CN112743157A

CN112743157A - 一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构

Info

Publication number: CN112743157A
Application number: CN202110027411.XA
Authority: CN
Inventors: 李全军
Original assignee: Zhangjiagang CIMC Sanctum Cryogenic Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang CIMC Sanctum Cryogenic Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-01-10
Filing date: 2021-01-10
Publication date: 2021-05-04

Abstract

本发明涉及一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，防护主板的下底面左右两侧对称固定安装有滑块；滑块的侧壁贯通开设加工有卡槽；位于左右两侧的滑块分别卡设于左滑道和右滑道上；防护主板的下端面固定安装有下挡板；防护主板的上端面固定安装有上挡板；防护主板的左右侧壁分别固定对称安装有左挡板和右挡板；下挡板的上端开设加工有倾斜挡板；下挡板的表面间隔贯通开设加工有对接孔；下挡板的下端开设加工有凸块；凸块的前侧壁固定安装有刮板；凸块和刮板的表面贯通开设加工有相互匹配的安装孔；本发明能够提供一种防护板密封性好碎屑不易溅落到设备内部以及防护板安装简单易操作的圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构。

Description

一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构

技术领域

本发明属于防护设备相关技术领域，具体涉及一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构。

背景技术

圆锯机是一种可以对金属材料进行分割的机械设备，圆锯机在对金属材料进行分割时会产生大量的碎屑，这些飞溅的碎屑有些会溅落到设备的内部，从而造成设备的损坏，为了防止这一情况的发生，设计人员通常会在圆锯机上安装有防护板，这样就可以有效的避免金属碎屑飞溅到设备内部。现有行业内的圆锯机大部分都不具备防护装置，这就会导致金属碎屑飞溅到设备内部，当金属碎屑长时间与圆锯机内部的零部件产生摩擦，就会导致设备的损坏；行业内虽然有些圆锯机安装有防护装置，但是结构大多都很简单，不能完全将设备进行完全封闭，而且防护设备安装起来也很麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护板密封性好碎屑不易溅落到设备内部以及防护板安装简单易操作的圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，包括防护主板、左滑道和右滑道，所述防护主板的下底面左右两侧对称固定安装有滑块；所述滑块的侧壁贯通开设加工有卡槽；位于左右两侧的滑块分别卡设于左滑道和右滑道上；所述防护主板的下端面固定安装有下挡板；所述防护主板的上端面固定安装有上挡板；所述防护主板的左右侧壁分别固定对称安装有左挡板和右挡板；所述下挡板的上端开设加工有倾斜挡板；所述下挡板的表面间隔贯通开设加工有对接孔；所述下挡板的下端开设加工有凸块；所述凸块的前侧壁固定安装有刮板；所述凸块和刮板的表面贯通开设加工有相互匹配的安装孔；所述刮板的下端前侧壁固定安装有橡胶推块。

作为本发明的进一步改进，所述上挡板的侧壁开设加工有上盖板；所述上挡板的表面间隔对称贯通开设加工有定位孔。

作为本发明的进一步改进，所述左挡板和右挡板的侧壁均贯通开设加工有连接孔。

作为本发明的进一步改进，所述左滑道和右滑道的表面均贯通开设加工有拼接孔；所述左滑道和右滑道的左右侧壁均开设加工有滑槽；所述左滑道和右滑道的下底面固定安装有下护罩。

作为本发明的进一步改进，所述左滑道和右滑道的尺寸规格大小均相同；所述左挡板和右挡板的尺寸大小规格均相同。

作为本发明的进一步改进，所述凸块位于所述左滑道和右滑道的内侧；所述刮板和橡胶推块的下底面贴合于下护罩的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案防护主板上设置有左滑道、右滑道和滑块，通过滑块可以便于防护主板在左滑道和右滑道上进行移动；本技术方案防护主板的左右侧壁分别设置有左挡板和右挡板，这样可以有效的避免金属碎屑从左右两侧飞溅到设备内部；本技术方案防护主板上还设置有下挡板和上挡板，下挡板上开设有倾斜挡板，上挡板上开设有上盖板，通过下挡板、上挡板、倾斜挡板以及上盖板，可以有效的防止金属碎屑从上下两端溅落到设备内部；本技术方案下挡板上开设有凸块，凸块上设置有刮板和橡胶推块，通过防护主板的移动，刮板和橡胶推块可以有效的将下护罩上的金属碎屑进行刮落。

