CN209886271U - 一种机床零件维护清洗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床零件维护清洗车,包括车架,车架上装有清洗桶,清洗桶,包括壳体,壳体内装有上网状板和下网状板将清洗桶由上至下分割为安装区、工作区和回收区,下网状板与壳体侧壁之间设置有滚动装置,下网状板上固定装有竖隔板将工作区分割为清洗区和烘干区,安装区内对应清洗区和烘干区的分别装有清洗喷头和烘干喷头,壳体顶部和上网状板的中心开有导向孔,导向孔内套装有轴承,轴承内套装有转轴,下网状板与壳体底部之间设置有下竖隔板,将回收区分割为气区和液区,液区的侧壁和底部分别设置有出水口和滤渣出口,本实用新型结构新颖独特,省时省力,清洗效果好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种维护设备,更具体的说,它涉及一种机床零件维护清洗车。
背景技术
用机床加工金属制品的生产过程中,零件变成成品需要经过多道加工工序,如车、削、 钻、磨、铣、刨等,零件加工后,在机床零件的表面以及零件孔内会有油污、碎屑等杂质,如果不及时清理会影响到机床的正常运行,降低机床的使用寿命,同时对零件的进一步加工及使用带来影响,因此需要定期对零件进行拆卸,然后清洗零件内的污泥、油污和铁屑。
现有的对于机床维护过程中,拆卸的零件会在在清洗槽内用棉纱或泡沫塑料擦洗或进行高压冲洗,这样清洗方式,速度慢,清洗不干净,且清洗后需要晾干,使用不方便,耗时耗力。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种机床零件维护清洗车,有效的解决了现有设备中存在的机床维护过程中,零件清洗不干净,且清洗效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种机床零件维护清洗车,包括车架,所述的车架的底部装有万向轮,车架上装有清洗桶,其特征在于,所述的清洗桶,包括壳体,壳体内装有上网状板和下网状板将清洗桶由上至下分割为安装区、工作区和回收区,所述的下网状板与壳体侧壁之间设置有滚动装置,所述的滚动装置包括,滚轮、轨道和支座,下网状板设置在支座上,支座的侧面装有滚轮,在与滚轮对应的壳体内壁上设置有轨道,下网状板上固定装有竖隔板将工作区分割为清洗区和烘干区,清洗区和烘干区对应的壳体上开有门,安装区内对应清洗区和烘干区的分别装有清洗喷头和烘干喷头,所述的清洗喷头和烘干喷头分别连接外置的水泵和烘干机,所述的壳体顶部和上网状板的中心开有导向孔,所述的导向孔内套装有轴承,轴承内套装有转轴,所述的转轴下部固定在上竖隔板的中心,转轴的上端装有手柄,所述的下网状板与壳体底部之间设置有下竖隔板,将回收区分割为气区和液区,液区的侧壁和底部分别设置有出水口和滤渣出口,所述的出水口经管道连接设置在车架上的水箱,所述的管道内或者出水口处设置有过滤层,所述的水箱经水管连接有水泵,所述的水泵连接清洗喷头。
所述的手柄为可伸缩的,在壳体的上部设置有区别清洗区和烘干区的标志。
所述的下网状板上装有支撑架,所述的支撑架呈圆台形。
所述的门上设置有观察口和把手。
所述的清洗喷头和烘干喷头对向设置。
所述的清洗喷头和烘干喷头分别设置在上网状板上部和下网状板下部。
