CN217911842U - 一种轴承滚子清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件清洗技术领域,且公开了一种轴承滚子清洗线,包括冲洗箱,所述冲洗箱顶部的右端固定连通有放料口,所述冲洗箱顶部的左端固定安装有抽水泵,所述抽水泵的左侧固定连通有进水管,所述冲洗箱前侧的左端固定安装有控制器,所述冲洗箱底部的左端固定安装有精洗箱,所述冲洗箱底部的中端固定连通有第一输送管。本实用新型通过放料口将滚子送入筛板上,通过抽水泵抽水由冲洗头对滚子冲洗,控制双轴电机带动偏心轮带动连接杆以带动筛板上下活动,使滚子在冲洗过程中移动落入放置槽内,使用伸缩杆将放置槽沉入清洗槽内,开启超声波仪对滚子进行深层的清洗。冲洗箱初步清洗配合精洗箱进行超声波清洗,保证了清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工件清洗技术领域,具体是一种轴承滚子清洗线。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。其由内外圈、滚动件、润滑脂等组成,滚子由机械加工出来后,其表面会附着铁屑、灰尘等脏物,需经过清洗后检测合格后才能够投入轴承生产中使用。
现有技术中,对轴承滚子进行清洗多采用水流冲洗的形式清理掉滚子表面的金属铁屑、灰尘等杂质,其清洗效果不够理想,难以全面覆盖滚子本体,存在死角无法清洗干净,且无法去除滚子表面较顽固的灰尘铁屑。
实用新型内容
为解决上述背景技术中出的问题,本实用新型提供了一种轴承滚子清洗线,具有清洗效果好,废料回收的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承滚子清洗线,包括冲洗箱,所述冲洗箱顶部的右端固定连通有放料口,所述冲洗箱顶部的左端固定安装有抽水泵,所述抽水泵的左侧固定连通有进水管,所述冲洗箱前侧的左端固定安装有控制器,所述冲洗箱底部的左端固定安装有精洗箱,所述冲洗箱底部的中端固定连通有第一输送管,所述精洗箱右侧的下端固定连通有第二输送管,所述第一输送管的下端固定连通于第二输送管,所述第二输送管的右端固定安装有排污泵,所述排污泵的右端固定连通有收集箱,所述收集箱的右侧固定连通有排水管。
上述技术方案中,优选的,所述冲洗箱包括有箱体,所述箱体顶部的中端等距安装有五个储水箱,五个所述储水箱之间固定连通有连接管,五个所述储水箱的底部均固定安装有冲洗头,所述冲洗箱内壁顶部的左端固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端上固定安装有偏心轮,所述偏心轮侧面的下端轴承连接有连接杆,所述连接杆的另一端轴承连接有筛板,所述筛板的另一端活动安装于冲洗箱的内壁。
上述技术方案中,优选的,所述精洗箱包括有清洗槽,所述清洗槽内壁的左右两侧均固定安装有超声波仪,所述清洗槽顶部的前后两端均固定安装有滑轨,所述滑轨的内部轴承连接有螺纹杆,所述滑轨的后端固定安装有驱动电机,所述滑轨的外部铰接有滑块,所述滑块的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有放置槽。
上述技术方案中,优选的,所述收集箱包括有外壳,所述外壳的内部等距安装有三个滤板,所述外壳的顶部等距开设有六个放置孔,所述放置孔内放置有电磁铁柱。
上述技术方案中,优选的,所述收集箱包括有外壳,所述外壳的内部等距安装有三个滤板,所述外壳的顶部等距开设有六个放置孔,所述放置孔内放置有电磁铁柱。
上述技术方案中,优选的,所述筛板的表面均匀开设有圆形孔洞。
上述技术方案中,优选的,所述箱体内部的底面呈两侧高中间低的状态且最低处与第一输送管相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过冲洗箱、精洗箱、筛板、超声波仪等,将滚子通过放料口送入筛板上,通过抽水泵抽水经储水箱从冲洗头喷出对滚子进行冲洗,控制双轴电机带动偏心轮转动,带动连接杆以带动筛板上下活动,使滚子在冲洗过程中移动落入放置槽内,使用伸缩杆将放置槽沉入清洗槽内,开启超声波仪对滚子进行深层次的清洗。经过冲洗箱初步清洗配合精洗箱进行超声波清洗以后,保证了清洗效果。
2、本实用新型通过设置有第一输送管、第二输送管、抽水泵、收集箱等,在对滚子进行清洗后,其铁屑以及灰尘等杂质混合的污水通过抽水泵抽取至收集箱内,通过对电磁铁柱通电,对污水中的铁屑进行吸附,通过设置有三层滤板可对污水中的灰尘等其他杂质进行过滤,污水经过处理后通过排水管排出,通过电磁铁柱可以定期对其上附着的铁屑进行收集,方便回收利用。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型西南视角示意图;
图3为本实用新型冲洗箱内部图;
图4为本实用新型精洗箱细节图;
图5为本实用新型收集箱剖面图。
