CN209885652U - 一种提高药剂混合均匀性的配药罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高药剂混合均匀性的配药罐，涉及配药罐技术领域，旨在解决现有技术中，药剂混合不均匀的问题。其技术方案要点是包括罐体，所述罐体内设置有主转轴以及分布在主转轴四周的次转轴，所述主转轴上设置有搅拌叶片，所述次转轴的侧壁上沿其轴向设置有若干个连接杆，所述连接杆一端与次转轴连接，另一端设置有刮块，所述刮块远离连接杆的一侧与罐体的内侧壁贴合，所述刮块与连接杆拆卸连接。本实用新型达到了提高药剂混合均匀性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配药罐技术领域，尤其是涉及一种提高药剂混合均匀性的配药罐。
背景技术
配药罐是在医药行业中，对需要混合的药物进行搅拌混合的设备。
现有授权公告号为CN208097932U的中国专利公开了一种药剂搅拌罐，包括搅拌罐本体和设置在所述搅拌罐本体内的搅拌轴，所述搅拌轴上端的两侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述搅拌轴转动连接，所述搅拌杆的另一端连接纵向的刀片，所述刀片为柔性刀片。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间的使用后，刀片易磨损，磨损后的刀片与搅拌罐内壁之间的距离加大，使得刀片无法将搅拌罐上的药剂刮下来，使得药剂混合不均匀。另外，由于刀片为柔性刀片，因此当药剂较粘稠时，翻滚中的药剂对刀片施加令其变形的力，使得刀片远离搅拌罐内壁，导致靠近搅拌罐内壁的药剂没有进行搅拌，进一步造成搅拌不均匀，该问题有待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其具有能够提高药剂混合均匀性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种提高药剂混合均匀性的配药罐，包括罐体，所述罐体内设置有主转轴以及分布在主转轴四周的次转轴，所述主转轴上设置有搅拌叶片，所述次转轴的侧壁上沿其轴向设置有若干个连接杆，所述连接杆一端与次转轴连接，另一端设置有刮块，所述刮块远离连接杆的一侧与罐体的内侧壁贴合，所述刮块与连接杆拆卸连接。
通过采用上述技术方案，主转轴和次转轴均对罐体内的药剂进行搅拌，使其混合均匀。次转轴除了对主转轴未覆盖的区域进行补充之外，还会在转动过程中接触罐体的内侧壁，从而将贴合在罐体侧壁上的粘稠药剂刮下来，提高混合的均匀性。刮块与连接杆可拆卸，便于定期更换刮块，在刮块磨损后，能够对刮块进行更换，保障了罐体内侧壁上的药剂能够被充分混合，从而提高了药剂混合的均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离次转轴的一端一体连接有安装块，所述安装块沿竖直方向延伸设置有燕尾槽，所述燕尾槽两端分别延伸至安装块的顶壁和底壁；所述安装块内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别伸出安装块的顶壁和底壁；所述刮块上设置有与燕尾槽滑动配合的滑块，所述螺纹杆伸出安装块的两端均设置有螺母，所述螺母与滑块相抵。
通过采用上述技术方案，当需要对刮块进行更换时，将螺纹杆两端的螺母旋下，然后沿竖直方向滑动刮块，使得滑块在燕尾槽中移动，直到滑块脱离燕尾槽，即可解除刮板和安装块的连接。然后将新刮块的滑块插入燕尾槽中，并滑动刮块。然后将螺母安装在螺纹杆上，旋动螺母，直到螺母与新的刮块的顶壁和底壁分别抵接，即可完成新的刮板的安装，实现刮块的更换。
本实用新型进一步设置为：所述刮块的横截面呈梯形，所述刮块靠近安装块的一端宽度大于另一端宽度。
通过采用上述技术方案，刮板截面呈梯形，提高了刮板的结构强度，延长了刮板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片与水平面之间的夹角为锐角。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片与转动形成的圆所在平面不垂直，因此药剂的流向不垂直于搅拌叶片，使得搅拌叶片受到的阻力减小，从而降低了搅拌叶片断裂的风险，延长了其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片上贯穿设置有穿孔。
通过采用上述技术方案，穿孔减小了搅拌叶片与药剂的接触面积，从而减小了搅拌叶片在转动过程中受到的阻力，降低了搅拌叶片断裂的风险，延长了其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶壁的与罐体侧壁可拆卸连接，所述主转轴和次转轴的顶壁连接有电机，所述电机固定于罐体顶壁上。
