CN209887104U - 一种轮胎模具花纹圈数控铣花机 - Google Patents
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Abstract
本案公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,包括机架、X‑Y‑Z三轴联动机构、回转箱,所述X‑Y‑Z三轴联动机构连接刀具,所述回转箱连接回转卡盘,所述回转箱包括箱体、设置于所述箱体内的转轴座、设于所述转轴座内的转轴、与所述转轴连接蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、带动所述蜗杆转动的驱动组以及调节所述蜗轮与所述蜗杆之间的间隙的间隙调节机构,所述间隙调节机构用于向所述蜗杆增大或减小抵顶力以使得所述蜗杆向所述蜗轮靠近或远离,所述转轴与所述回转卡盘固定连接。本案中回转箱内的蜗轮蜗杆通过第一间隙调节机构和第二间隙调节机构自动调节和消除间隙,提高了回转卡盘的回转精度,进而提高了生产效率和产品品质,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,特别涉及一种轮胎模具花纹圈数控铣花机 。
背景技术
轮胎新品种的推出需经过设计、试制、跑和试验、改进和批量生产等一系列步骤,其中,新品种的变化有很大比重体现在轮胎花纹的变化,因此在生产前需要加工轮胎模具,而轮胎模具的加工周期和品质是模具加工最为关注的问题。
目前,轮胎模具是夹持在铣花机的回转卡盘上进行加工的,传统的回转卡盘是靠蜗轮蜗杆带动回转。蜗轮蜗杆长时间啮合会产生间隙,造成回转定位精度缺失,降低生产效率。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型实施例公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,包括机架、设于所述机架一端的X-Y-Z三轴联动机构、设于所述机架的另一端的回转箱,所述X-Y-Z三轴联动机构连接刀具,所述回转箱连接回转卡盘,其特征在于:所述回转箱包括箱体、设置于所述箱体内的转轴座、设于所述转轴座内的转轴、与所述转轴连接蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、带动所述蜗杆转动的驱动组以及调节所述蜗轮与所述蜗杆之间的间隙的间隙调节机构,所述间隙调节机构用于向所述蜗杆增大或减小抵顶力以使得所述蜗杆向所述蜗轮靠近或远离,所述转轴与所述回转卡盘固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一,所述间隙调节机构包括第一间隙调节机构和第二间隙调节机构,所述第一间隙调节机构包括一固设于所述箱体外的固定板、穿过所述固定板上的螺纹孔而进入至所述箱体内的长螺杆以及套设于所述长螺杆上并位于所述箱体外的第一弹簧,所述长螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套;所述第二间隙调节机构包括与所述固定板一体设置的且位于所述箱体内的固定柱、穿过所述固定板和固定柱上的螺纹孔的短螺杆、抵顶块以及分别与所述短螺杆和抵顶块连接的第二弹簧,所述短螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套。
进一步优选的,所述固定柱内具有相互连通的所述螺纹孔和光孔,所述光孔靠近所述第二弹簧。
作为本实用新型的优选方案之一,所述蜗杆套的一端通过穿过其自身和箱体的销轴固定于所述箱体上,所述蜗杆套的另一端固设于所述箱体上。
作为本实用新型的优选方案之一,所述驱动组包括伺服电机,所述伺服电机通过传送带与所述蜗杆连接。
作为本实用新型的优选方案之一,所述X-Y-Z三轴联动机构包括X轴滑轨、滑动设于所述X轴滑轨上的X轴滑座、设于所述X轴滑座上的Y轴滑轨、滑动设于所述Y轴滑轨上的Y轴滑座、设于所述Y轴滑座上的Z轴滑轨以及滑动设于所述Z轴滑轨上的Z轴滑座,所述Z轴滑座上安装有刀具,所述X轴滑座、Y轴滑座和Z轴滑座分别通过丝杠与伺服电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下优点:
本实用新型公开的轮胎模具花纹圈数控铣花机的回转箱内的蜗轮蜗杆通过第一间隙调节机构和第二间隙调节机构自动调节和消除间隙,提高了回转卡盘的回转精度,进而提高了生产效率和产品品质,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的回转箱的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的回转箱的结构示意图(除却箱体);
