CN209887004U - 一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,涉及转椅脚轮安装座技术领域,包括工作台,工作台的中间上侧竖直安装有定位杆,工作台的上表面均匀安装有四个夹块,工作台的上侧滑动安装有两个压杆,滑板的上端与压杆的下端连接有转动杆,转动杆的外侧设有从动轮,工作台的上端固定安装有第一电机。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,第一电机带动第一主动轮顺时针运动时,此时第一主动轮驱动从动轮和转动杆同步转动,使得压杆同时将四个支腿的上端同时压紧,从而使得支腿的两侧和上侧全部实现固定不再移动,从而实现了快速的精准定位,此过程无需操作人员手动操作固定,提高了操作人员工作时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转椅脚轮安装座技术领域,具体是一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装。
背景技术
转椅是电脑椅,办公椅大类中的一种,一种坐着的部分可以转动的椅子,转椅可分为半转椅和全转椅两种类型,要从自身需求出发选购,转椅一般又分为半转椅和全转椅两种,半转椅就是能够正面左右各90度的旋转,全转椅是指能够360度旋转的椅子,转椅之所以能升降,是因为升降装置中有一个气压棒,气压棒是一种以气体和液体为工作介质的,可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件,其基本原理是内部充有高压氮气。
目前的转椅在进行组装的过程中需要使用到定位工装,目前的定位工装设计复杂,同时全部由操作人员手动操作完成,耗费了操作人员的大量体力,增加了操作人员的劳动强度,同时,由于在焊接的过程中会有高温,操作人员直接接触零件设备可能会被零件的高温烫伤,使得操作人员处于一个较为危险的工作环境当中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,包括工作台,所述工作台的中间上侧竖直安装有定位杆,所述工作台的上表面均匀安装有四个夹块,所述工作台的上侧滑动安装有两个压杆,所述工作台的下侧滑动安装有滑板,所述滑板的上端与压杆的下端连接有转动杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动杆的外侧设有从动轮,所述工作台的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一主动轮,第一电机与从动轮齿合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的下侧竖直安装有两个滑杆,所述滑杆的内侧竖直开设有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的右端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二主动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆的右侧竖直设有竖直齿条,所述第二主动轮与竖直齿条齿合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆的左侧竖直安装有竖直杆,所述竖直杆的表面贯穿有定位孔,所述滑块的上端固定安装有限位块,所述限位块的内侧滑动安装有限位齿条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的前侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第三主动轮,所述第三主动轮与限位齿条齿合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,操作人员将需要焊接的支腿柱放置在定位杆的外侧,即可实现对支腿柱的定位操作,操作人员随后将转椅的支腿放置在夹块的内侧,并且使得支腿的内端刚好抵触于支腿柱的外端,即可使得支腿柱与转椅的四个支腿实现位置的正确定位摆放,操作过程简单便捷;第一电机带动第一主动轮顺时针运动时,此时第一主动轮驱动从动轮和转动杆同步转动,使得压杆同时将四个支腿的上端同时压紧,从而使得支腿的两侧和上侧全部实现固定不再移动,从而实现了快速的精准定位,此过程无需操作人员手动操作固定,提高了操作人员工作时的工作效率,同时减小了自身的工作强度;限位齿条继续起到限位的作用,从而使得该装置的稳定性大大提高,在焊接的时候不用担心压杆的位置是否固定的牢固,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,同时提高了工作效率,无需操作人员手动操作。
附图说明
图1为一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装的结构示意图;
图2为一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装中从动轮的结构示意图;
图3为一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装中竖直齿条的结构示意图;
图4为一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装中限位齿条的结构示意图。
图中:1、工作台;2、定位杆;3、夹块;4、压杆;5、滑板;6、转动杆;7、从动轮;8、第一电机;9、第一主动轮;10、滑杆;11、滑轨;12、滑块;13、第二电机;14、第二主动轮;15、竖直齿条;16、竖直杆;17、定位孔;18、限位块;19、限位齿条;20、第三电机;21、第三主动轮。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,包括工作台1,工作台1的中间上侧竖直安装有定位杆2,工作台1的上表面均匀安装有四个夹块3,工作台1的上侧滑动安装有两个压杆4,工作台1的下侧滑动安装有滑板5,滑板5的上端与压杆4的下端连接有转动杆6,操作人员将需要焊接的支腿柱放置在定位杆2的外侧,即可实现对支腿柱的定位操作,操作人员随后将转椅的支腿放置在夹块3的内侧,并且使得支腿的内端刚好抵触于支腿柱的外端,即可使得支腿柱与转椅的四个支腿实现位置的正确定位摆放。
