CN209886828U - 一种轴承套圈切割设备的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，涉及一种轴承套圈切割设备的收集装置，其包括机架，所述机架上设置有箱体，所述机架上设置有防护机构，所述防护机构包括设置在所述机架上的两个第一防护板，所述箱体设置在两个所述第一防护板之间；所述第一防护板上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接第二防护板；所述第二防护板上设置有与所述第一防护板连接的第一固定组件。本实用新型设置的防护机构能够对轴承套圈进行阻挡，从而减少操作人员的劳动强度。

Description

一种轴承套圈切割设备的收集装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，尤其是涉及一种轴承套圈切割设备的收集装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。一般轴承主要包括轴承套圈、轴承内圈，以及滚珠，滚珠放置在轴承套圈与轴承内圈，轴承套圈与轴承内圈发生相对转动时，通过滚珠将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以此降低摩擦系数，从而减少机械磨损和能源消耗。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，通过车床加工而成。

参考图1，现有的一种轴承套圈切割设备包括切割架91，切割架91上设置有固定块92，固定块92上转动连接有固定轴承套圈原材棒的卡盘93，卡盘93上设置有第三齿轮；固定块92内设置有第二电机，第二电机的输出轴上键连接有与第三齿轮啮合的第二齿轮；切割架91上设置有第一气压缸，第一气压缸的活塞杆上设置有连接块94，连接块94上设置有第二气压缸，第二气压缸的活塞杆上设置有割刀95；切割架91上设置有挡块96，挡块96一端的横截面积为圆弧形；切割架91的一侧设置有机架1，机架1上设置有箱体11；切割架91上倾斜连接有导向板97，导向板97远离切割架91的一端位于箱体11的上方。卡盘93将原材棒夹持住，然后第二电机的输出轴带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合的第三齿轮就会转动，卡盘93就会转动，原材棒就会随之转动；启动第一气压缸，第一气压缸的活塞杆带动连接块94朝靠近卡盘93的方向运动，然后关闭第一气压缸，启动第二气压缸，使第二气压缸带动割刀95朝原材棒的方向运动，将原材棒切割成轴承套圈；轴承套圈切割下来后，在惯性的作用下会撞击到挡块96上，然后在挡块96的反弹力作用下，轴承套圈会朝导向板97的方向运动，然后掉落在箱体11内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当轴承套圈被割刀切割下来撞击到挡块上朝导向板滚落的时候会发生偏移，使轴承套圈没有朝箱体的方向运动，而是滚落到箱体外面，当轴承套圈掉落在箱体外面的时候就需要操作人员弯腰捡取，当轴承套圈多的个数多了之后，操作人员弯腰捡取的次数就会变多，从而增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈切割设备的收集装置，设置的防护机构能够对轴承套圈进行阻挡，从而减少操作人员的劳动强度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承套圈切割设备的收集装置，包括机架，所述机架上设置有箱体，所述机架上设置有防护机构，所述防护机构包括设置在所述机架上的两个第一防护板，所述箱体设置在两个所述第一防护板之间；所述第一防护板上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接第二防护板；所述第二防护板上设置有与所述第一防护板连接的第一固定组件。

通过采用上述技术方案，当轴承套圈被切割下来的时候，先滑动第二防护板，使两个第二防护板分别位于引导板的两侧，然后用第一固定组件将第二防护板固定在第一防护板上，使第二防护板与第一防护板组成的防护板对切割好的轴承套圈进行阻挡，使切割好的轴承套圈沿着导向板进入到箱体内，防止切割好的轴承套圈掉落在箱体外面，操作人员就不用弯腰捡取掉落在箱体外面的轴承套圈；设置的防护机构能够对轴承套圈进行阻挡，从而减少操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定组件包括铰接在所述第二防护板侧壁上的连接板，所述连接板沿其长度方向上开设有第一通孔，所述第一通孔的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有卡板；所述第一通孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接所述第一通孔的侧壁，且另外一端连接所述卡板；所述第一防护板的侧壁上设置有穿过所述第一通孔的第一卡块，所述卡板抵紧所述第一卡块。

