CN209885908U - 雷蒙磨磨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雷蒙磨磨辊，其包括：磨辊轴，其上端与驱动器的输出端连接，下端设置有一限位凸台；磨辊本体，其中心具有一轴孔且通过所述轴孔紧配合地套设在所述磨辊轴的下端且位于所述限位凸台上方，且所述磨辊本体随着所述磨辊轴在所述驱动器驱动下水平转动，所述磨辊本体包括位于下方的下磨辊和位于所述下磨辊上方的上磨辊；和固定组件，其包括通过螺纹连接在所述磨辊轴上的内固定套和与所述磨辊轴紧配合的外固定套，以及位于所述外固定套和所述内固定套之间的弹性套件。本实用新型提供的雷蒙磨磨辊，设置限位凸台防止磨辊掉落，且固定组件可以避免磨辊因磨损而引起的上下滑动，以保证磨辊磨粉工作的正常进行。

Description

雷蒙磨磨辊

技术领域

本实用新型属于雷蒙磨配件领域，尤其涉及到一种雷蒙磨磨辊。

背景技术

雷蒙磨工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

现有的磨辊经过长时间的旋转和摩擦，受到磨损后容易上下或者左右晃动，影响磨粉效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种雷蒙磨磨辊，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种雷蒙磨磨辊，设置限位凸台防止磨辊掉落，且固定组件可以避免磨辊因磨损而引起的上下滑动，以保证磨辊磨粉工作的正常进行。

本实用新型的技术方案如下：

雷蒙磨磨辊，其包括：

磨辊轴，其上端与驱动器的输出端连接，下端设置有一限位凸台；

磨辊本体，其中心具有一轴孔且通过所述轴孔紧配合地套设在所述磨辊轴的下端且位于所述限位凸台上方，且所述磨辊本体随着所述磨辊轴在所述驱动器驱动下水平转动，所述磨辊本体包括位于下方的下磨辊和位于所述下磨辊上方的上磨辊；

和固定组件，其包括通过螺纹连接在所述磨辊轴上的内固定套和与所述磨辊轴紧配合的外固定套，以及位于所述外固定套和所述内固定套之间的弹性套件。

优选的是，所述的雷蒙磨磨辊中，

所述限位凸台包括一位于下方的圆柱段和位于上方的圆锥段，所述圆锥段的大直径端朝下设置且所述大直径端的外径小于所述圆柱段外径；

所述下磨辊的下部中心位置沿着所述轴孔向下延伸形成一与所述圆锥段相配合的锥孔段。

优选的是，所述的雷蒙磨磨辊中，

所述下磨辊的上表面为外锥面，且所述外锥面上设置有若干半球形突起；

所述上磨辊的下端面为与所述外锥面配合的内锥面，且所述内锥面上设置有与所述半球形突起的半球形凹槽；

所述半球形突起和所述半球形凹槽在所述外锥面和所述内锥面上呈圆形阵列。

优选的是，所述的雷蒙磨磨辊中，

所述上磨辊的上端面开设有一截面为等腰梯形的环形凹槽；

所述外固定套的下端面具有一与所述环形凹槽相配合的凸环；

所述上磨辊的上端面还具有沿着所述轴孔向上延伸形成的环形限位槽，所述环形限位槽的宽度等于所述内固定套的厚度。

优选的是，所述的雷蒙磨磨辊中，

所述外固定套包括一水平固定部和一沿着所述水平固定部的外缘向下延伸的限位部；

所述水平固定部上开设有多个第一螺纹孔，所述内固定套的顶端面开设有多个第二螺纹孔，螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述外固定套和所述内固定套固定。

优选的是，所述的雷蒙磨磨辊中，

所述限位部的内侧壁与所述内固定套的外侧壁以及所述水平固定部的下端面限定一容置空间；

所述弹性套件设置在所述容置空间内，其包括上下两个橡胶圈和设置在中间的弹簧。

本实用新型至少包括以下有益效果：

设置有限位凸台并将其上部设置成圆锥段，可以保证磨辊越往下滑动配合越紧，防止其左右晃动；

固定组件从上方限定了磨辊的位置，防止其上下运动，而且在磨辊磨损后可以通过旋紧螺钉来使得内固定套下压，以进一步固定磨辊，防止其上下串动；

弹性套件的存在则起到的缓冲的作用，同时还可以增强内固定套和外固定套之间的连接，同时将磨辊更加稳定的固定在磨辊轴上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为实用新型提供的雷蒙磨磨辊的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种雷蒙磨磨辊，其包括：

磨辊轴1，其上端与驱动器的输出端连接，下端设置有一限位凸台11；

磨辊本体，其中心具有一轴孔且通过所述轴孔紧配合地套设在所述磨辊轴1的下端且位于所述限位凸台11上方，且所述磨辊本体随着所述磨辊轴1在所述驱动器驱动下水平转动，所述磨辊本体包括位于下方的下磨辊2和位于所述下磨辊2上方的上磨辊3；

