CN216830217U - 一种管制金属新材料用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除锈的技术领域，公开了一种管制金属新材料用除锈装置。该管制金属新材料用除锈装置，包括箱体，箱体上表面的中部固定安装有水泵，箱体内左壁的中部固定安装有电机一，箱体的内左壁且位于电机一上下两侧均固定安装有电机二，电机二的输出端固定连接有打磨辊的左端。该管制金属新材料用除锈装置，两根打磨辊上下转动，通过与中间管道反转，从而使管道表面可以得到全方位摩擦，不需要移动设备操作，可以节省操作时间，且更高的效率对管道外壁进行除锈工作，出水管喷出的冷却液一方面可以降低除锈过程产生的高温，提高机器寿命，另一方便可以将除锈产生的锈粉吸附在一起，达到抑尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管制金属新材料用除锈的技术领域，具体为一种管制金属新材料用除锈装置。
背景技术
现如今随着时代的发展，科学的进步，越来越多的管制金属新材料也用于日常生活中，而大量的生产也会导致管道在集中放置的时候会生锈，目前现在市场上普遍的除锈方式有机械除锈和化学除锈，机械除锈目前市场常见的为喷丸除锈与喷砂除锈，这两种除锈方式对管道会有或多或少的损伤，导致管道表面有一定的凹痕，化学除锈的问题在于对环境的污染问题难以解决，都不利于管道的除锈以及后续程序。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种管制金属新材料用除锈装置，解决了背景技术中存在的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管制金属新材料用除锈装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连通有进水管的进水端，所述进水管的出水端延伸至箱体内部并通过三通管固定连通有两个出水管的中部，所述出水管的底部开设有排水孔一，所述箱体内左壁的中部固定安装有电机一，所述箱体右壁对应电机一的位置开设有进管口，所述箱体的内左壁且位于电机一上下两侧均固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有打磨辊的左端，所述打磨辊的右端通过轴承一活动连接在箱体内右壁的对应位置。
所述电机一输出端套接有安装块，所述安装块左端套接有限位板，所述安装块的右端固定连接有四个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板远离伸缩杆输出端的一侧固定连接有防滑垫，所述箱体的右壁且位于进管口上部通过弹簧合页一连接有箱门，所述箱门的左壁开设有安装槽，所述安装槽通过轴承二套接有气管，所述气管的左端为闭合状态，且所述气管的左端固定安装有四个气囊，所述箱体的右壁且位于箱门的下部通过弹簧合页二连接有辅助滑板，所述辅助滑板的右壁活动安装有滑轮。
所述箱体的右壁底部开设有排水孔二，所述箱体内左右壁的底部固定安装有支架，所述支架的上表面放置有过滤板，所述过滤板的右侧贯穿箱体并固定安装有把手。
优选的，所述电机一与电机二的转动方向相反，且电机一的转速小于电机二的转速。
优选的，所述打磨辊与出水管的长度一致，所述电机一与电机二的外部均固定安装有防护罩。
优选的，所述限位板的形状为圆形，且所述限位板与打磨辊左端平齐，直径为两个打磨辊之间的距离。
优选的，所述固定板为有弧度的钢板，所述防滑垫的材质为橡胶。
优选的，所述箱门上开设有进气口并与气管连通，所述排水孔一为等距排列，且所述排水孔一指向两个打磨辊之间。
优选的，所述伸缩杆以安装块的轴心为参照呈环形排列，所述气囊以气管的轴心为参照呈环形排列。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、该管制金属新材料用除锈装置，两根打磨辊上下转动，通过与中间管道反转，从而使管道表面可以得到全方位摩擦，不需要移动设备操作，可以节省操作时间，且更高的效率对管道外壁进行除锈工作。
2、该管制金属新材料用除锈装置，出水管喷出的冷却液一方面可以降低除锈过程产生的高温，提高机器寿命，另一方便可以将除锈产生的锈粉吸附在一起，达到抑尘的作用。
3、该管制金属新材料用除锈装置，过滤板将除锈过程产生的锈块进行过滤，喷喷出的冷却液可以渗过过滤板，从下方排水孔二中排出进行回收，一方面可以防止使用后的冷却液污染环境，另一方面可以进行二次回收利用，大大的减少了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖面示意图；
图2为本实用新型内壁支撑结构示意图；
图3为本实用新型出水管左视示意图；
图4为本实用新型出水管仰视示意图。
图中：1箱体、2水泵、3进水管、4出水管、5排水孔一、6电机一、7电机二、8进管口、9打磨辊、10安装块、11限位板、12伸缩杆、13固定板、14防滑垫、15箱门、16安装槽、17气管、18气囊、19辅助滑板、20滑轮、21排水孔二、22支架、23过滤板、24把手、25防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管制金属新材料用除锈装置，包括箱体1，箱体1上表面的中部固定安装有水泵2，水泵2的进水端固定连通冷却液的出水端，水泵2的出水端固定连通有进水管3的进水端，进水管3的出水端延伸至箱体1内部并通过三通管固定连通有两个出水管4的中部，出水管4的底部开设有排水孔一5，使两根出水管4从两侧向将要除锈的管道位置进行喷洒，箱体1内左壁的中部固定安装有电机一6，箱体1右壁对应电机一6的位置开设有进管口8，箱体1的内左壁且位于电机一6上下两侧均固定安装有电机二7，电机二7的输出端固定连接有打磨辊9的左端，打磨辊9的右端通过轴承一活动连接在箱体1内右壁的对应位置，电机二7转动带动打磨辊9转动与电机一6反转达到除锈目的。