转动杆6的外侧设有从动轮7,工作台1的上端固定安装有第一电机8(型号为VTB56-2A),第一电机8的输出端连接有第一主动轮9,第一电机8与从动轮7齿合连接,工作台1的下侧竖直安装有两个滑杆10,滑杆10的内侧竖直开设有滑轨11,滑轨11内滑动安装有滑块12,滑块12的右端固定安装有第二电机13(型号为VTB56-2A),第二电机13的输出端连接有第二主动轮14,滑杆10的右侧竖直设有竖直齿条15,第二主动轮14与竖直齿条15齿合连接,启动第二电机13,此时第二电机13驱动第二主动轮14在竖直齿条15的右侧转动,当第二电机13顺时针转动时,此时第二主动轮14带动滑块12在滑轨11的内侧竖直向下运动,滑块12带动滑板5在工作台1的下侧向下移动,当滑板5带动压杆4运动到支腿的上端位置时,此时第二电机13停止转动,此时滑板5不再上下移动,此时驱动第一电机8启动,第一电机8带动第一主动轮9顺时针运动时,此时第一主动轮9驱动从动轮7和转动杆6同步转动,使得压杆4同时将四个支腿的上端同时压紧,从而使得支腿的两侧和上侧全部实现固定不再移动,从而实现了快速的精准定位,操作人员即可进行接下来的焊接工作,当焊接结束之后,第一电机8逆时针转动,不再将支腿的上端卡合固定,同时第二电机13逆时针转动,使得第二主动轮14带动滑板5和压杆4同时向工作台1的上侧运动,此时,操作人员即可直接将焊接完成的支腿安装座取下,此过程无需操作人员手动操作固定,提高了操作人员工作时的工作效率,同时减小了自身的工作强度。
滑杆10的左侧竖直安装有竖直杆16,竖直杆16的表面贯穿有定位孔17,滑块12的上端固定安装有限位块18,限位块18的内侧滑动安装有限位齿条19,滑块12的前侧固定安装有第三电机20(型号为VTB56-2A),第三电机20的输出端连接有第三主动轮21,第三主动轮21与限位齿条19齿合连接,当滑板5带动压杆4运动到所需的位置之后,此时第三电机20启动,第三电机20驱动第三主动轮21顺时针转动,此时第三主动轮21带动限位齿条19向着定位孔17的内侧运动,当限位齿条19同时穿过限位块18和定位孔17的内部时,此时滑板5的位置实现固定,不会再次上下移动,当焊接工作完成之后,第三电机20驱动第三主动轮21逆时针转动,此时第三主动轮21带动限位齿条19从定位孔17的内侧滑出,从而使得限位齿条19仅仅滑入限位块18的内侧,此时滑板5可以继续向上侧运动,当压杆4运动到顶端的时候,此时第三电机20再次顺时针转动,此时限位齿条19继续起到限位的作用,从而使得该装置的稳定性大大提高,在焊接的时候不用担心压杆4的位置是否固定的牢固,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,同时提高了工作效率,无需操作人员手动操作。
本实用新型的工作原理是:操作人员将需要焊接的支腿柱放置在定位杆2的外侧,即可实现对支腿柱的定位操作,操作人员随后将转椅的支腿放置在夹块3的内侧,并且使得支腿的内端刚好抵触于支腿柱的外端,即可使得支腿柱与转椅的四个支腿实现位置的正确定位摆放,启动第二电机13,此时第二电机13驱动第二主动轮14在竖直齿条15的右侧转动,当第二电机13顺时针转动时,此时第二主动轮14带动滑块12在滑轨11的内侧竖直向下运动,滑块12带动滑板5在工作台1的下侧向下移动,当滑板5带动压杆4运动到支腿的上端位置时,此时第二电机13停止转动,此时滑板5不再上下移动,此时驱动第一电机8启动,第一电机8带动第一主动轮9顺时针运动时,此时第一主动轮9驱动从动轮7和转动杆6同步转动,使得压杆4同时将四个支腿的上端同时压紧,从而使得支腿的两侧和上侧全部实现固定不再移动,从而实现了快速的精准定位,操作人员即可进行接下来的焊接工作,当焊接结束之后,第一电机8逆时针转动,不再将支腿的上端卡合固定,同时第二电机13逆时针转动,使得第二主动轮14带动滑板5和压杆4同时向工作台1的上侧运动,此时,操作人员即可直接将焊接完成的支腿安装座取下,此过程无需操作人员手动操作固定,提高了操作人员工作时的工作效率,同时减小了自身的工作强度,当滑板5带动压杆4运动到所需的位置之后,此时第三电机20启动,第三电机20驱动第三主动轮21顺时针转动,此时第三主动轮21带动限位齿条19向着定位孔17的内侧运动,当限位齿条19同时穿过限位块18和定位孔17的内部时,此时滑板5的位置实现固定,不会再次上下移动,当焊接工作完成之后,第三电机20驱动第三主动轮21逆时针转动,此时第三主动轮21带动限位齿条19从定位孔17的内侧滑出,从而使得限位齿条19仅仅滑入限位块18的内侧,此时滑板5可以继续向上侧运动,当压杆4运动到顶端的时候,此时第三电机20再次顺时针转动,此时限位齿条19继续起到限位的作用,从而使得该装置的稳定性大大提高,在焊接的时候不用担心压杆4的位置是否固定的牢固,使得操作人员处于一个安全的工作环境中,同时提高了工作效率,无需操作人员手动操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的中间上侧竖直安装有定位杆(2),所述工作台(1)的上表面均匀安装有四个夹块(3),所述工作台(1)的上侧滑动安装有两个压杆(4),所述工作台(1)的下侧滑动安装有滑板(5),所述滑板(5)的上端与压杆(4)的下端连接有转动杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述转动杆(6)的外侧设有从动轮(7),所述工作台(1)的上端固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端连接有第一主动轮(9),所述第一电机(8)与从动轮(7)齿合连接。
3.根据权利要求1所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述工作台(1)的下侧竖直安装有两个滑杆(10),所述滑杆(10)的内侧竖直开设有滑轨(11),所述滑轨(11)内滑动安装有滑块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述滑块(12)的右端固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端连接有第二主动轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述滑杆(10)的右侧竖直设有竖直齿条(15),所述第二主动轮(14)与竖直齿条(15)齿合连接。
6.根据权利要求3所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述滑杆(10)的左侧竖直安装有竖直杆(16),所述竖直杆(16)的表面贯穿有定位孔(17),所述滑块(12)的上端固定安装有限位块(18),所述限位块(18)的内侧滑动安装有限位齿条(19)。
7.根据权利要求6所述的一种转椅脚轮安装座的焊接定位工装,其特征在于,所述滑块(12)的前侧固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出端连接有第三主动轮(21),所述第三主动轮(21)与限位齿条(19)齿合连接。
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