通过采用上述技术方案，解除罐体顶壁和侧壁之间的连接，将罐体的顶壁沿竖直方向向上提起，主转轴和次转轴即可脱离罐体，从而方便对罐体进行清理，同时便于对主转轴、次转轴进行维护，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述罐体底部呈圆锥型，所述主转轴的底端连接有呈V型的刮板，所述刮板以主转轴为轴对称，所述刮板的底壁与罐体的内底壁贴合。
通过采用上述技术方案，在主转轴转动时，刮板随着主转轴转动，从而覆盖罐体的整体底壁，达到充分搅拌罐体底部药剂的效果，从而提高了药剂混合的均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的侧壁上设置有观察窗。
通过采用上述技术方案，观察窗方便在药剂混合过程中对罐体内的搅拌过程进行观察，从而能够在突发情况下，及时停止主转轴和次转轴的工作，避免事件进一步恶化。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过主转轴、搅拌叶片、次转轴、连接杆、与连接杆可拆卸连接的刮块的设置，从而达到了提高药剂混合均匀性的效果；
2.通过安装块、燕尾槽、滑块、螺纹杆和螺母的设置，从而达到了能够拆卸刮块的效果；
3.通过刮板的设置，对罐体底部的药剂进行搅拌，从而达到了提高药剂混合均匀性的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例用于展示罐体内部结构的剖视图；
图3是图2中A部分的放大图。
图中，1、罐体；11、电机；2、主转轴；21、搅拌叶片；22、穿孔；23、刮板；24、观察窗；3、次转轴；31、连接杆；32、刮块；33、安装块；34、燕尾槽；35、螺纹杆；36、滑块；37、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，包括罐体1，罐体1的顶部呈圆柱型、底部呈上宽下窄的圆锥型。罐体1的圆周侧壁上设置有观察窗24，用于对罐体1内的药剂搅拌情况进行实时监控。在本实施例中，观察窗24为双层真空玻璃，起到隔热作用，从而减少了热量的流失，使罐体1内部的温度保持恒定。
参照图2，罐体1内设置有主转轴2和次转轴3，在本实施例中，次转轴3设置有三个且沿主转轴2的周向均匀分布在主转轴2的四周。主转轴2的圆周侧壁上沿其轴向均匀固定有搅拌叶片21，搅拌叶片21与水平面之间的夹角为锐角。在本实施例中，夹角为45°。搅拌叶片21上贯穿其厚度设置有穿孔22，减小搅拌叶片21受到的阻力，从而延长其使用寿命。次转轴3的侧壁上沿其轴向设置有若干个连接杆31，连接杆31一端与次转轴3连接，另一端设置有刮块32，刮块32远离连接杆31的一侧与罐体1的内侧壁贴合，刮块32与连接杆31拆卸连接。在本实施例中，搅拌叶片21与连接杆31交错设置，即搅拌叶片21所在位置的高度位于上下两个相邻连接杆31的位置高度之间，搅拌叶片21伸在同一个次转轴3的上下两个相邻连接杆31之前。次转轴3对主转轴2覆盖不到的空间进行搅拌，并且与罐体1的内侧壁接触，令粘附在罐体1上的药剂被刮下，从而提高了药剂的混合均匀性。
为了实现刮块32与连接杆31的可拆卸连接，参照图2和图3，连接杆31远离次转轴3的一端一体连接有安装块33，安装块33沿竖直方向延伸设置有燕尾槽34，燕尾槽34两端分别延伸至安装块33的顶壁和底壁，即上下贯穿安装块33。安装块33的顶壁和底壁之间的竖直距离小于或者等于刮块32顶壁和底壁之间的竖直距离。安装块33内嵌设有螺纹杆35，螺纹杆35的长度大于安装块33顶壁和底壁之间的竖直距离，螺纹杆35的顶端和底端分别伸出安装块33的顶壁和底壁。刮块32上设置有滑块36，滑块36呈梯形并与燕尾槽34滑动配合。螺纹杆35伸出安装块33的两端均螺纹连接有螺母37，位于螺纹杆35顶部的螺母37与滑块36的顶壁相抵，位于螺纹杆35底部的螺母37与滑块36的底壁相抵。刮块32的横截面呈梯形，靠近安装块33的一端大于另一端。将螺母37从螺纹杆35上取下，然后滑动刮块32，直到滑块36脱离燕尾槽34，即可将磨损后的刮块32拆卸下来。将新的刮块32上的滑块36插入燕尾槽34内并滑动刮块32，然后将螺母37安装在螺纹杆35上，直到螺母37与刮块32相抵接，从而完成刮块32的更换。
为了刮下粘附在罐体1底壁上的药剂，参照图2，在主转轴2的底端连接有呈V型的刮板23，主转轴2与刮板23的尖端相连接，刮板23以主转轴2为轴对称，刮板23的底壁与罐体1的内底壁贴合。
参照图2，罐体1的顶壁的与罐体1侧壁可拆卸连接，主转轴2和次转轴3的顶壁均连接有电机11，用于驱动主转轴2和次转轴3转动，电机11固定于罐体1顶壁上。在本实施例中，罐体1的顶壁上沿其周向设置有若干个螺栓，罐体1的圆周侧壁顶壁上设置有与螺栓对应的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹配合。将螺栓从螺纹孔内取出后，解除罐体1顶壁和侧壁之间的连接，向上提起罐体1的顶壁，即可将主转轴2和次转轴3从罐体1内取出，从而便于对罐体1进行清洗，同时对主转轴2和次转轴3进行维护，延长其使用寿命。