图中:1、冲洗箱;101、箱体;102、储水箱;103、连接管;104、冲洗头;105、双轴电机;106、偏心轮;107、连接杆;108、筛板;2、放料口;3、抽水泵;4、进水管;5、控制器;6、精洗箱;601、清洗槽;602、超声波仪;603、滑轨;604、螺纹杆;605、驱动电机;606、滑块;607、伸缩杆;608、放置槽;7、第一输送管;8、第二输送管;9、排污泵;10、收集箱;1001、外壳;1002、滤板;1003、电磁铁柱;11、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种轴承滚子清洗线,包括冲洗箱1,冲洗箱1顶部的右端固定连通有放料口2,冲洗箱1顶部的左端固定安装有抽水泵3,抽水泵3的左侧固定连通有进水管4,冲洗箱1前侧的左端固定安装有控制器5,冲洗箱1底部的左端固定安装有精洗箱6,冲洗箱1底部的中端固定连通有第一输送管7,精洗箱6右侧的下端固定连通有第二输送管8,第一输送管7的下端固定连通于第二输送管8,第二输送管8的右端固定安装有排污泵9,排污泵9的右端固定连通有收集箱10,收集箱10的右侧固定连通有排水管11。
通过放料口2将滚子投入冲洗箱1内,通过抽水泵3抽水经过冲洗头104对筛板108上的滚子进行冲洗,通过双轴电机105带动连接杆107以带动筛板108上下活动,将滚子投入放置槽608内,然后通过伸缩杆607将放置槽608下沉到清洗槽601中,通过超声波仪602对其进行再次清洗,确保了清洗效果,清洗后的污水经过收集箱10对铁屑和杂质过滤后排出,可对铁屑进行回收复用。
如图3所示,冲洗箱1包括有箱体101,箱体101顶部的中端等距安装有五个储水箱102,五个储水箱102之间固定连通有连接管103,五个储水箱102的底部均固定安装有冲洗头104,冲洗箱1内壁顶部的左端固定安装有双轴电机105,双轴电机105的输出端上固定安装有偏心轮106,偏心轮106侧面的下端轴承连接有连接杆107,连接杆107的另一端轴承连接有筛板108,筛板108的另一端活动安装于冲洗箱1的内壁。
采用上述方案:通过抽水泵3抽取水经过连接管103和储水箱102后通过冲洗头104喷出对筛板108上的滚子进行冲洗,启动双轴电机105带动其两侧的偏心轮106转动,偏心轮106带动连接杆107以带动筛板108上下活动,将滚子在冲洗过程中缓慢移动,提高了冲洗面积同时提高了冲洗效果。
如图4所示,精洗箱6包括有清洗槽601,清洗槽601内壁的左右两侧均固定安装有超声波仪602,清洗槽601顶部的前后两端均固定安装有滑轨603,滑轨603的内部轴承连接有螺纹杆604,滑轨603的后端固定安装有驱动电机605,滑轨603的外部铰接有滑块606,滑块606的底部固定安装有伸缩杆607,伸缩杆607的底部固定安装有放置槽608。
采用上述方案:通过控制两侧的伸缩杆607可将装满滚子的放置槽608下沉至装满清洗水的清洗槽601内,通过两侧的超声波仪602实现对滚子的超声波清洗,提高了清洗效果,清洗后通过控制两侧伸缩杆607将放置槽608升起,然后控制两个驱动电机605带动螺纹杆604转动使滑块606沿滑轨603移动,方便从放置槽608中将滚子取出。
如图5所示,收集箱10包括有外壳1001,外壳1001的内部等距安装有三个滤板1002,外壳1001的顶部等距开设有六个放置孔,放置孔内放置有电磁铁柱1003。
采用上述方案:通过三个滤板1002可以对污水中的灰尘及杂质进行过滤,将电磁铁柱1003通电后可以对污水中得铁屑进行吸附,定期将电磁铁柱1003从放置孔内取出可以对其上附着的铁屑进行清理回收。
如图3所示,筛板108的表面均匀开设有圆形孔洞。
采用上述方案:通过圆形孔洞可以使滚子在冲洗过程中铁屑随水流入箱体101底部,其圆形孔洞孔径小于滚子直径,防止滚子落入第一输送管7造成堵塞。
如图3所示,箱体101内部的底面呈两侧高中间低的状态且最低处与第一输送管7相连通。
采用上述方案:通过将箱体101内部的底面设置成两侧高中间低,方便冲洗头104在对滚子冲洗时将落下的铁屑和污水从两侧冲洗到中间第一输送管7的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:
通过放料口2投入需要清洗的滚子,其滚子落入到筛板108上,将进水管4连通水源,通过开启抽水泵3从进水管4内抽取水经由储水箱102和连接管103到达冲洗头104,有冲洗头104均匀喷洒到筛板108上的滚子上,对其冲刷,通过控制器5启动双轴电机105,双轴电机105带动其两侧偏心轮106转动,两侧偏心轮106带动两个连接杆107活动,两个连接杆107带动筛板108上下活动,将滚子进行输送,输送过程中滚子经由冲洗头104冲洗后落入到放置槽608内,通过控制器5控制驱动电机605带动螺纹杆604转动,以带动放置槽608沿滑轨603方向来回移动,使滚子落下后均匀铺设在放置槽608内,通过控制器5控制两侧的伸缩杆607将放置槽608沉入装有清洗的水的清洗槽601中,通过启动清洗槽601两侧的超声波仪602对滚子进行超声波清洗,清洗后再次通过控制器5控制伸缩杆607升起,控制两侧驱动电机605带动螺纹杆604使滑块606沿滑轨603向外移动,将滚子取出。
