CN209885676U - 一种酸奶生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸奶生产用混合装置，包括箱体，箱体的内部顶端设置有固定座，固定座的底端设置有驱动轴，驱动轴上依次套设有齿轮盘和位于齿轮盘底端的连接座，齿轮盘底端且位于连接座的两侧分别设置有连杆一，连杆一的底端横向设置有连杆二，连杆二远离连接座的一端设置有刮刀，驱动轴上且位于连接座内部套设有齿轮一，齿轮一的两侧分别啮合有齿轮二，齿轮二上穿插设置有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿连接座并延伸至箱体内部，搅拌轴上且位于连接座下方设置有若干搅拌叶片，电机的输出轴底端套设有与齿轮盘相配合的齿轮三。有益效果：使得物料搅拌更加充分，提高物料的混合效率，使得刮刀环绕刮除箱体内壁残存物料，保证物料混合的均匀性。

Description

一种酸奶生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种酸奶生产用混合装置。

背景技术

酸牛奶是以新鲜牛奶为原料，经杀菌、添加有益菌发酵后，再冷却灌装的牛奶制品，在加工的时候需要添加多种材料，有时候由于搅拌不均匀就会产生一定的影响，尤其当在该类酸奶在发酵后添加果汁、果酱、香精或其他辅料时，则需要更长的搅拌时间来使其搅拌均匀，在长时间的搅拌过程中，酸奶的质构破坏严重，在搅拌过程中，随着搅拌时间的延长，能耗相应增加，此外，在贴近发酵罐罐壁、罐底部等远离桨叶范围的区域，未经搅拌的酸奶会以凝块的形式大量粘附在罐壁结构上，一方面导致物料的产出率会下降，另一方面，酸奶凝块的大量粘附导致清洗效率降低，时间延长，容易引发因清洗不彻底而导致微生物污染的质量问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种酸奶生产用混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种酸奶生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的底端设置有集流槽，所述集流槽的底端设置有出料口，所述集流槽的侧壁设置有与所述箱体相配合的支撑架，所述支撑架底端设置有支撑垫，所述支撑架的一侧设置有控制面板，所述箱体的一侧顶部设置有进料口，其中，所述箱体的内部顶端中间位置设置有固定座，所述固定座的底端设置有驱动轴，所述驱动轴上依次套设有齿轮盘和位于所述齿轮盘底端的连接座，所述齿轮盘底端且位于所述连接座的两侧分别设置有连杆一，所述连杆一的底端横向设置有连杆二，所述连杆二远离所述连接座的一端设置有刮刀，所述驱动轴上且位于所述连接座内部套设有齿轮一，所述齿轮一的两侧分别啮合有齿轮二，所述齿轮二上穿插设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述连接座并延伸至所述箱体内部，所述搅拌轴上且位于所述连接座下方设置有若干搅拌叶片，所述连接座内部设置有与所述搅拌轴顶部相配合的轨道盘，所述箱体的顶端且位于所述固定座的一侧设置有电机，所述电机的输出轴底端套设有与所述齿轮盘相配合的齿轮三，且所述电机与所述控制面板电连接。

进一步的，所述齿轮盘的圆周侧壁均匀开设有若干与所述齿轮三相啮合的轮齿。

进一步的，所述连杆一与所述连杆二之间及所述连杆二与所述刮刀之间分别均通过螺栓连接。

进一步的，所述刮刀的刀柄与刀刃之间设置有夹角。

进一步的，所述搅拌叶片的两端分别均设置有弧形板，且两个弧形板的弯曲方向相反。

进一步的，所述驱动轴的底端与所述连接座的内部底端通过轴承连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过设置齿轮盘和连接座，从而使得搅拌叶片自转的同时相对箱体围绕固定座公转，进而使得箱体内部的物料搅拌更加充分，进而提高物料的混合效率，进而提高企业的工作效率；

