CN209887898U - 一种护齿金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护齿金刚石锯片，用于陶瓷、石材、混凝土等无机非金属材料的切割，包括基体和连接在基体圆周上的刀头，刀头两面设置沿圆周方向周期性分布排列的波纹结构单元，波纹结构单元中间设有沿径向断开的护齿，护齿断开的两段由外至内依次为护齿外段和护齿内段。本实用新型便于加工，使用寿命长，基体强度高，产品质量高，同时能避免生产过程中护齿上产生裂纹。

Description

一种护齿金刚石锯片

技术领域

本实用新型涉及一种护齿金刚石锯片，属于陶瓷、石材、混凝土等无机非金属材料的切割领域。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片一般由圆形基体及附着于基体外周的金刚石刀头构成，在使用过程中，由于刀头和基体的粘接部位受到尺寸的限制，二者的材料性能差异较大，是整个锯片最薄弱的环节，因此，带护齿的金刚石锯片得到了广泛的应用。同时，而为了使切割后的工件表面更加光滑、平整，其护齿一般为沿径向向中心孔延伸至锯片内部尺寸较大，这种带有护齿的金刚石锯片加工过程中存在以下几问题：

1、在锯片的生产加工过程中，护齿一般和刀头同时由粉料压制成型，粉料从锯片的一侧在压力的作用下，流入另一侧，而基体上与护齿对应的位置为凹槽，因此，由于护齿向中心孔延伸的较大，基体被沿径向与护齿对应的凹槽分割成若干部分，降低了基体整体强度，同时，由于与之相对应的凹槽较深，因此，基体在冲压加工过程中会出现严重的扭曲，影响基体本身的平面度，为保证基体本身的平面度，往往需要多次返工进行校平，浪费了大量的人力物力，并且平面度相对较大的基体在锯片压制过程中，由于基体承受压力，基体发生弹性变形，压制完成后，基体恢复原始状态，但基体上的粉料会脱落或产生裂纹，给产品质量留下隐患。

2、护齿由于深入锯片内部尺寸较大，在烧结的冷却阶段，由于粉料收缩率远大于基体收缩率，因此护齿在靠近锯片中心的位置容易产生裂纹，为了保证产品质量，需要投入大量人员对裂纹产品进行挑选，但小裂纹和微裂纹不容易被挑出，给产品留下了质量隐患，而挑选出的大量裂纹产品被报废掉不仅浪费资源而且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种护齿金刚石锯片，便于加工，使用寿命长，基体强度高，产品质量高，同时能避免生产过程中护齿上产生裂纹。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种护齿金刚石锯片，包括基体和连接在基体圆周上的刀头，刀头两面设置沿圆周方向周期性分布排列的波纹结构单元，波纹结构单元中间设有沿径向断开的护齿，护齿断开的两段由外至内依次为护齿外段和护齿内段。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护齿内段为内段结构A或内段结构B；

内段结构A包括横护齿AⅠ、横护齿AⅡ、纵护齿AⅠ和纵护齿AⅡ，横护齿AⅠ的两端分别连接纵护齿AⅠ和纵护齿AⅡ，而纵护齿AⅠ和纵护齿AⅡ的另一端分别连接横护齿AⅡ的两端；

内段结构B包括横护齿BⅠ、横护齿BⅡ、纵护齿BⅠ和纵护齿BⅡ，横护齿BⅠ的两端分别连接纵护齿BⅠ和纵护齿BⅡ，而纵护齿BⅠ和纵护齿BⅡ的另一端分别连接横护齿BⅡ的两端;

横护齿AⅠ和横护齿AⅡ之间的距离大于横护齿BⅠ和横护齿BⅡ之间的距离；

横护齿AⅡ到基体中心的距离与横护齿BⅡ到基体中心的距离相等。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：一个内段结构A和一个内段结构B沿圆周周期性分布，或一个内段结构A和两个内段结构B沿圆周周期性分布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护齿外段包括横护齿、纵护齿Ⅰ和纵护齿Ⅱ，其中横护齿的两端分别连接纵护齿Ⅰ和纵护齿Ⅱ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：波纹结构单元包括横波纹Ⅰ、横波纹Ⅱ、纵波纹Ⅰ和纵波纹Ⅱ，横波纹Ⅰ一端连接纵波纹Ⅰ，另一端连接纵护齿纵护齿Ⅰ，横波纹Ⅱ一端连接纵护齿Ⅱ，另一端连接纵波纹Ⅱ。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：纵护齿Ⅰ和纵护齿Ⅱ均为圆弧状。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：基体中心位置设置有安装孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：基体上设有与护齿相对应的孔和凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：波纹结构单元之间设有水槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种护齿金刚石锯片，便于加工，使用寿命长，基体强度高，产品质量高，同时能避免生产过程中护齿上产生裂纹。

