CN209885954U - 一种硅铁破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅铁破碎系统，通过设置第二硅铁破碎机和硅铁回传皮带，使得不符合要求的硅铁碎料再次经过第二硅铁破碎机破碎后，再经过硅铁回传皮带传送回硅铁传送皮带上，由所述硅铁分选振动筛再次筛分，直至所有的硅铁都被粉碎成符合要求的规格后收集起来。

Description

一种硅铁破碎系统

技术领域

本实用新型涉及一种硅铁物料处理系统，尤其涉及一种硅铁破碎系统。

背景技术

在硅铁冶炼生产过程中，产出的硅铁是整块的，因此，需要将整块的硅铁进行破碎以满足客户的需求。

现有技术中，对硅铁进行破碎的系统包括硅铁破碎机、硅铁传送皮带、和硅铁分选振动筛。其中，所述硅铁破碎机将投入的硅铁块粉碎，再将粉碎后的硅铁经由硅铁传送皮带运送至所述硅铁分选振动筛进行分选。

鉴于硅铁破碎机的破碎能力所限，硅铁分选振动筛处获得的硅铁料粒并不能完全满足客户的需求，相当数量的不合格硅铁料粒被筛选出来，再由工人进行二次投料破碎，以至于影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种硅铁破碎系统。

本实用新型所述的硅铁破碎系统，包括硅铁破碎机、硅铁传送皮带、和硅铁分选振动筛，所述硅铁破碎机将投入的硅铁块粉碎得到硅铁初料，所述硅铁初料经由所述硅铁传送皮带运送至所述硅铁分选振动筛进行分选，还包括第二硅铁破碎机和硅铁回传皮带；

所述硅铁分选振动筛对所述硅铁初料进行分选，通过所述硅铁分选振动筛分选的硅铁料粒被收集，未通过所述硅铁分选振动筛分选的硅铁料块经由所述第二硅铁破碎机再次破碎后，由所述硅铁回传皮带传送至所述硅铁传送皮带上。

本实用新型所述的硅铁破碎系统中，所述硅铁分选振动筛设置有多层筛网。

本实用新型所述的硅铁破碎系统中，在各层筛网的出口处还分别设置了盛料袋。

本实用新型所述的硅铁破碎系统中，还包括对所述盛料袋内盛装的硅铁物料称重的计量称。

本实用新型所述的的硅铁破碎系统中，通过设置第二硅铁破碎机和硅铁回传皮带，使得不符合客户要求的硅铁碎料再次经过第二硅铁破碎机破碎后，再经过硅铁回传皮带传送回硅铁传送皮带上，由所述硅铁分选振动筛再次筛分，直至所有的硅铁都被粉碎成符合客户要求的规格后收集起来。

附图说明

图1为本实用新型所述硅铁破碎系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述硅铁破碎系统的另一结构示意图；

图3为本实用新型所述硅铁破碎系统的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的硅铁破碎系统，包括硅铁破碎机2、硅铁传送皮带3、和硅铁分选振动筛4，所述硅铁破碎机2将投入的硅铁块粉碎得到硅铁初料，所述硅铁初料经由所述硅铁传送皮带3运送至所述硅铁分选振动筛4进行分选。

为提高硅铁破碎效果，本实用新型中还设置了第二硅铁破碎机7和硅铁回传皮带8。此时，所述硅铁分选振动筛4对所述硅铁初料进行分选，通过所述硅铁分选振动筛4分选的硅铁料粒被收集，而未通过所述硅铁分选振动筛4分选的硅铁料块经由所述第二硅铁破碎机7再次破碎后，由所述硅铁回传皮带8传送至所述硅铁传送皮带3上。这样，所述硅铁传送皮带3上既有硅铁破碎机2粉碎后的硅铁初料，还有经第二硅铁破碎机7破碎后的硅铁碎料。所述硅铁传送皮带3、硅铁分选振动筛4、第二硅铁破碎机7、和硅铁回传皮带8形成硅铁破碎闭合环路，使得符合客户要求的硅铁料粒被收集起来，不符合客户要求的硅铁碎料再次经过所述第二硅铁破碎机7破碎后，再被传送至硅铁分选振动筛4进行分选，直至所有的硅铁都被粉碎成符合客户要求的规格后收集起来。