图4为本实用新型实施例所公开的间隙调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参见图1-4所示,本实用新型实施例公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,包括机架1、设于机架1一端的X-Y-Z三轴联动机构2、设于机架1的另一端的回转箱4,X-Y-Z三轴联动机构2连接刀具3,回转箱4连接回转卡盘5,回转卡盘5的四等分方向上分别设有可径向调节的阶梯形卡爪;回转箱4包括箱体41、设置于箱体41内的转轴座、设于转轴座内的转轴(图中未显示)、与转轴连接蜗轮42、与蜗轮42啮合的蜗杆43、带动蜗杆43转动的驱动机构45以及调节蜗轮42与蜗杆43之间的间隙的间隙调节机构6,间隙调节机构6用于向蜗杆43增大或减小抵顶力以使得蜗杆43向蜗轮42靠近或远离,转轴与回转卡盘5固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一,间隙调节机构6包括第一间隙调节机构和第二间隙调节机构,第一间隙调节机构包括一固设于箱体41外的固定板61、穿过固定板61上的螺纹孔而进入至箱体41内的长螺杆62以及套设于长螺杆62上并位于箱体41外的第一弹簧63,长螺杆62在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于蜗杆43上的蜗杆套44;第二间隙调节机构包括与固定板61一体设置的且位于箱体41内的固定柱611、穿过固定板61和固定柱611上的螺纹孔的短螺杆64、抵顶块65以及分别与短螺杆64和抵顶块65连接的第二弹簧66,短螺杆64在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于蜗杆43上的蜗杆套44。
通过第一间隙调节机构可首次消除蜗轮42与蜗杆43的间隙,且限制蜗杆套44的跳动,即当拧紧长螺杆62使得其向蜗杆套44方向前进并抵顶蜗杆套44,从而调节蜗轮42与蜗杆43的间隙;第二间隙调节机构通过第二弹簧66持续不断地消除蜗轮42与蜗杆43的间隙,以此来控制回转卡盘5的回转定位精度,即拧紧短螺杆64使得其向蜗杆套44方向前进,从而压缩第二弹簧66使得抵顶块65抵压蜗杆套44,进而消除蜗轮42与蜗杆43的间隙。
进一步优选的,固定柱611内具有相互连通的螺纹孔和光孔,光孔靠近第二弹簧66,由于蜗轮42与蜗杆43之间的间隙调节有限,因而将固定柱611内设置于一半光孔和一半螺纹孔,但如果固定柱611较短的情况下也可以只有螺纹孔。
作为本实用新型的优选方案之一,蜗杆套44的一端通过穿过其自身和箱体41的销轴47固定于箱体41上,蜗杆套44的另一端固设于箱体41上。
作为本实用新型的优选方案之一,驱动机构45包括伺服电机,伺服电机通过传送带46与蜗杆43连接。
作为本实用新型的优选方案之一,X-Y-Z三轴联动机构2包括X轴滑轨21、滑动设于X轴滑轨21上的X轴滑座22、设于X轴滑座22上的Y轴滑轨23、滑动设于Y轴滑轨23上的Y轴滑座24、设于Y轴滑座24上的Z轴滑轨25以及滑动设于Z轴滑轨25上的Z轴滑座26,Z轴滑座26上安装有刀具3,X轴滑座21、Y轴滑座24和Z轴滑座26分别通过丝杠与伺服电机连接。
本实用新型公开的轮胎模具花纹圈数控铣花机的回转箱4内的蜗轮42和蜗杆43通过第一间隙调节机构和第二间隙调节机构自动调节和消除间隙,提高了回转卡盘5的回转精度,进而提高了生产效率和产品品质,降低了生产成本。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,包括机架、设于所述机架一端的X-Y-Z三轴联动机构、设于所述机架的另一端的回转箱,所述X-Y-Z三轴联动机构连接刀具,所述回转箱连接回转卡盘,其特征在于:所述回转箱包括箱体、设置于所述箱体内的转轴座、设于所述转轴座内的转轴、与所述转轴连接的蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、带动所述蜗杆转动的驱动组以及调节所述蜗轮与所述蜗杆之间的间隙的间隙调节机构,所述间隙调节机构用于向所述蜗杆增大或减小抵顶力以使得所述蜗杆向所述蜗轮靠近或远离,所述转轴与所述回转卡盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,其特征在于:所述间隙调节机构包括第一间隙调节机构和第二间隙调节机构,所述第一间隙调节机构包括一固设于所述箱体外的固定板、穿过所述固定板上的螺纹孔而进入至所述箱体内的长螺杆以及套设于所述长螺杆上并位于所述箱体外的第一弹簧,所述长螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套;所述第二间隙调节机构包括与所述固定板一体设置的且位于所述箱体内的固定柱、穿过所述固定板和固定柱上的螺纹孔的短螺杆、抵顶块以及分别与所述短螺杆和抵顶块连接的第二弹簧,所述短螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,其特征在于:所述固定柱内具有相互连通的所述螺纹孔和光孔,所述光孔靠近所述第二弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,其特征在于:所述蜗杆套的一端通过穿过其自身和箱体的销轴固定于所述箱体上,所述蜗杆套的另一端固设于所述箱体上。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,其特征在于:所述驱动组包括伺服电机,所述伺服电机通过传送带与所述蜗杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹圈数控铣花机,其特征在于:所述X-Y-Z三轴联动机构包括X轴滑轨、滑动设于所述X轴滑轨上的X轴滑座、设于所述X轴滑座上的Y轴滑轨、滑动设于所述Y轴滑轨上的Y轴滑座、设于所述Y轴滑座上的Z轴滑轨以及滑动设于所述Z轴滑轨上的Z轴滑座,所述Z轴滑座上安装有刀具,所述X轴滑座、Y轴滑座和Z轴滑座分别通过丝杠与伺服电机连接。
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