CN209888030U - 注塑嵌件、壳体和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑嵌件、壳体和设备。其中注塑嵌件包括嵌件主体和多个向所述嵌件主体外侧伸出的定位部，多个所述定位部至少分别从所述嵌件主体两个侧面伸出，所述注塑嵌件被配置为能置于注塑模具内，所述定位部上具有至少一个轴向平行于注塑模具的合模方向的定位孔，所述定位孔被配置为供注塑模具内的定位柱穿过以将注塑嵌件固定在注塑模具内且定位部注塑在注塑件内。本实用新型的技术效果在于，本实用新型能够减少因材料外置带来的后处理工序，节省人力及材料的浪费，同时还能够降低与外部导通的风险，改善产品外观。

Description

注塑嵌件、壳体和设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种注塑嵌件、壳体和设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通过在注塑模具内填充注塑料得到一体成型的注塑件。注塑嵌件成型是模具内装入预先准备的异材质注塑嵌件后注入注塑料与注塑嵌件接合化，形成一体化产品的成型工法。为了增强注塑件的结构强度或某些功能，需要在成形注塑件前加入注塑嵌件进行注塑嵌件成型。

在现有技术中，注塑嵌件一般通过外露的连料在模具内定位，注塑完成后，外露的连料需经过后处理去除，即在预断位置处与注塑嵌件掰断或裁切分离，连料去除后，注塑嵌件的预断位置外漏，影响产品的美观性，并且连料在去除后再无其他用处，造成了材料的浪费，使得材料利用率较低，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是一种注塑嵌件的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种注塑嵌件，包括嵌件主体和多个向所述嵌件主体外侧伸出的定位部，多个所述定位部至少分别从所述嵌件主体两个侧面伸出，所述注塑嵌件被配置为能置于注塑模具内，所述定位部上具有至少一个轴向平行于注塑模具的合模方向的定位孔，所述定位孔被配置为供注塑模具内的定位柱穿过以将注塑嵌件固定在注塑模具内且定位部注塑在注塑件内。

可选地，多个所述定位部在所述嵌件主体的外侧对称分布。

可选地，所述嵌件主体具有相互平行的长轴边和相互平行的短轴边，所述定位部分别向两个所述短轴边的外侧伸出。

可选地，在所述定位孔轴向方向上，所述定位部的厚度小于或等于所述嵌件主体的厚度。

可选地，所述注塑嵌件为金属注塑嵌件。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种壳体，包括第一壳体，所述第一壳体为注塑件，所述第一壳体包括上述的注塑嵌件。

可选地，所述第一壳体一侧的表面上具有盲孔，所述注塑嵌件的定位孔与所述盲孔相对应且保持连通。

可选地，所述注塑嵌件的定位部与所述第一壳体具有盲孔的一侧的表面平齐。

可选地，所述注塑嵌件的嵌件主体局部暴露出第一壳体的表面；

或者，所述注塑嵌件的嵌件主体被注塑料包裹在第一壳体的内部。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种设备，包括上述的壳体。

本实用新型的技术效果在于，本实用新型能够减少因材料外置带来的后处理工序，节省人力及材料的浪费，同时还能够降低与外部导通的风险，改善产品外观。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一些实施例的结构示意图。

图中：1嵌件主体，2定位部，3定位孔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种注塑嵌件，在一些实施例中，参考图1，包括嵌件主体1和多个定位部2。注塑嵌件能够置于注塑模具内

定位部2向嵌件主体1外侧伸出。嵌件主体1的上表面和下表面通常在注塑时分别朝向注塑模具的上模和下模，合模方向可以定义为上下竖直的方向。定位部2的伸出方向与注塑模具的合模方向相交。进一步的，定位部2的伸出方向可以与注塑模具的合模方向垂直，即定位部2向嵌件主体1外侧水平伸出。

多个定位部2分别从嵌件主体1两个侧面伸出，用于稳固的固定和支撑嵌件主体1。在一些其他的实施例中，本领域技术人员也可以选择多个定位部2分别从嵌件主体1三个侧面、四个侧面或者更多的侧面伸出，本申请对此并不限制。

定位部2上具有至少一个定位孔3。定位孔3用于与注塑模具内的定位柱相配合，供定位柱穿过，以将嵌件主体1固定在注塑模具内，并且定位部2也被一体注塑在最终成型的注塑件内。相比较于现有技术中需要后期将连料掰断的定位方式，定位部2被整体注塑在注塑件内，本实用新型能够不会去除定位部2，减少了因材料外置所需的后处理工序，进而节约人力及减少对材料的浪费，也不存在连料预断位置外露造成的不够美观的问题；并且定位部2向嵌件主体1外侧伸出，能够增加注塑嵌件与注塑料的接触面积，增强结合强度，也增强了注塑件强度。定位孔3的轴向平行于合模方向，在注塑完成后拆模时，便于模具沿着与合模方向相反的方向与成型的注塑件分离，定位孔3不会阻碍定位柱的撤离。

在一些实施例中，参考图1，包括两个定位部2，两个定位部2分别向嵌件主体1相对的两侧伸出，使得本实用新型应用生产线作业时，定位部2能够位于料带的两侧，不挤占料带的长度方向上的空间，增加料带单位长度上能够容纳的嵌件主体1的数量，减少原材料的浪费。另一方面，定位部2上的定位孔3还能哦故作为料带的与输送线配合的定位孔使用，减少料带上定位孔的开设，提高材料的利用率。

