CN209885470U - 一种烧结板除尘器 - Google Patents

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刘志宇
贾大伟
王学亮
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Beijing Balfor Filtration Technology Co Ltd
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Beijing Balfor Filtration Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于除尘器的技术领域,涉及一种烧结板除尘器,其包括灰斗,灰斗的排污口呈圆柱状设置,排污口中滑动套接有外接套筒,外接套筒的外侧壁上对称铰接有驱动杆,灰斗的外侧壁上沿其母线的长度方向对称开设有T型槽,驱动杆背向外接套筒一端铰接有T型连接头,T型连接头与T型槽配合滑动,T型槽中转动连接有丝杠轴,丝杠轴沿T型槽的长度方向设置,丝杠轴上转动连接有丝杠螺母,丝杠螺母固定连接于T型连接头上,灰斗上固定连接有用于转动丝杠轴的驱动电机;本实用新型可以在不改变灰斗口径的情况下,提高灰尘的排放速率,避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,保证除尘器的排污效果。

Description

一种烧结板除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器的技术领域,尤其是涉及一种烧结板除尘器。
背景技术
随着废气、废液、废渣的不断排放,环境污染日益严重,其中,废气的排放使空气PM2.5指数逐渐增加,空气中的微小颗粒严重影响人们的身体健康。污染物零排放一直是人们追求的标准,人们在对于废气处理的除尘设备上进行了一系列的改革。从原来的惯性除尘、湿法除尘、电力除尘到袋式除尘,再到现在的烧结板除尘,除尘净化效率逐步提升,排放标准远高于PM2.5的污染烟气治理。烧结板除尘装置使用寿命长、疏水油耐酸碱、免维护、模块化设计并且适用性广,可广泛应用在轧钢系统、不锈钢生产线、料场转运站、白灰生产线、化工厂、稀土工业加工及冶炼工厂等。
目前,公告号为CN206466512U的中国专利公开了一种具有指示功能的烧结板除尘装置,它包括除尘箱和所述除尘箱底部固定设置的灰斗,所述的灰斗底部设置有集灰桶,所述的集灰桶设置有控制电路、第一指示灯和第二指示灯,所述的控制电路包括:采样装置;第一基准装置;第一比较装置;第一驱动装置;第二基准装置;第二比较装置;第二驱动装置。
控制电路能够对集灰桶内沉积的粉尘高度进行检测,当达到第一预设高度时,第一指示灯亮起,当达到第二预设高度时,第二指示灯亮起,可达到对工作人员进行提醒的目的。此时工作人员需要通过集灰桶底部的卸灰阀将粉尘排出,避免粉尘堆积过多后外泄。
然而,在使用过程中,灰斗的排污口孔径较小且不能改变,这就导致了灰尘排放速度受到限制,容易造成灰斗内部灰尘的凝固堵塞,从而影响除尘器的排污效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烧结板除尘器,其可以在不改变灰斗口径的情况下,提高灰尘的排放速率,避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,保证除尘器的排污效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种烧结板除尘器,包括灰斗,所述灰斗的排污口呈圆柱状设置,所述排污口中滑动套接有外接套筒,所述外接套筒的外侧壁上对称铰接有驱动杆,所述灰斗的外侧壁上沿其母线的长度方向对称开设有T型槽,所述驱动杆背向外接套筒一端铰接有T型连接头,所述T型连接头与T型槽配合滑动,所述T型槽中转动连接有丝杠轴,所述丝杠轴沿T型槽的长度方向设置,所述丝杠轴上转动连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定连接于T型连接头上,所述灰斗上固定连接有用于转动丝杠轴的驱动电机。
通过采用上述技术方案,当排污口进行排污过程中,启动驱动电机,驱动电机带动丝杠轴转动,丝杠轴带动丝杠螺母沿T型槽的长度方向设置,从而带动驱动杆移动,驱动杆在移动的过程中对外接套筒进行拉动,使外接套筒在排污口中往复移动,通过外接套筒的移动使灰尘在下落速度更快,从而避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,保证除尘器的排污效果。
