CN211839404U - 一种乳化炸药生产用水相管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，包括输液管以及位于输液管内部的圆筒，所述圆筒的内部栓接有隔板，所述圆筒的内腔且位于隔板的左侧栓接有电机，所述圆筒的左侧嵌设有轴承套，所述电机的输出轴贯穿至圆筒的左侧，且电机的输出轴位于轴承套的内部；该装置通过设计了圆筒、电机、转盘、刷头和喷头，使得该装置具有可以有效除去管道内的沉淀物，清洗效果较好，且能够保证乳化炸药生产质量的优点，解决了现有的清洗装置在使用过程中清洗效果较差，难以除去管道内壁附着的沉淀物，导致沉淀物残留影响工业生产质量的问题，从而降低了管道清洗的难度，增加了清洗效果，便于乳化炸药生产使用。

Description

一种乳化炸药生产用水相管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药技术领域，具体为一种乳化炸药生产用水相管清洗装置。

背景技术

水相是由各种金属离子组成的水溶液。在萃取过程中，水相作为被萃取溶液，水相的料液可以是矿物原料浸出液、工业污水或其他需要净化的溶液，是萃取作业的加工对象。水相溶液达到饱和或过饱和的程度，会在管道内壁析出固相沉淀物。当管壁存在沉淀物后，会使得管壁变小，影响管道的输送功能，且管道在运输溶液的过程中，沉淀物会改变溶液的溶解度，从而影响乳化炸药的生产质量。

如中国专利号“CN209077364U”公开的“一种管道刮料清洗装置”，其在进行管道清理时，利用气体驱动供料管道内的活塞运动，对管道的内壁进行清洁，这种清理方式的清洗效果较差，难以除去管道内壁附着的沉淀物，导致沉淀物残留影响工业生产质量。为此我们提出一种可以有效除去管道内的沉淀物，清洗效果较好，且能够保证乳化炸药生产质量的清洗装置来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置在使用过程中清洗效果较差，难以除去管道内壁附着的沉淀物，导致沉淀物残留影响工业生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，包括输液管以及位于输液管内部的圆筒，所述圆筒的内部栓接有隔板，所述圆筒的内腔且位于隔板的左侧栓接有电机，所述圆筒的左侧嵌设有轴承套，所述电机的输出轴贯穿至圆筒的左侧，且电机的输出轴位于轴承套的内部，所述电机输出轴的左端栓接有转盘，所述转盘的顶部和底部均设置有刮板，所述刮板的表面安装有刷头，所述圆筒的表面开设有通孔，所述圆筒的内部安装有进水管，所述圆筒的内部栓接有固定环，所述进水管位于固定环的内部，且进水管延伸至固定环的左侧，所述进水管的左端栓接有连接块，所述连接块的顶部和底部均安装有喷头，所述喷头贯穿至圆筒的顶部和底部，所述输液管的右方设置有底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板。

优选的，所述支撑板的表面栓接有液压杆，所述液压杆贯穿至支撑板的左侧，所述液压杆的左端与圆筒的右侧栓接。

优选的，所述顶板的顶部栓接有安装壳，所述安装壳的内部栓接有风机，所述风机的左侧栓接有出风管，所述出风管贯穿至安装壳的左侧。

优选的，所述风机的右侧栓接有进风管，所述进风管的右端与安装壳之间连通，所述安装壳的表面嵌设有防尘网。

优选的，所述转盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的数量为两个，且安装槽分别位于转盘的上下两侧。

优选的，所述安装槽的内部栓接有压缩弹簧，所述安装槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面栓接有连接杆。

优选的，所述连接杆贯穿至转盘的外部，且连接杆远离滑动板的一端与刮板之间栓接。

优选的，所述圆筒的内部栓接有橡胶垫，所述橡胶垫位于电机的上下两侧，且橡胶垫与电机的表面贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，具备以下有益效果:

通过设计了圆筒、电机、转盘、刷头和喷头，使得该装置具有可以有效除去管道内的沉淀物，清洗效果较好，且能够保证乳化炸药生产质量的优点，解决了现有的清洗装置在使用过程中清洗效果较差，难以除去管道内壁附着的沉淀物，导致沉淀物残留影响工业生产质量的问题，从而降低了管道清洗的难度，增加了清洗效果，便于乳化炸药生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构立体示意图。

图中：1、输液管；2、圆筒；3、隔板；4、电机；5、轴承套；6、转盘；7、刮板；8、刷头；9、通孔；10、进水管；11、固定环；12、连接块；13、喷头；14、底座；15、支撑板；16、液压杆；17、顶板；18、安装壳；19、风机；20、出风管；21、进风管；22、防尘网；23、安装槽；24、压缩弹簧；25、滑动板；26、连接杆；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，包括输液管1以及位于输液管1内部的圆筒2，圆筒2的内部栓接有隔板3，圆筒2的内腔且位于隔板3的左侧栓接有电机4，圆筒2的左侧嵌设有轴承套5，电机4的输出轴贯穿至圆筒2的左侧，且电机4的输出轴位于轴承套5的内部，电机4输出轴的左端栓接有转盘6，转盘6的顶部和底部均设置有刮板7，刮板7的表面安装有刷头8，圆筒2的表面开设有通孔9，圆筒2的内部安装有进水管10，圆筒2的内部栓接有固定环11，进水管10位于固定环11的内部，且进水管10延伸至固定环11的左侧，进水管10的左端栓接有连接块12，连接块12的顶部和底部均安装有喷头13，喷头13贯穿至圆筒2的顶部和底部，输液管1的右方设置有底座14，底座14顶部的左右两侧均栓接有支撑板15，支撑板15的顶部栓接有顶板17，通过设计了圆筒2、电机4、转盘6、刷头8和喷头13，使得该装置具有可以有效除去管道内的沉淀物，清洗效果较好，且能够保证乳化炸药生产质量的优点，解决了现有的清洗装置在使用过程中清洗效果较差，难以除去管道内壁附着的沉淀物，导致沉淀物残留影响工业生产质量的问题，从而降低了管道清洗的难度，增加了清洗效果，便于乳化炸药生产使用。

