CN209886629U - 一种铸造件快速降温的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用型公开了一种铸造件快速降温的冷却装置，包括托板、在托板上旋转的聚风部以及电机，所述托板的上端面一侧焊接有立板一且另一侧焊接有和立板一平行布置的立板二，所述聚风部呈卧式圆筒状且其上从左至右依次设有左圆板、多个均匀分布的风板以及与左圆板同轴心的右环形板，所述风板的两端与左圆板和右环形板的一侧焊接连接，所述立板二的一侧开设有回转让位孔。本实用新型中，聚风部采用单开口卧式筒状结构，聚风部上均匀分布在周边的风板具有倾斜角度，电机带动聚风部旋转时，外部冷空气从聚风部的周边汇聚式冲击承载板上的的铸造件，实现铸造件无死角风冷。

Description

一种铸造件快速降温的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件辅助冷却技术领域，尤其涉及一种铸造件快速降温的冷却装置。

背景技术

铸造件通常是将熔融的液体放置在模具中经过成型冷却而成，出模后的铸造件温度极高。

目前，铸造件出模后通常进行空冷，然后进行下一道工序处理，然而空冷时间较长，容易出现堆积和周转不及时影响下一道工序的生产，市面上存在一些加速冷却的装置，其冷却方法采用风扇对高温铸造件进行风冷，风向单一，冷却速度较慢；而且冷却时通常采用人工悬挂的方式，较为费力。

因此本实用新型提供一种铸造件快速降温的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规风冷冷却速度缓慢和人工放料冷却劳动大的问题，而提出的一种铸造件快速降温的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件快速降温的冷却装置，包括托板、在托板上旋转的聚风部以及电机，所述托板的上端面一侧焊接有立板一且另一侧焊接有和立板一平行布置的立板二，所述聚风部呈卧式圆筒状且其上从左至右依次设有左圆板、多个均匀分布的风板以及与左圆板同轴心的右环形板，所述风板的两端与左圆板和右环形板的一侧焊接连接，所述立板二的一侧开设有回转让位孔，所述聚风部的一端通过右环形板和回转让位孔的配合和立板二旋转连接，所述左圆板上远离风板的一侧位于中心位置焊接有驱动轴，所述电机通过螺栓安装在立板一的一侧，且其上电机轴的一端间隙贯穿立板一并和驱动轴的一端固定连接，所述立板二的上端面位于立板二的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧焊接有呈水平布置的承载板，所述承载板的一端贯穿右环形板并延伸至聚风部内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回转让位孔的内侧壁通过螺栓安装有三个滚轮，三个所述滚轮的外边侧和右环形板的外边侧接触连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风板呈倾斜状，且其相对右环形板的轴心倾斜30-45°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板的上端面位于立板一和立板二之间开设有补风缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述让位方形孔内侧壁均匀焊接有多个支撑圆柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料板的一端焊接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板的下端面位于边缘处焊接有四个支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，聚风部采用单开口卧式筒状结构，聚风部上均匀分布在周边的风板具有倾斜角度，电机带动聚风部旋转时，外部冷空气从聚风部的周边汇聚式冲击承载板上的的铸造件，实现铸造件无死角风冷。

2、本实用新型中，承载板在支撑板上左右滑动，滑入时可将铸造件置入聚风部内，滑出时方便上下料，无需悬挂即可实现物料定点风冷，省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造件快速降温的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造件快速降温的冷却装置的托板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造件快速降温的冷却装置的托板和物料板配合的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铸造件快速降温的冷却装置的聚风部主视图的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铸造件快速降温的冷却装置的“A-A”剖视结构示意图。