本实用新型进一步设置为:所述外接套筒靠近排污口的端口环设有挡片,所述挡片与外接套筒的内壁贴合滑动。
通过采用上述技术方案,挡片的设置可以减小外接套筒与排污口之间的间隙,防止灰尘在下落的过程中流落至外接套筒与排污口之间,影响外接套筒的正常滑动。
本实用新型进一步设置为:所述挡片与外接套筒贴合的侧边设有圆弧导角。
通过采用上述技术方案,圆弧导角的设置可以减小挡片与外接套筒之间的摩擦力,有利于外接套筒的流畅滑动,同时还可以避免外接套筒在滑动的过程中对排污口的内壁产生擦刮。
本实用新型进一步设置为:所述排污口的内壁上固定连接有导向杆,所述导向杆沿排污口的轴线方向竖直设置,所述外接套筒的侧壁上开设有与导向杆配合滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向槽的配合滑动有利于外接套筒在滑动的过程中保持平稳,避免外接套筒在滑动过程中发生晃动。
本实用新型进一步设置为:所述导向杆的侧壁上嵌设有若干钢珠,所述钢珠与导向槽的侧壁贴合抵触。
通过采用上述技术方案,钢珠的设置可以减小导向杆与导向槽之间的摩擦力,有利于使外接套筒滑动更流畅。
本实用新型进一步设置为:所述排污口远离灰斗的端口内壁上固定连接有挡板,所述挡板与挡片滑动抵触。
通过采用上述技术方案,挡板可以对外接套筒进行限位,避免外接套筒从排污口中脱落。
本实用新型进一步设置为:所述灰斗的侧壁上铰接有敲锤,所述敲锤的锤头沿垂直于灰斗侧壁方向设置。
通过采用上述技术方案,敲锤的设置可以使工作人员对灰斗进行人为敲打,从而对灰斗中的灰尘产生振动,避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,提高除尘器的排污效果。
本实用新型进一步设置为:所述敲锤的锤头靠近灰斗一侧固定连接有弹性垫。
通过采用上述技术方案,弹性垫的设置可以利用弹性垫自身的弹性减小敲锤与灰斗之间的碰撞强度,有利于保护灰斗的结构。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过外接套筒的设置,可以起到对灰尘施加外力,使灰尘在下落速度更快,从而避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,保证除尘器的排污效果;
2、通过敲锤的设置,可以起到工作人员对灰斗进行人为敲打,对灰斗中的灰尘产生振动,避免灰斗中的灰尘凝固堵塞,提高除尘器的排污效果。
附图说明
图1是本实用新型除尘器的整体结构示意图;
图2是图1中A处放大图的示意图;
图3是用于体现T型槽内部结构的示意图;
图4是用于体现排污口剖面图的结构示意图;
图5是图4中B处放大图的示意图。
图中,1、除尘器本体;2、灰斗;3、排污口;4、外接套筒;5、驱动杆;6、T型槽;7、丝杠轴;8、丝杠螺母;9、驱动电机;10、T型连接头;11、挡片;12、挡板;13、导向杆;14、导向槽;16、钢珠;17、敲锤;18、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种烧结板除尘器,参照图1和图2,包括除尘器本体1,除尘器本体1的下方设置有灰斗2,灰斗2呈四棱台状设置,灰斗2的下方设置有排污口3,排污口3呈圆柱状设置,排污口3中滑动套接有外接套筒4,外接套筒4呈圆柱形设置,外接套筒4侧壁的左右两侧对称铰接有驱动杆5,驱动杆5呈圆柱形设置。
参照图3,灰斗2侧壁的左右两侧沿其母线方向开设有T型槽6,T型槽6中转动连接有丝杠轴7,丝杠轴7沿T型槽6的长度方向设置,丝杠轴7上转动连接有丝杠螺母8,T型槽6中固定连接有用于转动丝杠轴7的驱动电机9。T型槽6中滑动连接有T型连接头10,T型连接头10背向T型槽6的槽口一侧侧壁与丝杠螺母8固定连接。驱动杆5背向排污口3一端与T型连接头10远离丝杠螺母8一侧侧壁铰接。当排污口3进行排污过程中,启动驱动电机9,驱动电机9带动丝杠轴7转动,丝杠轴7带动丝杠螺母8沿T型槽6的长度方向设置,从而带动驱动杆5移动,驱动杆5在移动的过程中对外接套筒4进行拉动,使外接套筒4在排污口3中往复移动,通过外接套筒4的移动使灰尘在下落速度更快,从而避免灰斗2中的灰尘凝固堵塞,保证除尘器的排污效果。
