CN209887433U - 一种具有多工位的智能装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工位的智能装配工装，包括两个安装板，两个安装板相对侧的底部通过两个对称设置的铰链铰接，两个安装板上从一端到另一端均依次设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，两个安装板相背侧的顶部对称设置有四个工装夹钳，两个安装板相对侧的顶部和相背侧的底部均设置有锁紧子件。本实用新型通过设有的两个安装板，两个安装板之间可展开组成工装基座，方便如工装夹钳等工装的安装和固定，且两个安装板在不适用时可折叠收起，形成更方便装包的形状，更方便进行携带，通过设有的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的孔径各不相同。

Description

一种具有多工位的智能装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种装配工装，具体为一种具有多工位的智能装配工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

目前，现有的装配工装通常只有单个或较少的工位，适用性较弱，对于一些需要进行多工位操作的零部件，使用不够方便，且部分装配工装体积较大，不方便进行携带或安装，多数装配工装专一性过强，使得可操作性较小。因此我们对此做出改进，提出一种具有多工位的智能装配工装。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具有多工位的智能装配工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有多工位的智能装配工装，包括两个安装板，两个所述安装板相对侧的底部通过两个对称设置的铰链铰接，两个所述安装板上从一端到另一端均依次设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，两个所述安装板相背侧的顶部对称设置有四个工装夹钳，两个所述安装板相对侧的顶部和相背侧的底部均设置有锁紧子件，两个所述安装板相对侧的两端对称设置有四个连接件，相同端的两个所述连接件的相对侧均设置有螺纹槽，两个所述安装板相对侧底部的中间位置对称设置有两个置件槽，且两个所述置件槽共同形成的腔体内设置有数显卡尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的数量均为若干个且均匀分布，四个所述工装夹钳分别固定设置在两个安装板上的第二安装孔的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧子件由螺杆槽和连接螺纹杆组成，所述连接螺纹杆固定设置在螺杆槽的内部，且所述螺杆槽和连接螺纹杆的高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆槽、连接螺纹杆和螺纹槽均呈半圆柱，且对应位置的两个所述螺杆槽、两个连接螺纹杆和同一端的两个螺纹槽均可组成完整圆柱状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧母件包括锁紧块和连接块，所述锁紧块的一端与连接块的一端固定连接，所述锁紧块另一端的中心位置设置有螺纹圆槽，所述连接块的外侧固定且对称设置有两个转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹圆槽与对应位置的两个螺杆槽组成的圆柱相匹配设置，且所述锁紧块的直径和连接块的直径均小于连接螺纹杆的直径，所述锁紧块的长度与连接螺纹杆的深度相等。

本实用新型的有益效果是：该种具有多工位的智能装配工装，通过设有的两个安装板，两个安装板之间可展开组成工装基座，方便如工装夹钳等工装的安装和固定，且两个安装板在不适用时可折叠收起，形成更方便装包的形状，更方便进行携带，通过设有的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的孔径各不相同，从而方便在不同情况下使用，安装更多不同的相关工装，实现多工位操作，可操作性更大，适用性也更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有多工位的智能装配工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有多工位的智能装配工装的底部结构示意图。

图中：1、安装板；101、第一安装孔；102、工装夹钳；103、第二安装孔；104、第三安装孔；105、第四安装孔；106、置件槽；1061、数显卡尺；2、连接件；201、螺纹槽；3、锁紧子件；301、螺杆槽；302、连接螺纹杆；4、铰链；5、锁紧母件；501、锁紧块；502、连接块；5021、转把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种具有多工位的智能装配工装，包括两个安装板1，两个安装板1相对侧的底部通过两个对称设置的铰链4铰接，两个安装板1上从一端到另一端均依次设置有第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105，两个安装板1相背侧的顶部对称设置有四个工装夹钳102，两个安装板1相对侧的顶部和相背侧的底部均设置有锁紧子件3，两个安装板1相对侧的两端对称设置有四个连接件2，相同端的两个连接件2的相对侧均设置有螺纹槽201，两个安装板1相对侧底部的中间位置对称设置有两个置件槽106，且两个置件槽106共同形成的腔体内设置有数显卡尺1061，数显卡尺优选为JS-119-150型，工装夹钳102优选为CS-12133型，通过设有的两个安装板1，两个安装板1之间可展开组成工装基座，方便如工装夹钳102等工装的安装和固定，且两个安装板1在不适用时可折叠收起，形成更方便装包的形状，更方便进行携带，通过设有的第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105，第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105的孔径各不相同，从而方便在不同情况下使用，安装更多不同的相关工装，实现多工位操作，可操作性更大，适用性也更强。

其中，第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105的数量均为若干个且均匀分布，四个工装夹钳102分别固定设置在两个安装板1上的第二安装孔103的顶部，第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105的孔径各不相同，从而方便在不同情况下使用，安装更多不同的相关工装，实现多工位操作。