(2)、通过设置连杆一、连杆二及刮刀，从而使得连杆一在齿轮盘的作用下围绕固定座公转，进而使得连杆一通过连杆二驱动刮刀转动，进而使得刮刀环绕刮除箱体内壁残存物料，进而保证物料混合的均匀性，同时避免箱体内壁清洗不彻底存在被污染的情况发生，保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用混合装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用混合装置的局部剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用混合装置的刮刀的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种酸奶生产用混合装置的搅拌叶片的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、集流槽；3、出料口；4、支撑架；5、支撑垫；6、控制面板；7、进料口；8、固定座；9、驱动轴；10、齿轮盘；11、连接座；12、连杆一；13、连杆二；14、刮刀；15、齿轮一；16、齿轮二；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、轨道盘；20、电机；21、齿轮三；22、轴承。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种酸奶生产用混合装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的酸奶生产用混合装置，包括箱体1，所述箱体1的底端设置有集流槽2，所述集流槽2的底端设置有出料口3，所述集流槽2的侧壁设置有与所述箱体1相配合的支撑架4，所述支撑架4底端设置有支撑垫5，所述支撑架4的一侧设置有控制面板6，所述箱体1的一侧顶部设置有进料口7，其中，所述箱体1的内部顶端中间位置设置有固定座8，所述固定座8的底端设置有驱动轴9，所述驱动轴9上依次套设有齿轮盘10和位于所述齿轮盘10底端的连接座11，所述齿轮盘10底端且位于所述连接座11的两侧分别设置有连杆一12，所述连杆一12的底端横向设置有连杆二13，所述连杆二13远离所述连接座11的一端设置有刮刀14，所述驱动轴9上且位于所述连接座11内部套设有齿轮一15，所述齿轮一15的两侧分别啮合有齿轮二16，所述齿轮二16上穿插设置有搅拌轴17，所述搅拌轴17的底端贯穿所述连接座11并延伸至所述箱体1内部，所述搅拌轴17上且位于所述连接座11下方设置有若干搅拌叶片18，所述连接座11内部设置有与所述搅拌轴17顶部相配合的轨道盘19，所述箱体1的顶端且位于所述固定座8的一侧设置有电机20，所述电机20的输出轴底端套设有与所述齿轮盘10相配合的齿轮三21，且所述电机20与所述控制面板6电连接。

借助于上述技术方案，通过设置齿轮盘10和连接座11，从而使得搅拌叶片18自转的同时相对箱体1围绕固定座8公转，进而使得箱体1内部的物料搅拌更加充分，进而提高物料的混合效率，进而提高企业的工作效率；通过设置连杆一12、连杆二13及刮刀14，从而使得连杆一12在齿轮盘10的作用下围绕固定座8公转，进而使得连杆一12通过连杆二13驱动刮刀14转动，进而使得刮刀14环绕刮除箱体1内壁残存物料，进而保证物料混合的均匀性，同时避免箱体1内壁清洗不彻底存在被污染的情况发生，保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性和安全性。

在一个实施例中，对于上述齿轮盘10来说，所述齿轮盘10的圆周侧壁均匀开设有若干与所述齿轮三21相啮合的轮齿，从而保证齿轮三21顺利驱动齿轮盘10转动，进而保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述连杆一12来说，所述连杆一12与所述连杆二13之间及所述连杆二13与所述刮刀14之间分别均通过螺栓连接，从而使得刮刀14与竖直方向的角度可以调节，进而提高刮刀14的适应性。

在一个实施例中，对于上述刮刀14来说，所述刮刀14的刀柄与刀刃之间设置有夹角，从而在保证刮刀14的刮除效率的同时减小物料残留在刮刀14上，进而提高刮刀14的刮除效率。

在一个实施例中，对于上述搅拌叶片18来说，所述搅拌叶片18的两端分别均设置有弧形板，且两个弧形板的弯曲方向相反，从而提高搅拌叶片18的搅拌效率，进而提高物料的混合效率。

