CN209888187U - 一种新材料生产用热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料生产用热熔机，包括底座、下模板、伸缩杆和控制器，所述底座上方设置有操作台，所述操作台上方安装有下安装座，所述下安装座上方安装有所述下模板，所述底座上方安装有支撑架，所述支撑架内侧设置有红外线传感器，所述上模板上方设置有上安装座，所述上安装座上端安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有电机，所述电机一侧设置有所述控制器，所述机械臂下方设置有风机。有益效果在于：1、通过设置上安装座与下安装座，可以更换上模板与下模板，使用方便，节约成本，实用性强；2、设置机械臂，能够使本装置更加灵活可靠；3、设置红外线传感器与控制器，使本装置自动化程度高，工作更灵敏。

Description

一种新材料生产用热熔机

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，特别是涉及一种新材料生产用热熔机。

背景技术

热熔机通常通过焊头将焊接材料热熔从而连接两个部件，而现有的热熔设备中，热熔形式单一，效率低，传统的设备因为热熔柱压入时，塑胶成熔化状态，热熔完成时如果退热熔柱的同时，两个工件的贴合面就会有一点点自已张开的可能，导致贴合效果没那么紧密。

专利申请号为CN201720035681.4的中国专利，公开了全自动热熔机热熔机构包括：热熔机构安装板、热熔气缸、散热机构、隔热板、热熔头安装板、吹风管及热熔头，热熔气缸带动整套机构安装于热熔机构安装板上，散热机构与热熔气缸固连，底部装有隔热板，热熔头安装板与隔热板固连，热熔头安装于热熔头安装板上，吹风管安装于热熔机构安装板侧面，吹风头可手动对准工件。

上述专利中，自动化程度低，在装置工作的过程中，热熔头不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新材料生产用热熔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新材料生产用热熔机，包括底座、下模板、伸缩杆和控制器，所述底座上方设置有操作台，所述操作台上方安装有下安装座，所述下安装座上方安装有所述下模板，所述底座上方安装有支撑架，所述支撑架内侧设置有红外线传感器，所述下模板上方安装有上模板，所述上模板上方设置有上安装座，所述上安装座上端安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有电机，所述电机一侧设置有所述控制器，所述支撑架外侧设置有控制面板，所述支撑架内侧设置有机械臂，所述机械臂一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有热熔头，所述机械臂下方设置有风机，所述控制器与所述控制面板、所述电机、所述风机、所述热熔头、所述机械臂、所述红外线传感器通过电连接，所述红外线传感器型号为LHI878，所述控制器型号为HTU21S。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述底座与所述操作台通过螺钉连接，所述下安装座通过螺钉固定在所述操作台上，所述下模板通过螺钉固定在所述下安装座上。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述支撑架通过螺钉固定在所述底座上，所述电机通过螺钉固定在所述支撑架上，所述控制器通过螺钉固定在所述支撑架上。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述控制面板通过螺钉固定在所述支撑架上，所述风机通过螺钉固定在所述支撑架上，所述红外线传感器通过螺钉固定在所述支撑架上。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述电机与所述伸缩杆通过丝杠连接，所述伸缩杆与所述上安装座通过螺钉连接，所述上安装座与所述上模板通过螺钉连接。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述机械臂通过螺钉固定在所述支撑架上，所述连接杆与所述机械臂铰接，所述热熔头与所述连接杆通过卡槽连接。

为了进一步提高新材料生产用热熔机的使用功能，所述上安装座采用陶瓷制成，厚度不小于4mm，所述下安装座采用陶瓷制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置上安装座与下安装座，可以更换上模板与下模板，使用方便，节约成本，实用性强；

2、设置机械臂，能够使本装置更加灵活可靠；

3、设置红外线传感器与控制器，使本装置自动化程度高，工作更灵敏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新材料生产用热熔机的主视结构简图；

