CN203196684U - 粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎装置，包括壳体、转筒、转轴、臂、锤柄、锤头、进料口和出料口，在壳体的内壁上设有齿状物，并且在壳体的转轴安装点上设有滑槽，可供调节锤头与齿状物之间的距离，以便调节粉碎成品的粒度。本实用新型的装置结构简单可靠，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体来说涉及一种粉碎装置。
背景技术
在轻质玻化发泡陶瓷的生产过程中，需要将原料粉碎成粒度适中的颗粒，方能混合均匀。
中国专利文献ZL200620093245.4公开了一种锤式粉碎机，其包括机壳，机壳上分别设置有进料口、出料口，机壳的主轴外为圆盘，圆盘的外缘的轴上设置有具有直边的重锤，相应于圆盘的机壳内的上方，设置具有间隙筛条组成的环形箅筛，相应于圆盘的机壳内的下方，设置无间隙筛条组成的环形密封板；进料口设置在环形密封板的切线方向上。
但是现有技术的粉碎机出料口设置在上方，对于未粉碎到预定粒度的原料，依靠原料在环形箅筛与环形密封板之间反弹来进一步粉碎，效率较低。并且当使用到一定时间，锤头磨损时，会造成得到的成品粒度变大。
实用新型内容
采用本实用新型的粉碎装置，可以解决上述问题。
本实用新型的粉碎装置包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内壁的出料口处设置有筛网，壳体内设有转轴，转轴安装在壳体侧壁上并伸出侧壁并且一端连接动力系统，转轴周围设置转筒，转筒上沿轴线交叉设置多组臂，每一组臂中的各个臂沿转轴的圆周均匀排列，臂的另一端通过枢轴连接有锤柄，锤柄的另一端设有锤头，壳体内壁设置有齿状物，齿状物的尖端与锤头之间的间隙宽度大致等于粉碎后成品的粒子的所希望的粒度。原料通过进料口进入壳体内腔，动力系统带动转轴，在离心力的作用下，锤头伸直击打原料。破碎到预定粒度的物料能够自由通过齿状物与锤头之间的间隙，在离心力的作用下通过筛网，通过出料口离开粉碎装置。粒度较大的颗粒会在齿状物与锤头之间不断反弹，因此经受不断击打，直至达到预定粒度。
锤头的剖面可以采用八角形，而齿状物可以采用各种形式，例如可以是设置在壳体内壁的连续的齿状内壁，各锯齿的顶角大致成直角，这样当破碎原料时，原料可以在锤头与锯齿内壁之间多次反弹，增加粉碎效率。所述齿状物还可以是排列在内壁的多个柱状突起。所述柱状突起的顶面优选呈斜面，斜面与圆柱体的侧面的角度大致为45度，这样更有利于原料的来回反弹。
在粉碎装置使用一段时间后，锤头会磨损，造成锤头与齿状物尖端之间的间隙增大。因此在壳体的两个侧壁设有滑槽，滑槽通过侧壁的中点，转轴可沿滑槽滑动，滑槽的靠侧壁内侧设有挡板。因此如果成品的粒度达不到预定要求，可以在滑槽内调整转轴位置，从而调整锤头与齿状物之间的间隙。而挡板的作用可以封闭壳体内腔，以防内部的物料甩出来，对环境造成危害或对周围人员造成安全隐患。一般来说，可使靠近出料口筛网处的间隙调整至预定大小以保证出料的粒度达到预定要求。
可在转轴的另一端安装飞轮，飞轮的作用在于通过惯性保证粉碎装置运转的平稳，同时也可以达到增加能量效率的作用。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施方案的剖面图。
图2是本实用新型的另一实施方案的剖面图。
图3是本实用新型的一个实施方案的侧视图。
图4是本实用新型的一个实施方案的侧视图。
其中：1壳体；2转筒；3转轴；4臂；5锤柄；6锤头；7枢轴；8齿状物；9筛网；10进料口；11出料口；12飞轮；13滑槽。
具体实施方式
现在结合随附图式说明本实用新型。
参看图1。粉碎装置包括壳体1，壳体上设有进料口10和出料口11，壳体内壁的出料口处设置有筛网9，壳体内设有转轴3，转轴安装在壳体侧壁上并伸出侧壁并且一端连接动力系统，转轴周围设置转筒2，转筒上沿轴线交叉设置多组臂4，每一组臂中的各个臂沿转轴的圆周均匀排列，臂的另一端通过枢轴7连接有锤柄5，锤柄的另一端设有锤头6，锤头的剖面呈八角形，壳体内壁设置有齿状物8，所述齿状物是设置在壳体内壁的连续的齿状内壁，各锯齿的顶角大致成直角。因此原料可以在齿状物的斜面与锤头之间不断反弹，遭受不断击打，直至达到预定粒度。
再参看图2。齿状物是排列在内壁的多个柱状突起。柱状突起的顶面呈斜面，斜面与圆柱体的侧面的角度大致为45度，当转轴逆时针旋转时，原料可以在齿状物的斜面与锤头之间不断反弹。
在粉碎装置使用一段时间后，锤头会磨损，造成锤头与齿状物尖端之间的间隙增大。因此参看图4，在壳体的两个侧壁如图设有滑槽13。在使用一段时间后，发现锤头磨损而成品的粒度达不到预定要求时，可以沿滑槽调整转轴位置，从而调整锤头与齿状物之间的间隙。在本实用新型中，可向右调整转轴位置，使靠近出料口筛网处的间隙调整至预定大小，以保证出料的粒度达到预定要求。在壳体内壁的滑槽的对应位置设置有挡板，挡板可随转轴的移动而移动，以便封闭壳体内腔，防止物料飞散和伤人事件。
由于离心作用，粉碎装置遇到的另一个问题是运转的平稳问题，例如在运转过程中可能会发生振动而使装置从基座松脱，从而发生安全问题。因此可如图3所示，在转轴的另一端安装飞轮12，可以通过飞轮旋转时的惯性保证粉碎装置运转的平稳，同时这种惯性也可以增加能量效率，达到节能的作用。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1. 一种粉碎装置，包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内壁的出料口处设置有筛网，壳体内设有转轴，转轴安装在壳体侧壁上并伸出侧壁并且一端连接动力系统，转轴周围设置转筒，转筒上沿轴线交叉设置多组臂，每一组臂中的各个臂沿转轴的圆周均匀排列，臂的另一端通过枢轴连接有锤柄，锤柄的另一端设有锤头，其特征在于，壳体内壁设置有齿状物，齿状物的尖端与锤头之间的间隙宽度大致等于粉碎后成品的粒子的所希望的粒度。
2. 如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述齿状物是设置在壳体内壁的连续的齿状内壁，各锯齿的顶角大致成直角。
3. 如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述齿状物是排列在内壁的多个柱状突起。
4. 如权利要求3所述的粉碎装置，其特征在于，所述柱状突起的顶面呈斜面，斜面与圆柱体的侧面的角度大致为45度。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的粉碎装置，其特征在于，壳体的两个侧壁设有滑槽，滑槽通过侧壁的中点，转轴可沿滑槽滑动，滑槽的靠侧壁内侧设有挡板。
6. 如权利要求5所述的粉碎装置，其特征在于，转轴的另一端安装有飞轮。
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| CN 201320100850 CN203196684U (zh) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 粉碎装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: JIANGSU GEPU NEW MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU SAIYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150430 |
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