附图说明

图1为本发明的整体安装结构示意图。

图2为本发明的防护主板放大结构示意图。

图3为本发明的下挡板放大结构示意图。

图4为本发明的上挡板放大结构示意图。

图中：1、防护主板；2、左滑道；3、右滑道；4、下挡板；5、上挡板；6、左挡板；7、右挡板；8、滑块；9、卡槽；10、倾斜挡板；11、对接孔；12、凸块；13、刮板；14、安装孔；15、橡胶推块；16、上盖板；17、定位孔；18、连接孔；19、拼接孔；20、滑槽；21、下护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，包括防护主板1、左滑道2和右滑道3，防护主板1的下底面左右两侧对称固定安装有滑块8；滑块8的侧壁贯通开设加工有卡槽9；位于左右两侧的滑块8分别卡设于左滑道2和右滑道3上；防护主板1的下端面固定安装有下挡板4；防护主板1的上端面固定安装有上挡板5；防护主板1的左右侧壁分别固定对称安装有左挡板6和右挡板7；下挡板4的上端开设加工有倾斜挡板10；下挡板4的表面间隔贯通开设加工有对接孔11；下挡板4的下端开设加工有凸块12；凸块12的前侧壁固定安装有刮板13；凸块12和刮板13的表面贯通开设加工有相互匹配的安装孔14；刮板13的下端前侧壁固定安装有橡胶推块15；上挡板5的侧壁开设加工有上盖板16；上挡板5的表面间隔对称贯通开设加工有定位孔17；左挡板6和右挡板7的侧壁均贯通开设加工有连接孔18；左滑道2和右滑道3的表面均贯通开设加工有拼接孔19；左滑道2和右滑道3的左右侧壁均开设加工有滑槽20；左滑道2和右滑道3的下底面固定安装有下护罩21；左滑道2和右滑道3的尺寸规格大小均相同；左挡板6和右挡板7的尺寸大小规格均相同；凸块12位于左滑道2和右滑道3的内侧；刮板13和橡胶推块15的下底面贴合于下护罩21的表面。

首先将下护罩21固定安装于机械设备的表面，然后再将左滑道2和右滑道3通过拼接孔19通入螺丝固定安装在下护罩21的左右两侧，再然后通过滑块8上开设的卡槽9将防护主板1安装在左滑道2和右滑道3上，在通过连接孔18通入螺丝将左挡板6和右挡板7固定安装在防护主板1的左右两侧，最后在通过对接孔11和定位孔17通入螺丝分别将下挡板4和上挡板5固定安装在防护主板1的上下两端。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：包括防护主板（1）、左滑道（2）和右滑道（3），所述防护主板（1）的下底面左右两侧对称固定安装有滑块（8）；所述滑块（8）的侧壁贯通开设加工有卡槽（9）；位于左右两侧的滑块（8）分别卡设于左滑道（2）和右滑道（3）上；所述防护主板（1）的下端面固定安装有下挡板（4）；所述防护主板（1）的上端面固定安装有上挡板（5）；所述防护主板（1）的左右侧壁分别固定对称安装有左挡板（6）和右挡板（7）；所述下挡板（4）的上端开设加工有倾斜挡板（10）；所述下挡板（4）的表面间隔贯通开设加工有对接孔（11）；所述下挡板（4）的下端开设加工有凸块（12）；所述凸块（12）的前侧壁固定安装有刮板（13）；所述凸块（12）和刮板（13）的表面贯通开设加工有相互匹配的安装孔（14）；所述刮板（13）的下端前侧壁固定安装有橡胶推块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：所述上挡板（5）的侧壁开设加工有上盖板（16）；所述上挡板（5）的表面间隔对称贯通开设加工有定位孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：所述左挡板（6）和右挡板（7）的侧壁均贯通开设加工有连接孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：所述左滑道（2）和右滑道（3）的表面均贯通开设加工有拼接孔（19）；所述左滑道（2）和右滑道（3）的左右侧壁均开设加工有滑槽（20）；所述左滑道（2）和右滑道（3）的下底面固定安装有下护罩（21）。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：所述左滑道（2）和右滑道（3）的尺寸规格大小均相同；所述左挡板（6）和右挡板（7）的尺寸大小规格均相同。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯机滚珠丝杆全封闭防护机构，其特征在于：所述凸块（12）位于所述左滑道（2）和右滑道（3）的内侧；所述刮板（13）和橡胶推块（15）的下底面贴合于下护罩（21）的表面。