请参阅图1和图3所示，为了便于对输液管1内部进行清洗，进而增加清洗范围，支撑板15的表面栓接有液压杆16，液压杆16贯穿至支撑板15的左侧，液压杆16的左端与圆筒2的右侧栓接。

请参阅图1和图3所示，为了对输液管1内部进行干燥，避免水分残余影响生产质量，顶板17的顶部栓接有安装壳18，安装壳18的内部栓接有风机19，风机19的左侧栓接有出风管20，出风管20贯穿至安装壳18的左侧。

请参阅图1所示，为了减少进风管21吸入的灰尘，保证清洗效果，风机19的右侧栓接有进风管21，进风管21的右端与安装壳18之间连通，安装壳18的表面嵌设有防尘网22。

请参阅图1和图2所示，为了增加该清洗装置的实用性，转盘6的内部开设有安装槽23，安装槽23的数量为两个，且安装槽23分别位于转盘6的上下两侧。

请参阅图1和图2所示，为了便于调节刮板7与转盘6之间的距离，安装槽23的内部栓接有压缩弹簧24，安装槽23的内部滑动连接有滑动板25，滑动板25的表面栓接有连接杆26。

请参阅图1和图2所示，为了便于对不用直径的管道进行清洗，连接杆26贯穿至转盘6的外部，且连接杆26远离滑动板25的一端与刮板7之间栓接。

请参阅图1所示，为了减少电机4工作时产生的震动，增加电机4的稳定性，圆筒2的内部栓接有橡胶垫27，橡胶垫27位于电机4的上下两侧，且橡胶垫27与电机4的表面贴合。

工作原理：使用时，通过调节刮板7与转盘6之间的距离，使刷头8与输液管1的内部贴合，然后将圆筒2插入输液管1，启动电机4，电机4的输出轴带动转盘6转动，进而使刮板7和刷头8转动对输液管1的内壁进行清洗，同时向进水管10内部通水，水流从喷头13内部喷洒至输液管1的内壁，从而使刷头8除去的沉淀物随水流排出，控制液压杆16伸长可对输液管1内部持续清洗，清洗工作完成后，将圆筒2从输液管1内部移出，然后使用管道将出风管20与输液管1连通，开启风机19，风机19将外界的气流吸入并通过出风管20吹进输液管1的内部，从而将输液管1的内部风干，避免水分残留。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，包括输液管(1)以及位于输液管(1)内部的圆筒(2)，其特征在于：所述圆筒(2)的内部栓接有隔板(3)，所述圆筒(2)的内腔且位于隔板(3)的左侧栓接有电机(4)，所述圆筒(2)的左侧嵌设有轴承套(5)，所述电机(4)的输出轴贯穿至圆筒(2)的左侧，且电机(4)的输出轴位于轴承套(5)的内部，所述电机(4)输出轴的左端栓接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部和底部均设置有刮板(7)，所述刮板(7)的表面安装有刷头(8)，所述圆筒(2)的表面开设有通孔(9)，所述圆筒(2)的内部安装有进水管(10)，所述圆筒(2)的内部栓接有固定环(11)，所述进水管(10)位于固定环(11)的内部，且进水管(10)延伸至固定环(11)的左侧，所述进水管(10)的左端栓接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部和底部均安装有喷头(13)，所述喷头(13)贯穿至圆筒(2)的顶部和底部，所述输液管(1)的右方设置有底座(14)，所述底座(14)顶部的左右两侧均栓接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部栓接有顶板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述支撑板(15)的表面栓接有液压杆(16)，所述液压杆(16)贯穿至支撑板(15)的左侧，所述液压杆(16)的左端与圆筒(2)的右侧栓接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述顶板(17)的顶部栓接有安装壳(18)，所述安装壳(18)的内部栓接有风机(19)，所述风机(19)的左侧栓接有出风管(20)，所述出风管(20)贯穿至安装壳(18)的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述风机(19)的右侧栓接有进风管(21)，所述进风管(21)的右端与安装壳(18)之间连通，所述安装壳(18)的表面嵌设有防尘网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述转盘(6)的内部开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的数量为两个，且安装槽(23)分别位于转盘(6)的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述安装槽(23)的内部栓接有压缩弹簧(24)，所述安装槽(23)的内部滑动连接有滑动板(25)，所述滑动板(25)的表面栓接有连接杆(26)。

7.根据权利要求6所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述连接杆(26)贯穿至转盘(6)的外部，且连接杆(26)远离滑动板(25)的一端与刮板(7)之间栓接。

8.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用水相管清洗装置，其特征在于：所述圆筒(2)的内部栓接有橡胶垫(27)，所述橡胶垫(27)位于电机(4)的上下两侧，且橡胶垫(27)与电机(4)的表面贴合。

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