在一些实施例中，参考图1，嵌件主体1具有相互平行的长轴边和相互平行的短轴边，定位部2分别向两个短轴边的外侧伸出。嵌件主体1的长轴边可以与料带的长度方向垂直，减少料带上相邻的两个嵌件主体1上的定位孔3之间的间距，减少材料的浪费。进一步的，嵌件主体1可以为近似矩形的结构。

在一些实施例中，参考图1，多个定位部2在嵌件主体1上对称设置，在嵌件主体1的外侧对称分布，使得定位孔3在定位时，受力均衡。在嵌件主体1也为对称结构时，增加注塑嵌件的易用性，不需要刻意区分正反面。

在一些实施例中，在定位孔3轴向方向上，定位部2的厚度小于或等于嵌件主体1的厚度。注塑嵌件设置在注塑件内也存在注塑料成型的结构局部镂空使得嵌件主体1局部外露的形式，定位部2的厚度小于嵌件主体1的厚度，能够使得定位部2被注塑料包裹，增加注塑嵌件的结合强度；另一方面，不会外露而影响美观性。在嵌件主体1被包裹在注塑料中时，定位部2的厚度也可以等于嵌件主体1的厚度。

在一些实施例中，注塑嵌件可以为金属注塑嵌件，也可以为其他材料制成的注塑嵌件，本申请对此并不限制。进一步的，注塑嵌件可以为钢片、或者为铜片等其他金属制成的注塑嵌件，本申请对此并不限制。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种壳体，作为一些模组或设备的外壳。壳体包括第一壳体。第一壳体为注塑件，并且该注塑件内包括上述的注塑嵌件。

在一些实施例中，第一壳体一侧的表面上具有盲孔，盲孔与注塑嵌件的定位孔3相对应且与注塑嵌件的定位孔3保持连通，该盲孔是由注塑件的注塑模具在拆模后注塑模具上的定位柱拆除所遗留，定位孔3在注塑时套设在定位柱上，在定位柱拆除后，形成的盲孔与注塑嵌件的定位孔3相对应且与注塑嵌件的定位孔3保持连通，或者也可以说，定位孔3此时也是所述盲孔的一部分。通常情况下，该盲孔朝向壳体的内部，使得第一壳体另一侧的表面上是完整的，不影响产品的外观。当然，根据产品设计的需要，也可以是通孔形式存在来实现其他功能，本申请对此并不限制。

进一步的，第一壳体一侧的表面上也可以不具有该盲孔，在注塑件成型后进行二次填充，将该盲孔消除，使得第一壳体的表面平整，也是可以的，本申请对此并不限制。

在一些实施例中，注塑嵌件的定位部2与第一壳体具有盲孔的一侧的表面平齐，即定位部2的一面外露在第一壳体的表面。注塑嵌件固定在定位模具中需要通过接触形成支撑固定，在一些情况下，注塑嵌件在注塑件内具有一定的高度要求，此时可以通过设置定位部2低于嵌件主体1的下部，使得定位部2能够将嵌件主体1支撑在其所需要的固定高度，此时，固定部2的一面与注塑模具接触，与成型的注塑件的下表面平齐。

在一些实施例中，注塑嵌件的嵌件主体局部暴露出第一壳体的表面，即注塑件内注塑料成型的结构局部镂空未完全包裹注塑嵌件，使得嵌件主体1局部外露来满足设计需要，例如，在第一壳体需要减薄的情况下，还要满足其强度的设计需要，那么可以尽可能的减薄注塑料的厚度，通过注塑嵌件来满足强度要求。在一些其他的实施例中，注塑嵌件的嵌件主体1也可以被注塑料包裹在第一壳体内部，不进行外露，本实用新型对此并不限制。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种设备，包括上述的壳体，该壳体可以是设备的壳体，也可以是设备内一些组件的壳体，本申请对此并不限制。

在一些实施例中，设备可以包括手机、平板电脑等具有壳体的发声设备，或者是其他类型的设备，本实用新型对此并限制。进一步的，也可以是发声设备内的扬声器模组包括上述的壳体，或者是其他组件，本实用新型对此并限制。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种注塑嵌件，其特征在于，包括嵌件主体和多个向所述嵌件主体外侧伸出的定位部，多个所述定位部至少分别从所述嵌件主体两个侧面伸出，所述注塑嵌件被配置为能置于注塑模具内，所述定位部上具有至少一个轴向平行于注塑模具的合模方向的定位孔，所述定位孔被配置为供注塑模具内的定位柱穿过以将注塑嵌件固定在注塑模具内且定位部注塑在注塑件内。

2.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，多个所述定位部在所述嵌件主体的外侧对称分布。

3.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，所述嵌件主体具有相互平行的长轴边和相互平行的短轴边，所述定位部分别向两个所述短轴边的外侧伸出。

4.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，在所述定位孔轴向方向上，所述定位部的厚度小于或等于所述嵌件主体的厚度。

5.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，所述注塑嵌件为金属注塑嵌件。

6.一种壳体，其特征在于，包括第一壳体，所述第一壳体为注塑件，所述第一壳体包括权利要求1-5任一所述的注塑嵌件。

7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述第一壳体一侧的表面上具有盲孔，所述注塑嵌件的定位孔与所述盲孔相对应且保持连通。

8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述注塑嵌件的定位部与所述第一壳体具有盲孔的一侧的表面平齐。

9.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述注塑嵌件的嵌件主体局部暴露出第一壳体的表面；

或者，所述注塑嵌件的嵌件主体被注塑料包裹在第一壳体的内部。

10.一种设备，其特征在于，包括权利要求6-9任一所述的壳体。

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