所述的转轴固定在下网状板的中心,转轴的侧面上可拆卸固定装有两块竖隔板,两块竖隔板将工作区分为清洗区和烘干区。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构新颖独特,利用在壳体内设置的旋转装置,将带清洗的零件放到清洗区内,用清洗喷头进行清洗,清洗完成后无需取出零件,只需转动手柄,将零件从清洗区移动到烘干区,同时在空闲清洗区内放置未清洗零件,烘干后的零件从烘干区取出,这样烘干和清洗同时进行,省时省力,在下网状板上设置的台阶状支撑架,适合多种孔径的零件摆放,且支撑架可设置有多个,这样大大的扩大了本实用新型的适用范围和工作效率,同时在回收区内设置有废水回收装置,节省了水资源,由此可知,本实用新型有效的解决了现有设备中存在的机床清洗维护过程中,零件清洗不干净,且清洗效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型的外观图。
图2是图1中所示的B-B处的剖面图。
图3是本实用新型的A处的放大图。
图4是本实用新型的所述的上竖隔板的安装示意图。
图5是本实用新型所述的上竖隔板的另一种安装示意图。
图中标记为:1为车架,2为万向轮,3为清洗桶,4为壳体,5为上网状板,6为下网状板,7为清洗喷头,8为烘干喷头,9导向孔,10为转轴,11为上竖隔板,12为手柄 13为支撑架14为支座 15为滚轮 16为轨道 17为出水阀门,18为门,19为水泵,20为水箱 ,21为残渣出口 22为下竖隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:有图1可知,本实用新型旨在提供一种用于机床维护过程中的零件清洗车,包括一个车架,车架的底部装有万向轮,车架上装有推手和清洗桶,清洗桶外形为圆柱状或者方形的空腔壳体,壳体内设置有上网状板和下网状板,将壳体分割为上部的安装区、中部的工作区和下部的污水回收区。
所述的安装区内设置有清洗喷头和烘干喷头,清洗喷头和烘干喷头经管道分别与外置的水泵和烘干机连接,清洗喷头和烘干喷头洗经支架安装在上网状板上部或者内部,上网状板上设置多个通孔,清洗喷头为高压冲洗喷头,喷出的高压水流穿过通孔清洗零件,烘干喷头用于烘干清洗完毕后的零件,在壳体顶部和上网状板的中心开有导向孔,所述的导向孔内套装有轴承,轴套内套装有转轴,所述的转轴上端设置有手柄,如图4所示下端固定在工作区内的竖隔板中心上,所述的竖隔板垂直的固定装在下网状板上,把工作区分割为清洗区和烘干区,在清洗区和烘干区分别对应安装区内的清洗喷头和烘干喷头,在对应清洗区和烘干区的壳体上设置有门,所述的门经合页铰接在壳体外侧面上,门上设置有把手;在清洗区和烘干区的下网状板上设置有多个台阶状的支撑架,支撑架用于支撑待清洗的零件,台阶状为上部小,下部大的形状,这样对于不同孔径的零件都可以放到支撑架上,下网状板上设置有多个漏水通孔。
另外所述的下网状板可转动的设置在壳体内,所述的下网状板装在滚动装置上,所述的滚动装置包括,滚轮、轨道和支座,下网状板设置在支座上,支座的侧面装有滚轮,在与滚轮对应的壳体内壁上设置有轨道,通过转动转轴端部的手柄,下网状板和竖隔板就以转轴为中心绕壳体内侧壁转动,为了方便区分清洗区和烘干区,在手柄的两侧设置有与清洗区和烘干区对应的标识,所述的下网状板与壳体底部之间设置有下竖隔板,将回收区分割为气区和液区,液区设置有出水口和滤渣出口,所述的出水口经管道连接设置在车架上的水箱,所述的管道内或者出水口处设置有过滤层,所述的水箱经水管连接有水泵,所述的水泵连接清洗喷头,节约了用水。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,区别在于,为了保证清洗和烘干的效率,在所述的下网状板下部设置有对向的清洗喷头和烘干喷头,所述的清洗喷头和烘干喷头设置在支架上,支架固定在壳体内壁上,清洗喷头和烘干喷头通过壳体外侧或者内部的管道分别连接外置的水泵和烘干机;
实施例3:本实施例与实施例1基本相同,区别在于,如图5所示,所述的转轴下端固定在下网状板中心,在转轴的外侧面上可拆卸的固定设置有两块竖隔板,竖隔板的安装方式可以是卡装或者插装,所述的竖隔板设置在同一平面上,将工作区分为大小相同的两个区域,也就是清洗区和烘干区,这样的设计方便清洗或者维护更换竖隔板。