在一个实施例中，对于上述驱动轴9来说，所述驱动轴9的底端与所述连接座11的内部底端通过轴承22连接，从而保证驱动轴9在转动过程中的稳定性，进而保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性和安全性。

工作原理：酸奶生产用混合装置在具体使用时，物料通过进料口7进入箱体1内部，操作人员通过控制面板6启动电机20运转，进而使得电机20通过齿轮三21驱动齿轮盘10转动，进而使得齿轮盘10在驱动连杆一12环绕连接座11转动的同时齿轮盘10连同连接座11环绕驱动轴9转动，进而使得连接座11内部驱动轴9上的齿轮一15驱动齿轮二16运动，进而使得齿轮二16驱动搅拌轴17转动，进而使得搅拌轴17驱动搅拌叶片18转动，进而使得搅拌叶片18自转的同时相对箱体1围绕固定座8公转，进而使得箱体1内部的物料搅拌更加充分，进而提高物料的混合效率，进而提高企业的工作效率；同时由于连杆一12在齿轮盘10的作用下围绕固定座8公转，进而使得连杆一12通过连杆二13驱动刮刀14转动，进而使得刮刀14环绕刮除箱体1内壁残存物料，进而保证物料混合的均匀性，同时避免箱体1内壁清洗不彻底存在被污染的情况发生，保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性和安全性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置齿轮盘10和连接座11，从而使得搅拌叶片18自转的同时相对箱体1围绕固定座8公转，进而使得箱体1内部的物料搅拌更加充分，进而提高物料的混合效率，进而提高企业的工作效率；通过设置连杆一12、连杆二13及刮刀14，从而使得连杆一12在齿轮盘10的作用下围绕固定座8公转，进而使得连杆一12通过连杆二13驱动刮刀14转动，进而使得刮刀14环绕刮除箱体1内壁残存物料，进而保证物料混合的均匀性，同时避免箱体1内壁清洗不彻底存在被污染的情况发生，保证酸奶生产用混合装置在使用过程中的稳定性和安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端设置有集流槽(2)，所述集流槽(2)的底端设置有出料口(3)，所述集流槽(2)的侧壁设置有与所述箱体(1)相配合的支撑架(4)，所述支撑架(4)底端设置有支撑垫(5)，所述支撑架(4)的一侧设置有控制面板(6)，所述箱体(1)的一侧顶部设置有进料口(7)，其中，所述箱体(1)的内部顶端中间位置设置有固定座(8)，所述固定座(8)的底端设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)上依次套设有齿轮盘(10)和位于所述齿轮盘(10)底端的连接座(11)，所述齿轮盘(10)底端且位于所述连接座(11)的两侧分别设置有连杆一(12)，所述连杆一(12)的底端横向设置有连杆二(13)，所述连杆二(13)远离所述连接座(11)的一端设置有刮刀(14)，所述驱动轴(9)上且位于所述连接座(11)内部套设有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)的两侧分别啮合有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)上穿插设置有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的底端贯穿所述连接座(11)并延伸至所述箱体(1)内部，所述搅拌轴(17)上且位于所述连接座(11)下方设置有若干搅拌叶片(18)，所述连接座(11)内部设置有与所述搅拌轴(17)顶部相配合的轨道盘(19)，所述箱体(1)的顶端且位于所述固定座(8)的一侧设置有电机(20)，所述电机(20)的输出轴底端套设有与所述齿轮盘(10)相配合的齿轮三(21)，且所述电机(20)与所述控制面板(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，所述齿轮盘(10)的圆周侧壁均匀开设有若干与所述齿轮三(21)相啮合的轮齿。

3.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，所述连杆一(12)与所述连杆二(13)之间及所述连杆二(13)与所述刮刀(14)之间分别均通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，所述刮刀(14)的刀柄与刀刃之间设置有夹角。

5.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片(18)的两端分别均设置有弧形板，且两个弧形板的弯曲方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用混合装置，其特征在于，所述驱动轴(9)的底端与所述连接座(11)的内部底端通过轴承(22)连接。

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