CN209886804U - 一种圆锯机锯片进给机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆锯机技术领域一种圆锯机锯片进给机构,包括底座和圆锯切割机本体、底座顶部的上支板和下支板之间连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过螺纹座带动滑块上的安装板在滑轨上移动,圆锯切割机本体安装在安装板顶部,底座顶部开设有两条上调节槽,安装板顶部开设有下调节槽,上调节槽和下调节槽为形状相同的直角梯形,上调节槽和下调节槽内均通过螺栓连接有形状为直角梯形的调节块,本实用新型通过提高两组直线滑轨之间的的平行度,降低移动过程中的阻力,提高滑块和直线滑轨之间的平行度,降低移动过程中的阻力,降低滑块等零部件的磨损,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锯机技术领域,具体为一种圆锯机锯片进给机构。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。圆锯片切割机广泛的运用在切割领域,亟需一种圆锯机锯片进给机构。
圆锯机通常通过滚珠丝杆在直线滑轨的引导下实现移动,在直线滑轨的数量有多组的情况下很难确保多组直线滑轨的相互平行,从而提高了圆锯机移动过程中的阻力,提高了零部件的磨损,降低零部件实用寿命。
基于此,本实用新型设计了一种圆锯机锯片进给机构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锯机锯片进给机构,以解决上述背景技术中提出的圆锯机通常通过滚珠丝杆在直线滑轨的引导下实现移动,在直线滑轨的数量有多组的情况下很难确保多组直线滑轨的相互平行,从而提高了圆锯机移动过程中的阻力,提高了零部件的磨损,降低零部件实用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆锯机锯片进给机构,包括底座和圆锯切割机本体,所述底座顶部边缘设置有相互平行的上支板和下支板,所述上支板和下支板之间连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆一端连接有伺服电机,所述滚珠丝杆外壁螺接有螺纹座,所述底座顶部设置有两组相互平行的直线滑轨,所述直线滑轨上滑动连接有滑块,所述螺纹座上设置有安装板,且安装板通过滑块在直线滑轨上移动,所述圆锯切割机本体安装在安装板顶部,所述底座顶部开设有两条和直线滑轨平行的上调节槽,所述安装板顶部开设有一条和直线滑轨平行的下调节槽,所述上调节槽和下调节槽为形状相同的直角梯形,所述上调节槽和下调节槽内均通过螺栓连接有形状为直角梯形的调节块,所述上调节槽内的调节块和直线滑轨侧壁抵接,所述下调节槽内的调节块和滑块侧壁抵接。
优选的,所述伺服电机通过转角减速机和滚珠丝杆连接,通过转角减速机有利于提高滚珠丝杆经过螺纹座和安装板带动圆锯机本体切割管料移动的稳定性,降低圆锯机本体中锯片的抖动,提高管料切割面的光滑度。
优选的,所述底座顶部和水平面成45°倾斜设置,使得圆锯机本体以45°倾斜角切割管料,有利于减低圆锯机本体中锯片的外径。
优选的,一组所述直线滑轨上的滑块数量为两组,所述下调节槽内的调节块数量为一组所述直线滑轨上的滑块数量的两倍,且调节块均匀分布在滑块的两端,每一组滑块通过两组调节块调节,有利于提高滑块和直线滑轨的平行度,降低移动过程中的阻力。
优选的,所述上调节槽内的调节块数量至少有三组,三组调节块微调直线滑轨的安装方向,有利于提高两组直线滑轨之间的的平行度,降低移动过程中的阻力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过下调节槽内的调节块提高两组直线滑轨之间的的平行度,降低移动过程中的阻力,通过上调节槽内的调节块提高滑块和直线滑轨之间的平行度,降低移动过程中的阻力,从而降低滑块等零部件的磨损,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的三维等视图;
图3为图1的局部三维等视图;
图4为图2的A-A视角图。
图5为图4的B-B放大示意图。
图6本实用新型底座结构示意图。
图7本实用新型安装板结构示意图。
图8本实用新型调节块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、上支板;3、下支板;4、滚珠丝杆;5、螺纹座;6、直线滑轨;7、滑块;8、调节块;9、伺服电机;10、转角减速机;11、安装板;12、上调节槽;13、下调节槽;14、圆锯切割机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的一个具体应用为:本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接,转角减速机10为现有技术的型星减速机,伺服电机9通过转角减速机10实现90°转角带动滚珠丝杆4旋转,滚珠丝杆4旋转带动螺纹座5在滚珠丝杆4长度方向上移动,螺纹座5在滚珠丝杆4长度方向上移动带动安装板11在滑块7和直线滑轨6的配合下实现移动,圆锯切割机本体14安装在安装板11上,通过安装板11的移动实现圆锯切割机本体14的移动,圆锯切割机本体14的移动实现对管料的切割。
在两组直线滑轨6的安装过程中,将两组组直线滑轨6安装在底座1顶部,其中一组直线滑轨6固定不动,另外一组直线滑轨6处于预锁紧状态,通过螺栓将调节块8安装在上调节槽12内,上调节槽12内的调节块8侧壁和直线滑轨6侧壁始终抵接,由于上调节槽12和调节块8均为直角梯形形状,且上调节槽12的倾斜面和调节块8的倾斜面抵接,而上调节槽12的直角面和调节块8的直角面之间有间隙,旋转螺栓带动调节块8在上调节槽12内上下移动改变上调节槽12的直角面和调节块8的直角面之间有间隙的大小,同时调节块8的直角面和直线滑轨6抵接,使得调节块8推动直线滑轨6微动,通过多组调节块8调节提高两组直线滑轨6平行度。
同理,通过下调节槽13内的调节块8有利于提高滑块7和直线滑轨6之间的平行度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种圆锯机锯片进给机构,包括底座(1)和圆锯切割机本体(14),所述底座(1)顶部边缘设置有相互平行的上支板(2)和下支板(3),所述上支板(2)和下支板(3)之间连接有滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆(4)一端连接有伺服电机(9),所述滚珠丝杆(4)外壁螺接有螺纹座(5),所述底座(1)顶部设置有两组相互平行的直线滑轨(6),所述直线滑轨(6)上滑动连接有滑块(7),所述螺纹座(5)上设置有安装板(11),且安装板(11)通过滑块(7)在直线滑轨(6)上移动,所述圆锯切割机本体(14)安装在安装板(11)顶部,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有两条和直线滑轨(6)平行的上调节槽(12),所述安装板(11)顶部开设有一条和直线滑轨(6)平行的下调节槽(13),所述上调节槽(12)和下调节槽(13)为形状相同的直角梯形,所述上调节槽(12)和下调节槽(13)内均通过螺栓连接有形状为直角梯形的调节块(8),所述上调节槽(12)内的调节块(8)和直线滑轨(6)侧壁抵接,所述下调节槽(13)内的调节块(8)和滑块(7)侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片进给机构,其特征在于:所述伺服电机(9)通过转角减速机(10)和滚珠丝杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片进给机构,其特征在于:所述底座(1)顶部和水平面成45°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片进给机构,其特征在于:一组所述直线滑轨(6)上的滑块(7)数量为两组,所述下调节槽(13)内的调节块(8)数量为一组所述直线滑轨(6)上的滑块(7)数量的两倍,且调节块(8)均匀分布在滑块(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯片进给机构,其特征在于:所述上调节槽(12)内的调节块(8)数量至少有三组。
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CN201920808719.6U CN209886804U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种圆锯机锯片进给机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112743157A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-04 | 西麦克(张家港)机械科技有限公司 | 一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构 |
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