通过采用上述技术方案，移动卡板，使卡板朝靠近连接板与第二防护板铰接端的方向运动，使弹簧压缩发生弹性形变，然后转动连接板，使第一防护板上的第一卡块穿过第一通孔，然后松开卡板，弹簧恢复弹性形变在弹簧弹力的作用下，卡板会朝靠近第一卡块的方向运动，然后卡板会抵紧第一卡块，从而使第二防护板固定在第一防护板上，从而使第一防护板与第二防护板组成的防护板对轴承套圈进行阻挡；设置的第一固定组件结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二防护板包括滑移连接在所述滑槽内的第三防护板，所述第一固定组件设置在所述第三防护板上；所述第三防护板上铰接有第四防护板，所述第四防护板上设置有与所述第三防护板连接的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要第二防护板在第一防护板上移动的时候，先使第四防护板固定在第三防护板上，然后使用第二固定组件将第四防护板固定在第三防护板上，从而使第四防护板与第三防护板组成第二防护板的高度高一些。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定组件包括铰接在所述第四防护板上的固定杆，所述固定杆上设置有第二卡块；所述第三防护板的侧壁上开设有与所述第二卡块卡接的第二凹槽；所述第三防护板上开设有螺纹孔；所述固定杆上开设有第二通孔，所述固定杆上设置有穿过所述第二通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，当第四防护板位于第三防护板的上方时，转动固定杆，使固定杆上的第二卡块与第二凹槽卡接，然后旋转螺栓，使螺栓穿过第二通孔与螺纹孔螺纹连接，从而使第四防护板固定在第三防护板上；设置的第二固定组件结构简单便于操作，并且在第二固定块与第二凹槽卡接后再用螺栓加固，提高了第四防护板在第三防护板上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽的横截面积呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，横截面积设置呈圆弧状的第二凹槽能够便于第二卡块进入到第二凹槽内与第二凹槽卡接。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有与所述第一防护板连接的调节机构，所述调节机构包括设置在所述第一防护板上的连接轴，所述连接轴的一端键连接有第一齿轮；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的两端分别与两个所述第一防护板上的两个所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要防护机构对轴承套圈进行阻挡的时候，启动第一电机，第一电机的输出轴带动反向螺纹杆转动，反向螺纹杆转动就会带动两个第一齿轮做相反方向的运动，从而使两个第一防护板做相向运动，从而使两个第一防护板位于导向板的两侧；设置的调节机构能够根据需要调节两个第一防护板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有主杆，所述主杆沿其长度反向上开设有第三通孔，所述第三通孔的两端分别滑移连接有与两个所述第一防护板连接的副杆。

通过采用上述技术方案，当两个第一防护板做相向运动的时候，两个副杆会滑移进入到第三通孔内；主杆与两个副杆组成连接两个第一防护板的连接杆，提高两个防护板在调节时候的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第三通孔内开设有第三凹槽，位于所述第三通孔内的所述副杆上设置有与所述第三凹槽滑移的第一调节块；所述副杆远离所述主杆的一端上设置有第二调节块。

通过采用上述技术方案，当两个第一防护板位于导向板的两侧，且抵触导向板的两侧的时候，第二调节板会抵触主杆的端部；当两个第一防护板水平放置在机架上的时候第一调节板就会抵触第三凹槽的侧壁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的防护机构能够对轴承套圈进行阻挡，从而减少操作人员的劳动强度；

2.设置的第二固定组件结构简单便于操作，并且在第二固定块与第二凹槽卡接后再用螺栓加固，提高了第四防护板在第三防护板上的稳定性。

附图说明

图1为对比文件中轴承套圈切割设备的收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型中轴承切割设备的收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型主杆的剖视图；

图5为图2中A的局部放大图，体现第二固定组件的结构示意图；

图6为图2中B的局部放大图，体现第一固定组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、箱体；2、防护机构；21、第一防护板；22、滑槽；3、第二防护板；31、第三防护板；311、第二凹槽；32、第四防护板；4、第一固定组件；41、连接板；42、第一通孔；43、第一凹槽；44、卡板；45、弹簧；46、第一卡块；5、第二固定组件；51、固定杆；511、第二通孔；52、第二卡块；53、螺栓；6、调节机构；61、连接轴；62、第一齿轮；63、第一电机；64、反向螺纹杆；7、主杆；71、第三通孔；72、第三凹槽；8、副杆；81、第一调节块；82、第二调节块；91、切割架；92、固定块；93、卡盘；94、连接块；95、割刀；96、挡块；97、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种轴承套圈切割设备的收集装置，包括机架1，机架1上设置有箱体11；机架1上设置有防护机构2。

参考图2和图3，防护机构2包括设置在机架1上的两个第一防护板21，两个第一防护板21分别位于导向板97的两侧；机架1上设置有调节机构6，调节机构6包括转动连接在机架1上的连接轴61，第一防护板21靠近机架1的一端与连接轴61固定连接；连接轴61远离箱体11的一端键连接有第一齿轮62；机架1上固定连接有第一电机63，第一电机63的输出轴上连接有反向螺纹杆64；两个第一防护板21上的第一齿轮62分别与反向螺纹杆64两端不同方向的螺纹端啮合。

参考图3和图4，机架1上设置有主杆7（图中未显示），主杆7沿其长度反向上开设有第三通孔71，第三通孔71的侧壁上开设有第三凹槽72；第三通孔71的两端均滑移连接有副杆8，两个副杆8远离主杆7的一端分别与两个第一防护板21铰接；副杆8位于第三通孔71内的一端上固定连接有与第三凹槽72滑移连接的第一调节块81；主杆7与第一防护板21之间的副杆8上固定连接有第二调节块82。

参考图2、图3和图5，第一防护板21远离连接轴61的一端上开设有滑槽22，滑槽22内滑移连接有第二防护板3，第二防护板3包括滑移连接在滑槽22内的第三防护板31，第三防护板31上铰接有第四防护板32，第四防护板32上设置有与第三防护板31连接的第二固定组件5。

