CN103802244A - 一种带孔的塑料产品的模具加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带孔的塑料产品的模具加工方法，包括设计与塑料产品壳体形状对应的模具空腔，以及设计与塑料产品孔位对应的孔位模具，对塑料产品进行注塑成型，在注塑成型时，将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置，所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径，通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型，注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。其有益效果是产品机械强度高，整体外观更美观。
Description
技术领域
本发明模具加工领域，具体地涉及带孔的塑料产品的加工方法。
背景技术
对于注塑产品的孔位加工是最常用的模具加工，例如手机产品的塑料电池盖上面的摄像头孔加工，现有的加工方法是，设计与塑料电池盖壳体形状对应的模具空腔，以及设计与摄像头孔位对应的孔位模具，从模具空腔的合适位置进胶对塑料产品进行注塑成型。
现有的这种加工方法，因为注塑产品的壳体上有孔，进胶口位置设置在模具空腔内，即对于孔位而言，进胶位置无论设置在哪，进胶时，胶液均需要绕过孔位模具再熔接到一起，所以会产生熔接痕，熔接痕带来的隐患是在熔接痕的地方机械强度和韧性会减弱，并且会影响产品外观，同时，胶液绕过孔位模具再熔接到一起的过程中，由于模腔内部的压力不同还会使产品收缩后各部分尺寸不一致，进一步影响产品外壳的机械性能。
作为改进，现有的加工方法还包括设计多个进胶口对产品进行注塑成型，以减小因模腔内部的压力不同使产品收缩后各部分尺寸不一致的缺点，但该方法同时会增加熔接痕的数量，对产品外观的影响更大。
消除因为熔接痕带来的对产品强度和外观的影响，消除进胶口对产品外观的影响
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是：为消除带孔的注塑产品的模具加工中熔接痕给产品强度和外观带来的影响，提供一种更好的带孔的注塑产品的模具加工方法。
本发明实现发明目的采用的技术方案是，一种带孔的塑料产品的模具加工方法，包括设计与塑料产品壳体形状对应的模具空腔，以及设计与塑料产品孔位对应的孔位模具，对塑料产品进行注塑成型，在注塑成型时，将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置，所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径，通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型，注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。
优选地，注塑成型后通过雕刻机将进胶通道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。
本发明的有益效果是，本发明通过将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置对产品进行注塑成型，注塑时由于是从孔位模具的周边同时进胶，所以在充模时流动比较均匀，产品收缩后各部分尺寸均匀，产品机械强度高；并且从孔位模具的周边进胶，成型后将进胶通道产生的胶位进行切割加工，产品没有熔接痕，产品整体外观更美观。
附图说明
图1为加工成型的最终产品结构剖视图；
图2为注塑成型后的半成品结构剖视图。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明进行详细描述。
下面以手机产品的塑料电池盖上面的摄像头孔加工为例对本发明进行详细说明，参看附图1，图1为加工成型的最终产品结构剖视图，包括产品壳体1和孔位2，在进行模具设计时，需要预先设计与产品壳体1形状对应的模具空腔，以及设计与产品孔位2对应的孔位模具，用以对塑料产品进行注塑成型，在注塑成型时，将进胶通道设计在孔位磨具的中心位置，进胶通道的直径小于注塑产品的孔位2的直径，通过进胶通道对产品进行注塑成型，注塑成型后的半成品结构剖视图如图2所示。包括成型的壳体1和注塑通道形成的胶位3，最后通过雕刻机将进胶通道形成的胶位3切割掉，并将产品的孔位加工到预定的尺寸即可得到如图1所示的最终产品。
本发明通过将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置对产品进行注塑成型，注塑时由于是从孔位模具的周边同时进胶，所以在充模时流动比较均匀，产品收缩后各部分尺寸均匀，产品机械强度高；并且从孔位模具的周边进胶，成型后将进胶通道产生的胶位进行切割加工，产品没有熔接痕，产品整体外观更美观。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种带孔的塑料产品的模具加工方法，包括设计与塑料产品壳体形状对应的模具空腔，以及设计与塑料产品孔位对应的孔位模具，对塑料产品进行注塑成型，其特征在于：在注塑成型时，将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置，所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径，通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型，注塑成型后将进胶通道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。
2.根据权利要求1所述的带孔的塑料产品的模具加工方法，其特征在于：注塑成型后通过雕刻机将进胶通道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210455539.7A CN103802244A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带孔的塑料产品的模具加工方法 |
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| CN201210455539.7A CN103802244A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带孔的塑料产品的模具加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103802244A true CN103802244A (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50699866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210455539.7A Pending CN103802244A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 一种带孔的塑料产品的模具加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103802244A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182559A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 林寿善 | 塑料成品运用的新技术 |
| CN107877774A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 带孔塑料件及其成型方法和烹饪电器 |
| CN108724612A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-02 | 深圳三羊塑胶五金有限公司 | 一种套啤模具加工方法 |
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2012
- 2012-11-14 CN CN201210455539.7A patent/CN103802244A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140521 |