参照图4和图5,外接套筒4靠近排污口3的端口环设有挡片11,挡片11与外接套筒4侧壁之间的夹角呈0度设置,挡片11与外接套筒4的内壁贴合滑动。排污口3远离灰斗2的端口内壁上固定连接有挡板12,挡板12环设于排污口3的内壁且沿垂直于排污口3的侧壁方向设置,挡板12与挡片11滑动抵触。挡片11的设置可以减小外接套筒4与排污口3之间的间隙,防止灰尘在下落的过程中流落至外接套筒4与排污口3之间,影响外接套筒4的正常滑动。挡板12可以对外接套筒4进行限位,避免外接套筒4从排污口3中脱落。
挡片11与外接套筒4贴合的侧边设有圆弧导角,圆弧导角的设置可以减小挡片11与外接套筒4之间的摩擦力,使外接套筒4的流畅滑动,同时还可以避免外接套筒4在滑动的过程中对排污口3的内壁产生擦刮。
参照图4和图5,排污口3的内壁上对称固定连接有导向杆13,导向杆13呈柱形设置且沿排污口3的轴线方向竖直设置,导向杆13位于排污口3内壁的前后两侧,外接套筒4的侧壁上开设有与导向杆13配合滑动的导向槽14,同时,挡片11与挡板12上均开设有用于导向杆13滑动的开槽。导向杆13与导向槽14的配合滑动有利于外接套筒4在滑动的过程中保持平稳,避免外接套筒4在滑动过程中发生晃动。
参照图4和图5,导向杆13的侧壁上嵌设有若干钢珠16,钢珠16沿导向杆13的长度方向呈直线排布,钢珠16与导向槽14的侧壁贴合抵触。钢珠16的设置可以减小导向杆13与导向槽14之间的摩擦力,有利于使外接套筒4滑动更流畅。
参照图1和图2,灰斗2侧壁的前后两侧对称铰接有敲锤17,敲锤17的锤头沿垂直于灰斗2侧壁方向设置。敲锤17的设置可以使工作人员对灰斗2进行人为敲打,从而对灰斗2中的灰尘产生振动,避免灰斗2中的灰尘凝固堵塞,提高除尘器的排污效果。
参照图2,敲锤17的锤头靠近灰斗2一侧固定连接有弹性垫18,弹性垫18贴合于敲锤17锤头的端面。弹性垫18的设置可以利用弹性垫18自身的弹性减小敲锤17与灰斗2之间的碰撞强度,有利于保护灰斗2的结构。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧结板除尘器,包括灰斗(2),其特征在于:所述灰斗(2)的排污口(3)呈圆柱状设置,所述排污口(3)中滑动套接有外接套筒(4),所述外接套筒(4)的外侧壁上对称铰接有驱动杆(5),所述灰斗(2)的外侧壁上沿其母线的长度方向对称开设有T型槽(6),所述驱动杆(5)背向外接套筒(4)一端铰接有T型连接头(10),所述T型连接头(10)与T型槽(6)配合滑动,所述T型槽(6)中转动连接有丝杠轴(7),所述丝杠轴(7)沿T型槽(6)的长度方向设置,所述丝杠轴(7)上转动连接有丝杠螺母(8),所述丝杠螺母(8)固定连接于T型连接头(10)上,所述灰斗(2)上固定连接有用于转动丝杠轴(7)的驱动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述外接套筒(4)靠近排污口(3)的端口环设有挡片(11),所述挡片(11)与外接套筒(4)的内壁贴合滑动。
3.根据权利要求2所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述挡片(11)与外接套筒(4)贴合的侧边设有圆弧导角。
4.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述排污口(3)的内壁上固定连接有导向杆(13),所述导向杆(13)沿排污口(3)的轴线方向竖直设置,所述外接套筒(4)的侧壁上开设有与导向杆(13)配合滑动的导向槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述导向杆(13)的侧壁上嵌设有若干钢珠(16),所述钢珠(16)与导向槽(14)的侧壁贴合抵触。
6.根据权利要求4所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述排污口(3)远离灰斗(2)的端口内壁上固定连接有挡板(12),所述挡板(12)与挡片(11)滑动抵触。
7.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述灰斗(2)的侧壁上铰接有敲锤(17),所述敲锤(17)的锤头沿垂直于灰斗(2)侧壁方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种烧结板除尘器,其特征在于:所述敲锤(17)的锤头靠近灰斗(2)一侧固定连接有弹性垫(18)。
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