护齿为沿径向断开的且分为护齿外段和护齿内段，由于护齿内段是护齿外段的延续，因此，整个护齿起到保护锯片基体的效果，但每组护齿沿径向断开分成两部分，避免了护齿尺寸大而在烧结过程中粉料收缩引起裂纹的问题，并且每组护齿沿径向断开，这样与之相应的基体上的孔和凹槽在断开的两部分之间有连接，提高了基体整体强度和刚度，使基体本身在冲压等加工中工艺中更加稳定，基体扭曲变形小，避免了由于基体变形而引起粉料脱落。

护齿内段为四周封闭的结构，极大地提高了护齿的强度，护齿内段为内段结构A或内段结构B沿圆周周期性的交替分布，不仅提高了护齿的强度，而且提高了基体的强度，纵护齿Ⅰ和纵护齿Ⅱ均为圆弧状圆弧结构与直线相比，提高了护齿自身强度，横护齿AⅠ和横护齿AⅡ之间的距离大于横护齿BⅠ和横护齿BⅡ之间的距离，横护齿AⅡ到基体中心的距离与横护齿BⅡ到基体中心的距离相等，使护齿内段的横护齿AⅠ、横护齿AⅡ、横护齿BⅠ和横护齿BⅡ沿径向相互错开，弥补了护齿断开位置的磨削缺失，增加了使用寿命。

基体上安装孔的设置便于整个锯片的安装，水槽的设置便于锯片使用过程中进行排屑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型波纹结构单元结构示意图；

图3是本实用新型基体结构示意图；

图4是图1的K-K向结构示意图；

图5是图1的A-A向结构示意图；

图6是图1的B-B向结构示意图；

其中，1、基体，1-1、安装孔，1-2、凹槽，1-3、孔，2、刀头，2-1、横波纹Ⅰ，2-2、横波纹Ⅱ，2-3、纵波纹Ⅰ，2-4、纵波纹Ⅱ，3-1、护齿外段，3-1-1、横护齿，3-1-2、纵护齿Ⅰ，3-1-3、纵护齿Ⅱ，3-2、护齿内段，3-2-1、横护齿AⅠ，3-2-2、横护齿AⅡ，3-2-3、纵护齿AⅠ，3-2-4、纵护齿AⅡ，3-3-1、横护齿BⅠ，3-3-2、横护齿BⅡ，3-3-3、纵护齿BⅠ，3-3-4、纵护齿BⅡ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种护齿金刚石锯片，金刚石锯片包括基体1和连接在基体1圆周上的刀头2，刀头2两面设置沿圆周方向周期性分布排列的波纹结构单元，波纹结构单元中间设有沿径向断开的护齿，护齿断开的两段由外至内依次为护齿外段3-1和护齿内段3-2。护齿为沿径向断开的且分为护齿外段3-1和护齿内段3-2，由于护齿内段3-2是护齿外段3-1的延续，因此，整个护齿起到保护锯片基体的效果，但每组护齿沿径向断开分成两部分，避免了护齿尺寸大而在烧结过程中粉料收缩引起裂纹的问题，并且每组护齿沿径向断开，这样与之相应的基体上的孔1-3和凹槽1-2在断开的两部分之间有连接，提高了基体整体强度和刚度，使基体本身在冲压等加工中工艺中更加稳定，基体扭曲变形小，避免了由于基体变形而引起粉料脱落。

为了提高护齿的强度，护齿内段3-2为四周封闭的结构，并且护齿内段3-2为内段结构A或内段结构B；内段结构A包括横护齿AⅠ3-2-1、横护齿AⅡ3-2-2、纵护齿AⅠ3-2-3和纵护齿AⅡ3-2-4，横护齿AⅠ3-2-1的两端分别连接纵护齿AⅠ3-2-3和纵护齿AⅡ3-2-4，而纵护齿AⅠ3-2-3和纵护齿AⅡ3-2-4的另一端分别连接横护齿AⅡ3-2-2的两端；内段结构B包括横护齿BⅠ3-3-1、横护齿BⅡ3-3-2、纵护齿BⅠ3-3-3和纵护齿BⅡ3-3-4，横护齿BⅠ3-3-1的两端分别连接纵护齿BⅠ3-3-3和纵护齿BⅡ3-3-4，而纵护齿BⅠ3-3-3和纵护齿BⅡ3-3-4的另一端分别连接横护齿BⅡ3-3-2的两端；而护齿外段3-1包括横护齿3-1-1、纵护齿Ⅰ3-1-2和纵护齿Ⅱ3-1-3，其中横护齿3-1-1的两端分别连接纵护齿Ⅰ3-1-2和纵护齿Ⅱ3-1-3，纵护齿Ⅰ3-1-2和纵护齿Ⅱ3-1-3均为圆弧状，纵护齿Ⅰ3-1-2和纵护齿Ⅱ3-1-3均为圆弧状，圆弧状结构与直线相比，提高了护齿自身强度。