其中，锁紧子件3由螺杆槽301和连接螺纹杆302组成，连接螺纹杆302固定设置在螺杆槽301的内部，且螺杆槽301和连接螺纹杆302的高度相同，方便配合锁紧母件5对展开或收起的安装板1进行位置固定。

其中，螺杆槽301、连接螺纹杆302和螺纹槽201均呈半圆柱，且对应位置的两个螺杆槽301、两个连接螺纹杆302和同一端的两个螺纹槽201均可组成完整圆柱状，方便锁紧母件5的锁紧工作。

其中，锁紧母件5包括锁紧块501和连接块502，锁紧块501的一端与连接块502的一端固定连接，是锁紧块501另一端的中心位置设置有螺纹圆槽，连接块502的外侧固定且对称设置有两个转把5021，方便配合锁紧子件3对展开或收起的安装板1进行位置固定。

其中，螺纹圆槽与对应位置的两个螺杆槽301组成的圆柱相匹配设置，且锁紧块501的直径和连接块502的直径均小于连接螺纹杆302的直径，锁紧块501的长度与连接螺纹杆302的深度相等，使得锁紧子件3和锁紧母件5可配合对展开或收起的安装板1进行位置固定。

工作时，使用该装置时，可将两个安装板1沿着铰链4展开，组成一个较大的平面基座，两个安装板1相对侧的两个锁紧子件3紧贴，连接螺纹杆302组成完整螺纹杆，即可将锁紧母件5的锁紧块501与完整螺纹杆螺纹连接，通过转把5021对连接块502的转动，带动锁紧块501拧入完整的螺杆槽301内，即可对螺杆安装板1的位置进行固定，在不适用该装置时，可将两个安装板1沿着铰链4收起，使得两个安装板1相背侧的两个锁紧子件3紧贴，同理即可通过锁紧母件5进行固定，在两个安装板1展开后，同端的两个连接件2紧贴并使两个螺纹槽201组成完整螺纹孔，即可方便利用外接螺钉等通过螺纹孔对该装置进行位置固定，第一安装孔101、第二安装孔103、第三安装孔104和第四安装孔105的孔径各不相同，从而方便在不同情况下使用，安装更多如工装夹钳102等不同的相关工装，实现多工位操作，可操作性更大，适用性也更强，且置件槽106内的数显卡尺1061可很方便的测定零部件的尺寸，使得零部件的安装更加智能化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有多工位的智能装配工装，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)相对侧的底部通过两个对称设置的铰链(4)铰接，两个所述安装板(1)上从一端到另一端均依次设置有第一安装孔(101)、第二安装孔(103)、第三安装孔(104)和第四安装孔(105)，两个所述安装板(1)相背侧的顶部对称设置有四个工装夹钳(102)，两个所述安装板(1)相对侧的顶部和相背侧的底部均设置有锁紧子件(3)，两个所述安装板(1)相对侧的两端对称设置有四个连接件(2)，相同端的两个所述连接件(2)的相对侧均设置有螺纹槽(201)，两个所述安装板(1)相对侧底部的中间位置对称设置有两个置件槽(106)，且两个所述置件槽(106)共同形成的腔体内设置有数显卡尺(1061)，还包括锁紧母件(5)，所述锁紧母件(5)包括锁紧块(501)和连接块(502)，所述锁紧块(501)的一端与连接块(502)的一端固定连接，所述锁紧块(501)另一端的中心位置设置有螺纹圆槽，所述连接块(502)的外侧固定且对称设置有两个转把(5021)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的智能装配工装，其特征在于，所述第一安装孔(101)、第二安装孔(103)、第三安装孔(104)和第四安装孔(105)的数量均为若干个且均匀分布，四个所述工装夹钳(102)分别固定设置在两个安装板(1)上的第二安装孔(103)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工位的智能装配工装，其特征在于，所述锁紧子件(3)由螺杆槽(301)和连接螺纹杆(302) 组成，所述连接螺纹杆(302)固定设置在螺杆槽(301)的内部，且所述螺杆槽(301)和连接螺纹杆(302)的高度相同。

4.根据权利要求3所述的一种具有多工位的智能装配工装，其特征在于，所述螺杆槽(301)、连接螺纹杆(302)和螺纹槽(201)均呈半圆柱，且对应位置的两个所述螺杆槽(301)、两个连接螺纹杆(302)和同一端的两个螺纹槽(201)均可组成完整圆柱状。

5.根据权利要求4所述的一种具有多工位的智能装配工装，其特征在于，所述螺纹圆槽与对应位置的两个螺杆槽(301)组成的圆柱相匹配设置，且所述锁紧块(501)的直径和连接块(502)的直径均小于连接螺纹杆(302)的直径，所述锁紧块(501)的长度与连接螺纹杆(302)的深度相等。

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