第二固定组件5包括铰接有第四防护板32靠近第三防护板31一端上的固定杆51，固定杆51位于第四防护板32远离导向板97的一侧；固定杆51上开设有第二通孔511，固定杆51远离与第四防护板32铰接端的一端上固定连接有第二卡块52；第三防护板31远离导向板97的一侧，且靠近第四防护板32的一端上开设有第二凹槽311，第二凹槽311的横截面积呈圆弧状，且与第二卡块52卡接；第三防护板31远离导向板97的一侧上开设有螺纹孔；固定杆51上设置有穿过第二通孔511与螺纹孔螺纹连接的螺栓53。

参考图2和图6，第三防护板31上设置有与第一防护板21连接的第一固定组件4，第一固定组件4包括铰接在第三防护板31靠近第一防护板21一端上的连接板41，连接板41位于第三防护板31靠近导向板97的一侧；连接板41沿其长度方向上开设有第一通孔42，第一通孔42沿其长度方向上开设有第一凹槽43，第一凹槽43内滑移连接有卡板44；第一通孔42内设置有弹簧45，弹簧45的一端连接卡板44，且另外一端连接第一通孔42的侧壁；第一防护板21远离连接轴61的一端且靠近导向板97的一侧上固定连接有第一卡块46。

本实施例的实施原理为：将箱体11放置在机架1上后，启动第一电机63，第一电机63的输出轴会带动反向螺纹杆64转动，反向螺纹杆64就会带动两个第一防护板21上的两个第一齿轮62做相反方向上的运动，使两个第一防护板21做相向运动，副杆8会伸缩进第三通孔71内，当第二调节块82抵触到主杆7的时候，关闭第一电机63。

然后转动第四防护板32，使第四防护板32叠加到第三防护板31的上方，然后转动固定杆51，使固定杆51上的第二卡块52转动到第二凹槽311内，当第二卡块52转动到第二凹槽311的端部时，旋转螺栓53，使螺栓53穿过第二通孔511与螺纹孔螺纹连接。

接着移动由第三防护板31与第四防护板32组成的第二防护板3，然后朝靠近连接板41与第三防护板31铰接端的方向滑移卡板44，弹簧45会压缩发生形变，接着转动连接板41，使第一卡块46穿过连接板41上的第一通孔42，然后松开卡板44，弹簧45恢复形变，在弹簧45弹力的作用下，卡板44朝靠近第一卡块46的方向运动，使卡板44抵紧第一卡块46，从而实现第三防护板31固定在第一防护板21上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承套圈切割设备的收集装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有箱体(11)，其特征在于，所述机架(1)上设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括设置在所述机架(1)上的两个第一防护板(21)，所述箱体(11)设置在两个所述第一防护板(21)之间；所述第一防护板(21)上开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑移连接第二防护板(3)；所述第二防护板(3)上设置有与所述第一防护板(21)连接的第一固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述第一固定组件(4)包括铰接在所述第二防护板(3)侧壁上的连接板(41)，所述连接板(41)沿其长度方向上开设有第一通孔(42)，所述第一通孔(42)的侧壁上开设有第一凹槽(43)，所述第一凹槽(43)内滑移连接有卡板(44)；所述第一通孔(42)内设置有弹簧(45)，所述弹簧(45)的一端连接所述第一通孔(42)的侧壁，且另外一端连接所述卡板(44)；所述第一防护板(21)的侧壁上设置有穿过所述第一通孔(42)的第一卡块(46)，所述卡板(44)抵紧所述第一卡块(46)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述第二防护板(3)包括滑移连接在所述滑槽(22)内的第三防护板(31)，所述第一固定组件(4)设置在所述第三防护板(31)上；所述第三防护板(31)上铰接有第四防护板(32)，所述第四防护板(32)上设置有与所述第三防护板(31)连接的第二固定组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述第二固定组件(5)包括铰接在所述第四防护板(32)上的固定杆(51)，所述固定杆(51)上设置有第二卡块(52)；所述第三防护板(31)的侧壁上开设有与所述第二卡块(52)卡接的第二凹槽(311)；所述第三防护板(31)上开设有螺纹孔；所述固定杆(51)上开设有第二通孔(511)，所述固定杆(51)上设置有穿过所述第二通孔(511)与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓(53)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述第二凹槽(311)的横截面积呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有与所述第一防护板(21)连接的调节机构(6)，所述调节机构(6)包括设置在所述第一防护板(21)上的连接轴(61)，所述连接轴(61)的一端键连接有第一齿轮(62)；所述机架(1)上设置有第一电机(63)，所述第一电机(63)的输出轴上设置有反向螺纹杆(64)，所述反向螺纹杆(64)的两端分别与两个所述第一防护板(21)上的两个所述第一齿轮(62)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有主杆(7)，所述主杆(7)沿其长度反向上开设有第三通孔(71)，所述第三通孔(71)的两端分别滑移连接有与两个所述第一防护板(21)连接的副杆(8)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承套圈切割设备的收集装置，其特征在于，所述第三通孔(71)内开设有第三凹槽(72)，位于所述第三通孔(71)内的所述副杆(8)上设置有与所述第三凹槽(72)滑移的第一调节块(81)；所述副杆(8)远离所述主杆(7)的一端上设置有第二调节块(82)。

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