图例说明：

1、托板；2、聚风部；3、电机；4、立板一；5、立板二；6、左圆板；7、风板；8、右环形板；9、驱动轴；10、支撑板；11、承载板；12、滚轮；13、物料板；14、支撑圆柱；15、把手；16、支撑腿；17、补风缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件快速降温的冷却装置，包括托板1、在托板1上旋转的聚风部2以及电机3，托板1的上端面一侧焊接有立板一4且另一侧焊接有和立板一4平行布置的立板二5，聚风部2呈卧式圆筒状且其上从左至右依次设有左圆板6、多个均匀分布的风板7以及与左圆板6同轴心的右环形板8，风板7的两端与左圆板6和右环形板8的一侧焊接连接，立板二5的一侧开设有回转让位孔，聚风部2的一端通过右环形板8和回转让位孔的配合和立板二5旋转连接，左圆板6上远离风板7的一侧位于中心位置焊接有驱动轴9，电机3通过螺栓安装在立板一4的一侧，且其上电机轴的一端间隙贯穿立板一4并和驱动轴9的一端固定连接，立板二5的上端面位于立板二5的一侧焊接有支撑板10，支撑板10的一侧焊接有呈水平布置的承载板11，承载板11的一端贯穿右环形板8并延伸至聚风部2内。

具体的，如图1所示，回转让位孔的内侧壁通过螺栓安装有三个滚轮12，三个滚轮12的外边侧和右环形板8的外边侧接触连接。

具体的，如图5所示，风板7呈倾斜状，且其相对右环形板8的轴心倾斜30-45°。

具体的，如图3所示，托板1的上端面位于立板一4和立板二5之间开设有补风缺口17。

具体的，如图3所示，物料板13的上端面贯穿开设有让位方形孔，让位方形孔内侧壁均匀焊接有多个支撑圆柱14。

具体的，如图3所示，物料板13的一端焊接有把手15。

具体的，如图2所示，托板1的下端面位于边缘处焊接有四个支撑腿16。

工作原理：使用时，手动握住物料板12一端的把手15并向外拉动，物料板13从承载板11上滑出，然后借助外部工具将高温铸造件放置在物料板13上，并由支撑圆柱14支撑，然后复位物料板13，此时铸造件完全置于聚风部2内，然后启动电机3，旋转并通过驱动轴9带动整个聚风部2旋转，聚风部2利用其周边均布并带有倾斜角度的风板7，将整个圆周方向的空气汇入聚风部2内，由此外部气流无死角冲击铸造件，并将热气流从右环形板8端排出，由此可实现快速降温，待温度降低后，停止电机3，然后手动握住把手15将物料板13拉出即可取料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造件快速降温的冷却装置，包括托板(1)、在托板(1)上旋转的聚风部(2)以及电机(3)，其特征在于，所述托板(1)的上端面一侧焊接有立板一(4)且另一侧焊接有和立板一(4)平行布置的立板二(5)，所述聚风部(2)呈卧式圆筒状且其上从左至右依次设有左圆板(6)、多个均匀分布的风板(7)以及与左圆板(6)同轴心的右环形板(8)，所述风板(7)的两端与左圆板(6)和右环形板(8)的一侧焊接连接，所述立板二(5)的一侧开设有回转让位孔，所述聚风部(2)的一端通过右环形板(8)和回转让位孔的配合和立板二(5)旋转连接，所述左圆板(6)上远离风板(7)的一侧位于中心位置焊接有驱动轴(9)，所述电机(3)通过螺栓安装在立板一(4)的一侧，且其上电机轴的一端间隙贯穿立板一(4)并和驱动轴(9)的一端固定连接，所述立板二(5)的上端面位于立板二(5)的一侧焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧焊接有呈水平布置的承载板(11)，所述承载板(11)的一端贯穿右环形板(8)并延伸至聚风部(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述回转让位孔的内侧壁通过螺栓安装有三个滚轮(12)，三个所述滚轮(12)的外边侧和右环形板(8)的外边侧接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述风板(7)呈倾斜状，且其相对右环形板(8)的轴心倾斜30-45°。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述托板(1)的上端面位于立板一(4)和立板二(5)之间开设有补风缺口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述承载板(11)的上端面开设有滑槽，所述滑槽内设有左右滑动的物料板(13)，所述滑槽底表壁开设有通风口。

6.根据权利要求5所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述物料板(13)的上端面贯穿开设有让位方形孔，所述让位方形孔内侧壁均匀焊接有多个支撑圆柱(14)。

7.根据权利要求5所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述物料板(13)的一端焊接有把手(15)。

8.根据权利要求1所述的一种铸造件快速降温的冷却装置，其特征在于，所述托板(1)的下端面位于边缘处焊接有四个支撑腿(16)。

Images