有与连接管连通的进热管,所述连接管与加热发生装置连接。所述连接管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案后,通过连接管的设置,使得加热发生装置能够通过连接管传递热量到通道架中,使得通道架内的温度上升。阀门的设置使得可以自由控制加热时间。
进一步设置为:所述连接管靠近通道架的侧壁上设置有卡箍。
通过采用上述技术方案后,由于不同型号的通道架与连接管不一定相互匹配,因此,通过卡箍调整连接管的直径,使得连接管与通道架之间相互匹配,使得连接管与通道架之间的安装更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述进热管的直径小于连接管的直径。
通过采用上述技术方案后,进热管与连接管直接接触,因此,进热管的直径必然小于连接管的直径,使得连接管上的卡箍调整连接管的直径,才能够使得进热管与连接管稳定安装,同时也可以防止热量通过进热管与连接管之间的缝隙逸出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:这种卷纸加热系统能够由于通过热熔胶膜粘结的方式,不需要提前涂覆胶水,省略了上胶机构,减少工艺步骤,并且不经过胶水粘结有利于提高纸吸管的使用强度,并且能够延长纸吸管的保质期,减小贮存难度。通过加热方式进行粘结,能够起到较好的高温杀菌的作用,使得纸吸管不需要经过后续高温杀菌,节约了后续处理步骤。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1去掉机架外壳后的结构示意图;
图3为实施例1的另一方向上的结构示意图;
图4为实施例2的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、加热发生装置;201、热风机;3、受热装置;301、通道架;302、进热管;303、通道板;304、通道;305、通孔;4、固定装置;401、L形板;402、固定槽;5、连接装置;501、连接管;502、阀门;503、卡箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:
如图1-图3所示,一种卷纸加热系统,包括机架1,所述机架1内设置有用于提高温度的加热发生装置2,所述加热发生装置2连通有可供纸张放置的受热装置3。
所述的加热发生装置2可为热蒸汽发生装置,也可以为烘干装置。本实用新型以热干蒸汽为例进行说明。所述受热装置3包括可供纸张穿过的通道架301,所述通道架301底靠近纸张进入口的一侧固定连接有进热管302。所述蒸汽管连接有加热发生装置2。发热发生装置为热风机201。当热风机201产生热蒸汽通过进热管302并与热熔粘结层接触时,热熔粘结层熔融并具有粘结效果。所述的通道架301上设置有多个通道板303。多个通道板303之间形成通道304。通道板303上设置有多个用于连通相互隔离的通道304的通孔305。在穿过通道304后,三层纸张处于两侧的纸张通过热熔粘结层与处于中间的纸张粘结在一起。(注:本实用新型中所提及的纸张为多个纸张,一般表现为三层纸张,从上而下依次为上层纸张、中层纸张、下层纸张,所述中层纸张两侧设置有热熔粘结层,上层纸张以及下层纸张靠近中层纸张的一侧同样设置有热熔粘结层,所述的热熔粘结层为热熔胶膜。)
通道架301一侧设置有固定装置4。固定装置4包括L形板401,所述L形板401一边与通道架301固定连接,所述L形板401另一边设置有可用于螺栓固定的固定槽402。
通过固定槽402的设置,使得能够将L形板401固定在全自动纸吸管机的某个位置,使得通道架301的安装更加稳固。同时,固定槽402的设置使得通道架301能够随着需要固定的位置的不同而调节位置。
加热发生装置2与受热装置3之间设置有连接装置5。连接装置5包括连接管501,连接管501与进热管302连通。连接管501与热风机201连接。所述连接管501上设置有阀门502。通过连接管501的设置,使得热风机201产生的热干蒸汽能够通过连接管501传递热量到通道架301中,使得通道架301内的温度上升。阀门502的设置使得操作人员可以自由控制加热时间。
优化的,连接管501靠近通道架301的侧壁上设置有卡箍503。所述进热管302的直径小于连接管501的直径。卡箍503的设置是由于不同型号的通道架301与连接管501不一定相互匹配,因此,通过卡箍503调整连接管501的直径,使得连接管501与通道架301之间相互匹配,使得连接管501与通道架301之间的安装更加稳定。同时也可以防止热量通过进热管302与连接管501之间的缝隙逸出。
一种全自动纸吸管机,包括控制整个纸吸管机的机电机构(未示出)、用于放置纸张原料的纸架机构(未示出)、用于将纸张螺旋缠绕形成纸吸管的卷管机构、用于将纸吸管切割成相同长度的切刀机构以及卷纸加热系统。其整体工作过程为现有技术,本实用新型相比较现有技术省却了上胶的过程,而是通过卷纸加热系统直接对纸张进行加热处理。其整机组成与公开号为CN109203578A的结构基本相同,而本实用新型所述的卷纸加热装置位于机构机构与卷管机构之间,并且整机省略了自动上胶水机构。
经过实验,发现按照现有技术生产出的纸吸管在热水中浸泡1-2分钟就会发生脱胶,而本实用新型所生产出的纸吸管在热水中10-20分钟仍不会分散脱胶。
实施例2:
如图4所示,与实施例1的不同之处在于,所述通道304为逐渐收束的通道304。本实用新型所述的通道架301内的通道304逐渐收束,在纸张螺旋缠绕前先行粘合固定,并在靠近全自动纸吸管机切刀机构的一端完全粘合并压实。提前对三层纸张进行粘合固定有利于后续纸张缠绕的难度,并且能够给粘结提供更长的时间,提高粘合效果。