具体来说，本实用新型的工作过程如下：

在所述硅铁破碎机2之前，还设置了链板输送机1，所述链板输送机1由电机11驱动运行，以将大块硅铁经由料槽12滑入所述硅铁破碎机2的入口。

所述硅铁破碎机2由电机21驱动，大块硅铁被所述硅铁破碎机2内的破碎机齿板22破碎至大小不等的粒度(即硅铁初料)。所述硅铁初料经由所述硅铁传送皮带3传送至所述硅铁分选振动筛4的顶部，振动筛电机41通过弹性联轴器42带动安装在硅铁分选振动筛4两侧的偏心轮43转动，以形成激振力，从而令所述硅铁分选振动筛4振动，达到筛分硅铁的目的。

在筛分硅铁的过程中，属于合格粒度的硅铁料粒直接透过筛网落下，而属于不合格粒度的硅铁料块则沿筛网滑至第二硅铁破碎机7的入口。所述第二硅铁破碎机7由电机71驱动，前述不合格粒度的硅铁料块被安装在第二硅铁破碎机7内的破碎机齿板72重新循环破碎，经过重新破碎后的硅铁碎料再通过硅铁回传皮带8传送至所述硅铁传送皮带3上，由所述硅铁分选振动筛4进行再次筛选。

本实用新型中，所述硅铁分选振动筛4可设置多层不同规格的筛网，并在各层筛网的出口处分别设置盛料袋(如盛料袋62、52)，以获得不同粒度的硅铁料粒。同时，还可在各盛料袋下分别设置计量称(如计量称53)，以对所述盛料袋内盛装的硅铁物料进行称重计量。

例如，粒度为A的硅铁料粒沿第二层筛网落入料仓6，再由设置于料仓6下方的盛料袋62进行收集。同时，在所述料仓6的底部设置有插板61，当盛料袋62装满后需要更换时，推动插板61以关闭料仓6的底部，待更换新的盛料袋62后再拉开插板61。

还可在料仓下设置给料机以实现硅铁料粒装袋。例如，在料仓5下安装给料机51对粒度为B的硅铁料粒进行装袋，即将粒度为B的硅铁料粒经由给料机51装入盛料袋52中，并在装袋过程中由计量称53进行计量，从而根据计量称53对给料机51进行控制，实现计量装袋。

本实用新型中，还在硅铁分选振动筛4的底部设置了粉末收集仓9，以承接硅铁筛分的粉末，并将这些粉末盛装进粉末收集袋91中。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种硅铁破碎系统，包括硅铁破碎机、硅铁传送皮带、和硅铁分选振动筛，所述硅铁破碎机将投入的硅铁块粉碎得到硅铁初料，所述硅铁初料经由所述硅铁传送皮带运送至所述硅铁分选振动筛进行分选，其特征在于，还包括第二硅铁破碎机和硅铁回传皮带；

所述硅铁分选振动筛对所述硅铁初料进行分选，通过所述硅铁分选振动筛分选的硅铁料粒被收集，未通过所述硅铁分选振动筛分选的硅铁料块经由所述第二硅铁破碎机再次破碎后，由所述硅铁回传皮带传送至所述硅铁传送皮带上。

2.如权利要求1所述的硅铁破碎系统，其特征在于，所述硅铁分选振动筛设置有多层筛网。

3.如权利要求2所述的硅铁破碎系统，其特征在于，在各层筛网的出口处还分别设置了盛料袋。

4.如权利要求3所述的硅铁破碎系统，其特征在于，还包括对所述盛料袋内盛装的硅铁物料称重的计量称。

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