本实用新型的使用状态为打开清洗区门,将待清洗的零件放入到支撑架上,关闭清洗区门,打开烘干机和水泵开关,清洗区和烘干区的喷头开始工作,待清洗完成后,转动手柄将清洗后的零件转动对向的烘干区内,在打开清洗区门,将带清洗的零件放入到清洗区内,此时清洗区和烘干区同时工作,烘干完成后,打开烘干区门,取出烘干后的零件,此时待清洗的零件清洗完毕,转动手柄,将清洗后的零件转入到烘干区,以之类推,同时本实用新型可以通过多级沉淀和过滤重新利用水,节能环保。
由此可见本实用新型结构新颖独特,利用在壳体内设置的旋转装置,将带清洗的零件放到清洗区内,用清洗喷头进行清洗,清洗完成后无需取出零件,只需转动手柄,将零件从清洗区移动到烘干区,同时在空闲清洗区内放置未清洗零件,烘干后的零件从烘干区取出,这样烘干和清洗同时进行,省时省力,在下网状板上设置的台阶状支撑架,适合多种孔径的零件摆放,且支撑架可设置有多个,这样大大的扩大了本实用新型的适用范围和工作效率,同时上网状板上部或者内部和下网状板下部均设置有对向的高压喷头和烘干喷头,多角度冲洗和烘干零件,清洗效果好。
由此,本实用新型有效的解决了现有设备中存在的机床零件清洗维护过程中,零件清洗不干净,且清洗效率低的问题,节约了成本,提高了工作效率。
Claims (7)
1.一种机床零件维护清洗车,包括车架,所述的车架的底部装有万向轮,车架上装有清洗桶,其特征在于,所述的清洗桶,包括壳体,壳体内装有上网状板和下网状板将清洗桶由上至下分割为安装区、工作区和回收区,所述的下网状板与壳体侧壁之间设置有滚动装置,所述的滚动装置包括,滚轮、轨道和支座,下网状板设置在支座上,支座的侧面装有滚轮,在与滚轮对应的壳体内壁上设置有轨道,下网状板上固定装有竖隔板将工作区分割为清洗区和烘干区,清洗区和烘干区对应的壳体上开有门,安装区内对应清洗区和烘干区的分别装有清洗喷头和烘干喷头,所述的清洗喷头和烘干喷头分别连接外置的水泵和烘干机,所述的壳体顶部和上网状板的中心开有导向孔,所述的导向孔内套装有轴承,轴承内套装有转轴,所述的转轴下部固定在上竖隔板的中心,转轴的上端装有手柄,所述的下网状板与壳体底部之间设置有下竖隔板,将回收区分割为气区和液区,液区的侧壁和底部分别设置有出水口和滤渣出口,所述的出水口经管道连接设置在车架上的水箱,所述的管道内或者出水口处设置有过滤层,所述的水箱经水管连接有水泵,所述的水泵连接清洗喷头。
2.根据权利要求1所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的手柄为可伸缩的,在壳体的上部设置有区别清洗区和烘干区的标志。
3.根据权利要求1所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的下网状板上装有支撑架,所述的支撑架呈圆台形。
4.根据权利要求1所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的门上设置有观察口和把手。
5.根据权利要求1所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的清洗喷头和烘干喷头对向设置。
6.根据权利要求5所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的清洗喷头和烘干喷头分别设置在上网状板上部或者内部和下网状板下部。
7.根据权利要求1所述的机床零件维护清洗车,其特征在于,所述的转轴固定在下网状板的中心,转轴的侧面上可拆卸固定装有两块竖隔板,两块竖隔板将工作区分为清洗区和烘干区。
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