和固定组件，其包括通过螺纹连接在所述磨辊轴1上的内固定套4和与所述磨辊轴1 紧配合的外固定套7，以及位于所述外固定套7和所述内固定套4之间的弹性套件。

为了增加磨辊与磨辊轴的连接稳固性，并防止磨辊因磨损而上下滑动，在本实用新型提供的所述的雷蒙磨磨辊的一个实施例中，

所述限位凸台11包括一位于下方的圆柱段和位于上方的圆锥段，所述圆锥段的大直径端朝下设置且所述大直径端的外径小于所述圆柱段外径；

所述下磨辊2的下部中心位置沿着所述轴孔向下延伸形成一与所述圆锥段相配合的锥孔段。

为了防止上磨辊与下磨辊之间发生相对运动，在本实用新型提供的所述的雷蒙磨磨辊的一个实施例中，

所述下磨辊2的上表面为外锥面，且所述外锥面上设置有若干半球形突起10；

所述上磨辊3的下端面为与所述外锥面配合的内锥面，且所述内锥面上设置有与所述半球形突起10的半球形凹槽；

所述半球形突起10和所述半球形凹槽在所述外锥面和所述内锥面上呈圆形阵列。

为了防止磨辊因磨损而上下滑动，在本实用新型提供的所述的雷蒙磨磨辊的一个实施例中，

所述上磨辊3的上端面开设有一截面为等腰梯形的环形凹槽；

所述外固定套7的下端面具有一与所述环形凹槽相配合的凸环9；

所述上磨辊3的上端面还具有沿着所述轴孔向上延伸形成的环形限位槽，所述环形限位槽的宽度等于所述内固定套4的厚度。

在本实用新型提供的所述的雷蒙磨磨辊的一个实施例中，

所述外固定套7包括一水平固定部和一沿着所述水平固定部的外缘向下延伸的限位部；

所述水平固定部上开设有多个第一螺纹孔，所述内固定套4的顶端面开设有多个第二螺纹孔，螺钉8穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述外固定套7和所述内固定套 4固定。

为了防止内固定套因磨辊的磨损而出现上下移动，在本实用新型提供的所述的雷蒙磨磨辊的一个实施例中，

所述限位部的内侧壁与所述内固定套4的外侧壁以及所述水平固定部的下端面限定一容置空间；

所述弹性套件设置在所述容置空间内，其包括上下两个橡胶圈5和设置在中间的弹簧 6。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.雷蒙磨磨辊，其特征在于，包括：

磨辊轴，其上端与驱动器的输出端连接，下端设置有一限位凸台；

磨辊本体，其中心具有一轴孔且通过所述轴孔紧配合地套设在所述磨辊轴的下端且位于所述限位凸台上方，且所述磨辊本体随着所述磨辊轴在所述驱动器驱动下水平转动，所述磨辊本体包括位于下方的下磨辊和位于所述下磨辊上方的上磨辊；

和固定组件，其包括通过螺纹连接在所述磨辊轴上的内固定套和与所述磨辊轴紧配合的外固定套，以及位于所述外固定套和所述内固定套之间的弹性套件。

2.如权利要求1所述的雷蒙磨磨辊，其特征在于，

所述限位凸台包括一位于下方的圆柱段和位于上方的圆锥段，所述圆锥段的大直径端朝下设置且所述大直径端的外径小于所述圆柱段外径；

所述下磨辊的下部中心位置沿着所述轴孔向下延伸形成一与所述圆锥段相配合的锥孔段。

3.如权利要求2所述的雷蒙磨磨辊，其特征在于，

所述下磨辊的上表面为外锥面，且所述外锥面上设置有若干半球形突起；

所述上磨辊的下端面为与所述外锥面配合的内锥面，且所述内锥面上设置有与所述半球形突起的半球形凹槽；

所述半球形突起和所述半球形凹槽在所述外锥面和所述内锥面上呈圆形阵列。

4.如权利要求3所述的雷蒙磨磨辊，其特征在于，

所述上磨辊的上端面开设有一截面为等腰梯形的环形凹槽；

所述外固定套的下端面具有一与所述环形凹槽相配合的凸环；

所述上磨辊的上端面还具有沿着所述轴孔向上延伸形成的环形限位槽，所述环形限位槽的宽度等于所述内固定套的厚度。

5.如权利要求4所述的雷蒙磨磨辊，其特征在于，

所述外固定套包括一水平固定部和一沿着所述水平固定部的外缘向下延伸的限位部；

所述水平固定部上开设有多个第一螺纹孔，所述内固定套的顶端面开设有多个第二螺纹孔，螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述外固定套和所述内固定套固定。

6.如权利要求5所述的雷蒙磨磨辊，其特征在于，

所述限位部的内侧壁与所述内固定套的外侧壁以及所述水平固定部的下端面限定一容置空间；

所述弹性套件设置在所述容置空间内，其包括上下两个橡胶圈和设置在中间的弹簧。