为了增加整个基体的强度，一个内段结构A和一个内段结构B沿圆周周期性分布，或一个内段结构A和两个内段结构B沿圆周周期性分布，护齿内段3-2为内段结构A或内段结构B沿圆周周期性的交替分布，不仅提高了护齿的强度，而且提高了基体的强度，基体1上设有与护齿相对应的凹槽1-2，横护齿AⅠ3-2-1和横护齿AⅡ3-2-2之间的距离大于横护齿BⅠ3-3-1和横护齿BⅡ3-3-2之间的距离；横护齿AⅡ3-2-2到基体1中心的距离与横护齿BⅡ3-3-2到基体1中心的距离相等，使护齿内段3-2的横护齿AⅠ3-2-1、横护齿AⅡ3-2-2、横护齿BⅠ3-3-1和横护齿BⅡ3-3-2沿径向相互错开，弥补护齿了断开位置的磨削缺失，并且使基体1上与护齿相对应的孔1-3和凹槽1-2之间有连接，提高了基体整体强度和刚度。

波纹结构单元包括横波纹Ⅰ2-1、横波纹Ⅱ2-2、纵波纹Ⅰ2-3和纵波纹Ⅱ2-4，横波纹Ⅰ2-1一端连接纵波纹Ⅰ2-3，另一端连接纵护齿纵护齿Ⅰ3-1-2，横波纹Ⅱ2-2一端连接纵护齿Ⅱ3-1-3，另一端连接纵波纹Ⅱ2-4，波纹结构单元之间设有水槽，基体1中心位置设置有安装孔1-1。 基体1上安装孔1-1的设置便于整个锯片使用时进行安装，而水槽的设置便于锯片使用过程中进行排屑，水槽倾斜设置，降低了刀头在工作中对切割对象的冲击和振动。

本实用新型的一种护齿金刚石锯片，便于加工，使用寿命长，基体强度高，产品质量高，同时能避免生产过程中护齿上产生裂纹。

Claims (9)

1.一种护齿金刚石锯片，包括基体（1）和连接在基体（1）圆周上的刀头（2），其特征在于：刀头（2）两面设置沿圆周方向周期性分布排列的波纹结构单元，波纹结构单元中间设有沿径向断开的护齿，护齿断开的两段由外至内依次为护齿外段（3-1）和护齿内段（3-2）。

2.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：护齿内段（3-2）为内段结构A或内段结构B；

内段结构A包括横护齿AⅠ（3-2-1）、横护齿AⅡ（3-2-2）、纵护齿AⅠ（3-2-3）和纵护齿AⅡ（3-2-4），横护齿AⅠ（3-2-1）的两端分别连接纵护齿AⅠ（3-2-3）和纵护齿AⅡ（3-2-4），而纵护齿AⅠ（3-2-3）和纵护齿AⅡ（3-2-4）的另一端分别连接横护齿AⅡ（3-2-2）的两端；

内段结构B包括横护齿BⅠ（3-3-1）、横护齿BⅡ（3-3-2）、纵护齿BⅠ（3-3-3）和纵护齿BⅡ（3-3-4），横护齿BⅠ（3-3-1）的两端分别连接纵护齿BⅠ（3-3-3）和纵护齿BⅡ（3-3-4），而纵护齿BⅠ（3-3-3）和纵护齿BⅡ（3-3-4）的另一端分别连接横护齿BⅡ（3-3-2）的两端；

横护齿AⅠ（3-2-1）和横护齿AⅡ（3-2-2）之间的距离大于横护齿BⅠ（3-3-1）和横护齿BⅡ（3-3-2）之间的距离；

横护齿AⅡ（3-2-2）到基体（1）中心的距离与横护齿BⅡ（3-3-2）到基体（1）中心的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：一个内段结构A和一个内段结构B沿圆周周期性分布，或一个内段结构A和两个内段结构B沿圆周周期性分布。

4.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：护齿外段（3-1）包括横护齿（3-1-1）、纵护齿Ⅰ（3-1-2）和纵护齿Ⅱ（3-1-3），其中横护齿（3-1-1）的两端分别连接纵护齿Ⅰ（3-1-2）和纵护齿Ⅱ（3-1-3）。

5.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：波纹结构单元包括横波纹Ⅰ（2-1）、横波纹Ⅱ（2-2）、纵波纹Ⅰ（2-3）和纵波纹Ⅱ（2-4），横波纹Ⅰ（2-1）一端连接纵波纹Ⅰ（2-3），另一端连接纵护齿纵护齿Ⅰ（3-1-2），横波纹Ⅱ（2-2）一端连接纵护齿Ⅱ（3-1-3），另一端连接纵波纹Ⅱ（2-4）。

6.根据权利要求4所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：纵护齿Ⅰ（3-1-2）和纵护齿Ⅱ（3-1-3）均为圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：基体（1）中心位置设置有安装孔（1-1）。

8.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：基体（1）上设有与护齿相对应的孔（1-3）和凹槽（1-2）。

9.根据权利要求1所述的一种护齿金刚石锯片，其特征在于：波纹结构单元之间设有水槽。

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