电机一6输出端套接有安装块10，安装块10左端套接有限位板11，安装块10的右端固定连接有四个伸缩杆12，伸缩杆12的输出端固定连接有固定板13，固定板13远离伸缩杆12输出端的一侧固定连接有防滑垫14，整个结构从将要除锈的管道内壁将管道固定住，防止在除锈过程中出现晃动，箱体1的右壁且位于进管口8上部通过弹簧合页一连接有箱门15，箱门15的左壁开设有安装槽16，安装槽16通过轴承二套接有气管17，气管17的左端为闭合状态，且气管17的左端固定安装有四个气囊18，辅助固定作用，箱体1的右壁且位于箱门15的下部通过弹簧合页二连接有辅助滑板19，辅助滑板19的右壁活动安装有滑轮20，辅助将要除锈的管道在进入箱体1时可以更加的轻松。
箱体1的右壁底部开设有排水孔二21，用来收集使用后的冷却液，以便进行二次回收利用，箱体1内左右壁的底部固定安装有支架22，支架22的上表面放置有过滤板23，过滤板23的右侧贯穿箱体并固定安装有把手24。
电机一6与电机二7的转动方向相反，且电机一6的转速小于电机二7的转速，通过电机反转可以达到最大程度上的除锈效果。
打磨辊9与出水管4的长度一致，电机一6与电机二7的外部均固定安装有防护罩25，水管4在喷出冷却液时可以把冷却液喷到打磨辊9以及将要除锈管道的各处，防护罩25防止绣尘、冷却液等侵蚀电机，对电机造成损坏。
限位板11的形状为圆形，且限位板11与打磨辊9左端平齐，直径为两个打磨辊9之间的距离，限定了将要除锈的管道停止位置，便于管道更好的除锈及固定。
固定板13为有弧度的钢板，防滑垫14的材质为橡胶，使其更好的贴合管道内壁，起到固定作用。
箱门15上开设有进气口并与气管17连通，排水孔一5为等距排列，且排水孔一5指向两个打磨辊9之间，在喷出冷却液时可以确保均匀的喷到将要除锈的管道外壁。
伸缩杆12以安装块10的轴心为参照呈环形排列，气囊18以气管17的轴心为参照呈环形排列，全方位的支撑可以使其更牢靠。
该管制金属新材料用除锈装置工作时，打开箱门15，抬起辅助滑板19，将需要除锈的管道送入，在管道顶到限位板11即停下，关闭箱门15，通过控制伸缩杆12固定住管道前端内壁，箱门15通过进气口进气，使气囊18弹出，辅助固定管道后端内壁，电机一6与电机二7反向转动工作，出水管4通过下方排水孔一5喷出冷却液，除锈过程结束时，收集出过滤板23中锈块，打开排水孔二21，回收使用后的冷却液。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管制金属新材料用除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的中部固定安装有水泵(2)，所述水泵(2)的出水端固定连通有进水管(3)的进水端，所述进水管(3)的出水端延伸至箱体(1)内部并通过三通管固定连通有两个出水管(4)的中部，所述出水管(4)的底部开设有排水孔一(5)，所述箱体(1)内左壁的中部固定安装有电机一(6)，所述箱体(1)右壁对应电机一(6)的位置开设有进管口(8)，所述箱体(1)的内左壁且位于电机一(6)上下两侧均固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出端固定连接有打磨辊(9)的左端，所述打磨辊(9)的右端通过轴承一活动连接在箱体(1)内右壁的对应位置；
所述电机一(6)输出端套接有安装块(10)，所述安装块(10)左端套接有限位板(11)，所述安装块(10)的右端固定连接有四个伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的输出端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)远离伸缩杆(12)输出端的一侧固定连接有防滑垫(14)，所述箱体(1)的右壁且位于进管口(8)上部通过弹簧合页一连接有箱门(15)，所述箱门(15)的左壁开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)通过轴承二活动连接有气管(17)，所述气管(17)的左端为闭合状态，且所述气管(17)的左端固定安装有四个气囊(18)，所述箱体(1)的右壁且位于箱门(15)的下部通过弹簧合页二连接有辅助滑板(19)，所述辅助滑板(19)的右壁活动安装有滑轮(20)；
所述箱体(1)的右壁底部开设有排水孔二(21)，所述箱体(1)内左右壁的底部固定安装有支架(22)，所述支架(22)的上表面放置有过滤板(23)，所述过滤板(23)的右侧贯穿箱体并固定安装有把手(24)。
2.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述电机一(6)与电机二(7)的转动方向相反，且电机一(6)的转速小于电机二(7)的转速。
3.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述打磨辊(9)与出水管(4)的长度一致，所述电机一(6)与电机二(7)的外部均固定安装有防护罩(25)。
4.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述限位板(11)的形状为圆形，且所述限位板(11)与打磨辊(9)左端平齐，直径为两个打磨辊(9)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述固定板(13)为有弧度的钢板，所述防滑垫(14)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述箱门(15)上开设有进气口并与气管(17)连通，所述排水孔一(5)为等距排列，且所述排水孔一(5)指向两个打磨辊(9)之间。
7.根据权利要求1所述的一种管制金属新材料用除锈装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)以安装块(10)的轴心为参照呈环形排列，所述气囊(18)以气管(17)的轴心为参照呈环形排列。
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