清洗后污水通过排污泵9将第一输送管7和第二输送管8内污水抽取至收集箱10内,将电磁铁柱1003通电后其会对污水中铁屑进行吸附,滤板1002对其他灰尘及杂质进行过滤,最终水从排水管11排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承滚子清洗线,包括冲洗箱(1),其特征在于:所述冲洗箱(1)顶部的右端固定连通有放料口(2),所述冲洗箱(1)顶部的左端固定安装有抽水泵(3),所述抽水泵(3)的左侧固定连通有进水管(4),所述冲洗箱(1)前侧的左端固定安装有控制器(5),所述冲洗箱(1)底部的左端固定安装有精洗箱(6),所述冲洗箱(1)底部的中端固定连通有第一输送管(7),所述精洗箱(6)右侧的下端固定连通有第二输送管(8),所述第一输送管(7)的下端固定连通于第二输送管(8),所述第二输送管(8)的右端固定安装有排污泵(9),所述排污泵(9)的右端固定连通有收集箱(10),所述收集箱(10)的右侧固定连通有排水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗线,其特征在于:所述冲洗箱(1)包括有箱体(101),所述箱体(101)顶部的中端等距安装有五个储水箱(102),五个所述储水箱(102)之间固定连通有连接管(103),五个所述储水箱(102)的底部均固定安装有冲洗头(104),所述冲洗箱(1)内壁顶部的左端固定安装有双轴电机(105),所述双轴电机(105)的输出端上固定安装有偏心轮(106),所述偏心轮(106)侧面的下端轴承连接有连接杆(107),所述连接杆(107)的另一端轴承连接有筛板(108),所述筛板(108)的另一端活动安装于冲洗箱(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗线,其特征在于:所述精洗箱(6)包括有清洗槽(601),所述清洗槽(601)内壁的左右两侧均固定安装有超声波仪(602),所述清洗槽(601)顶部的前后两端均固定安装有滑轨(603),所述滑轨(603)的内部轴承连接有螺纹杆(604),所述滑轨(603)的后端固定安装有驱动电机(605),所述滑轨(603)的外部铰接有滑块(606),所述滑块(606)的底部固定安装有伸缩杆(607),所述伸缩杆(607)的底部固定安装有放置槽(608)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗线,其特征在于:所述收集箱(10)包括有外壳(1001),所述外壳(1001)的内部等距安装有三个滤板(1002),所述外壳(1001)的顶部等距开设有六个放置孔,所述放置孔内放置有电磁铁柱(1003)。
5.根据权利要求2所述的一种轴承滚子清洗线,其特征在于:所述筛板(108)的表面均匀开设有圆形孔洞。
6.根据权利要求2所述的一种轴承滚子清洗线,其特征在于:所述箱体(101)内部的底面呈两侧高中间低的状态且最低处与第一输送管(7)相连通。
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CN202222175554.8U CN217911842U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种轴承滚子清洗线 |
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CN118060264A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 莱芜成威电子材料有限公司 | 一种节约水资源的磁芯清洗装置 |
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2022
- 2022-08-18 CN CN202222175554.8U patent/CN217911842U/zh active Active
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CN118060264A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 莱芜成威电子材料有限公司 | 一种节约水资源的磁芯清洗装置 |
CN118060264B (zh) * | 2024-04-18 | 2024-09-10 | 莱芜成威电子材料有限公司 | 一种节约水资源的磁芯清洗装置 |
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