图2是本实用新型一种新材料生产用热熔机的右视图；

图3是本实用新型一种新材料生产用热熔机的电路结构流程图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、操作台；3、下安装座；4、下模板；5、支撑架；6、红外线传感器；7、上模板；8、上安装座；9、伸缩杆；10、电机；11、控制器；12、控制面板；13、机械臂；14、连接杆；15、热熔头；16、风机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种新材料生产用热熔机，包括底座1、下模板4、伸缩杆9和控制器11，底座1上方设置有操作台2，操作台2用于固定下安装座3，操作台2上方安装有下安装座3，下安装座3用于固定与更换下模板4，下安装座3上方安装有下模板4，下模板4用于定位和固定需要加工的新材料，底座1上方安装有支撑架5，支撑架5用于固定红外线传感器6、上模板7与机械臂13，支撑架5内侧设置有红外线传感器6，红外线传感器6用于检测装置的工作状态并将检测到的信息传递给控制器11，下模板4上方安装有上模板7，上模板7用于需要加工的新材料的定位和固定，上模板7上方设置有上安装座8，上安装座8用于固定上模板7，上安装座8上端安装有伸缩杆9，伸缩杆9用于驱动上模板7上下移动，伸缩杆9上方设置有电机10，电机10用于驱动伸缩杆9伸缩，电机10一侧设置有控制器11，支撑架5外侧设置有控制面板12，支撑架5内侧设置有机械臂13，机械臂13用于控制热熔头15，机械臂13一侧设置有连接杆14，连接杆14用于连接和固定热熔头15，连接杆14一侧设置有热熔头15，热熔头15用于对待加工材料的加热并使其熔化，机械臂13下方设置有风机16，风机16用于本装置的散热，控制器11与控制面板12、电机10、风机16、热熔头15、机械臂13、红外线传感器6通过电连接，红外线传感器6型号为LHI878，控制器11型号为HTU21S

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，上安装座8采用陶瓷制成，下安装座3采用陶瓷制成。

具体的，这样设置能够防止伸缩杆9与操作台2在装置工作过程中被高温灼伤，延长装置的使用寿命。

本实用新型的具体工作原理为：将需要进行加工的新型材料分别固定在上模板7与下模板4上，操作控制面板12，控制器11控制机械臂13工作，使热熔头15对下模板4上的新型材料进行点熔，当热熔头15完成工作后，机械臂13离开操作台2，红外线传感器6检测到热熔头15远离下模板4时，控制器11控制电机10开始工作，电机10驱动伸缩杆9伸长，使上模板7上的材料向下移动并与下模板4上的材料在高温的作用下熔合在一起，控制器11控制风机16开始工作，对熔合后的材料进行散热降温，降温后的材料即融为一体，可分别通过上安装座8、下安装座3更换上模板7、下模板4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新材料生产用热熔机，其特征在于：包括底座（1）、下模板（4）、伸缩杆（9）和控制器（11），所述底座（1）上方设置有操作台（2），所述操作台（2）上方安装有下安装座（3），所述下安装座（3）上方安装有所述下模板（4），所述底座（1）上方安装有支撑架（5），所述支撑架（5）内侧设置有红外线传感器（6），所述下模板（4）上方安装有上模板（7），所述上模板（7）上方设置有上安装座（8），所述上安装座（8）上端安装有所述伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）上方设置有电机（10），所述电机（10）一侧设置有所述控制器（11），所述支撑架（5）外侧设置有控制面板（12），所述支撑架（5）内侧设置有机械臂（13），所述机械臂（13）一侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）一侧设置有热熔头（15），所述机械臂（13）下方设置有风机（16），所述控制器（11）与所述控制面板（12）、所述电机（10）、所述风机（16）、所述热熔头（15）、所述机械臂（13）、所述红外线传感器（6）通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述底座（1）与所述操作台（2）通过螺钉连接，所述下安装座（3）通过螺钉固定在所述操作台（2）上，所述下模板（4）通过螺钉固定在所述下安装座（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述支撑架（5）通过螺钉固定在所述底座（1）上，所述电机（10）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上，所述控制器（11）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述控制面板（12）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上，所述风机（16）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上，所述红外线传感器（6）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述电机（10）与所述伸缩杆（9）通过丝杠连接，所述伸缩杆（9）与所述上安装座（8）通过螺钉连接，所述上安装座（8）与所述上模板（7）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述机械臂（13）通过螺钉固定在所述支撑架（5）上，所述连接杆（14）与所述机械臂（13）铰接，所述热熔头（15）与所述连接杆（14）通过卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述上安装座（8）采用陶瓷制成，厚度不小于4mm，所述下安装座（3）采用陶瓷制成。

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