本实施例的实施原理为：主转轴2和次转轴3均对罐体1内的药剂进行搅拌，使其混合均匀。次转轴3除了对主转轴2未覆盖的区域进行补充之外，还会在转动过程中接触罐体1的内侧壁，从而将贴合在罐体1侧壁上的粘稠药剂刮下来，提高混合的均匀性。刮块32与连接杆31可拆卸，便于定期更换刮块32，在刮块32磨损后，能够对刮块32进行更换，保障了罐体1内侧壁上的药剂能够被充分混合，从而提高了药剂混合的均匀性。
在需要对刮块32进行更换时，将螺纹杆35两端的螺母37旋下，然后沿竖直方向滑动刮块32，使得滑块36在燕尾槽34中移动，直到滑块36脱离燕尾槽34，即可解除刮板23和安装块33的连接。然后将新刮块32的滑块36插入燕尾槽34中，并滑动刮块32。然后将两个螺母37分别安装在螺纹杆35的两端，旋动螺母37，直到两个螺母37分别与新的刮块32的顶壁和底壁分别抵接，即可完成新的刮板23的安装，实现刮块32的更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高药剂混合均匀性的配药罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有主转轴(2)以及分布在主转轴(2)四周的次转轴(3)，所述主转轴(2)上设置有搅拌叶片(21)，所述次转轴(3)的侧壁上沿其轴向设置有若干个连接杆(31)，所述连接杆(31)一端与次转轴(3)连接，另一端设置有刮块(32)，所述刮块(32)远离连接杆(31)的一侧与罐体(1)的内侧壁贴合，所述刮块(32)与连接杆(31)拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述连接杆(31)远离次转轴(3)的一端一体连接有安装块(33)，所述安装块(33)沿竖直方向延伸设置有燕尾槽(34)，所述燕尾槽(34)两端分别延伸至安装块(33)的顶壁和底壁；所述安装块(33)内设置有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的顶端和底端分别伸出安装块(33)的顶壁和底壁；所述刮块(32)上设置有与燕尾槽(34)滑动配合的滑块(36)，所述螺纹杆(35)伸出安装块(33)的两端均设置有螺母(37)，所述螺母(37)与滑块(36)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述刮块(32)的横截面呈梯形，所述刮块(32)靠近安装块(33)的一端宽度大于另一端宽度。
4.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述搅拌叶片(21)与水平面之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述搅拌叶片(21)上贯穿设置有穿孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶壁的与罐体(1)侧壁可拆卸连接，所述主转轴(2)和次转轴(3)的顶壁连接有电机(11)，所述电机(11)固定于罐体(1)顶壁上。
7.根据权利要求6所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述罐体(1)底部呈圆锥型，所述主转轴(2)的底端连接有呈V型的刮板(23)，所述刮板(23)以主转轴(2)为轴对称，所述刮板(23)的底壁与罐体(1)的内底壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种提高药剂混合均匀性的配药罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上设置有观察窗(24)。
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| CN201920318680.XU CN209885652U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种提高药剂混合均匀性的配药罐 |
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| CN201920318680.XU CN209885652U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种提高药剂混合均匀性的配药罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441069A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-28 | 湖南宏振建设工程有限公司 | 一种双螺旋搅拌发泡机 |
-
2019
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