CN209884067U - 一种洗碗机的盖板装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗碗机的盖板装置及洗衣机，所述盖板装置包括可与洗碗机内胆密封的盖板，还包括设置在盖板左右两侧且用于支撑盖板的两个支撑板、以及驱动支撑板动作的驱动结构，所述驱动结构具有驱动本体、以及设置在所述驱动本体并向上伸出的驱动杆，所述驱动杆与所述支撑板的下端连接。通过设置驱动结构，有利于控制驱动结构动作的精确性，有利于保证在盖板打开和关闭动作时，盖板动作的到位、精密，有利于提高盖板与内胆之间的密封性。支撑板支撑在盖板的左右两侧，驱动结构驱动支撑板动作，结构简单；在盖板闭合的情况下，内胆与盖板之间密封，此时不能打开抽屉，避免了对于抽屉的误操作，引起高温烫伤等危险，有利于使用的安全性。

Description

一种洗碗机的盖板装置及洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机盖板装置、以及具有该盖板装置的洗碗机。

背景技术

抽屉式洗碗机的内胆为上敞口，使得内胆与箱体的内腔相连通，因而需要设有密封的盖体扣合在内胆上，防止洗碗机工作时内胆内的水或蒸气从其顶部溢出二进入箱体槽底。由于电机安装在箱体槽底，从内胆溢出的水或蒸气易使电机的电源线路发生短路故障；严重时，还会烧坏电机。另外，如不设置盖板，在烘干程序中，其内的热量易散发；不仅会廷长烘干时间，还浪费能源、增加客户的费用支出。

抽屉式洗碗机运行过程中，通过抽屉的推拉带动盖板动作，实现盖板盖住内胆并密封；再抽屉拉出后，盖板与内胆脱离以取放餐具。目前，抽屉式洗碗机的盖板动作主要依靠抽屉的推拉实现，同时盖板与内胆配合定位精确度不高，导致了密封效果不佳，这样容易导致洗碗机在运行过程中出故障，甚至导致洗碗机失效。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗碗机盖板装置，通过设置驱动结构，有利于保证盖板动作的精密性，有利于提高盖板与内胆之间的密封性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种洗碗机盖板装置，包括可与洗碗机内胆密封的盖板，其特征在于，还包括设置在盖板左右两侧且用于支撑盖板的两个支撑板、以及驱动支撑板动作的驱动结构，所述驱动结构具有驱动本体、以及设置在所述驱动本体并向上伸出的驱动杆，所述驱动杆与所述支撑板的下端连接。

进一步的，在所述驱动杆的上端设有连接头，所述连接头具有连接头本体、以及在所述连接头本体上靠近所述支撑板的一侧设有安装板，在所述支撑板上开设有安装口，所述安装板位于所述安装口处。

进一步的，沿所述安装板的前后两侧设有延伸的多个第一安装部，沿所述第一安装部的端部设有向外折弯延伸的第二安装部，所述第二安装部位于所述连接头本体的前侧或后侧，所述安装口处设有与所述第一安装部相匹配的限位槽。

进一步的，设置在所述安装板前端或后端的多个第二安装部的外侧设有连接第二安装部的加强板，所述加强板设有向所述连接头本体方向凸起的限位凸，在所述连接头本体上开设有与所述限位凸相匹配的限位槽。

进一步的，所述安装板的上下两端设有弧形的支撑部，在所述安装口的上下两端为与所述支撑部相匹配的弧形。

进一步的，在所述安装口的上端设有向内延伸的上内配合沿。

进一步的，在所述安装口的上端设有向外沿延伸的上外配合沿。

进一步的，在所述安装口的下端设有向内延伸的下配合沿。

进一步的，在所述支撑本体的上端设有向前延伸的前延伸部，在所述洗碗机箱体的前端设有前限位板，所述前延伸部位于所述箱体的侧板与所述前延伸板之间。

进一步的，在前延伸部的外侧设有第一限位柱，所述箱体前端还设有与所述限位柱相匹配的限位槽，在所述盖板开闭过程中，所述第一限位柱在所述限位槽内上下移动。

进一步的，所述限位槽具有竖向设置的外侧槽底、竖向设置的前槽板、以及水平设置的上槽板、以及弯曲设置的后槽板。

进一步的，所述后槽板具有沿所述上槽板后端向下折弯的弧形段、沿所述弧形段向下且向前倾斜的倾斜段、以及沿所述倾斜部向下延伸的收腰段。

进一步的，所述后槽板还具有沿所述收腰段下端向下且向后倾斜的扩口段。

进一步的，所述后槽板还具有沿所述扩口段下端向后水平延伸的限位段。

进一步的，所述支撑板装配在所述盖板上

进一步的，在所述支撑板与盖板之间设有滑动装配结构，所述滑动装配结构包括设置在支撑板上的滑动槽、以及设置在盖板上的滑动块。

进一步的，所述滑动块包括滑板、以及连接所述盖板与滑板的连接板；所述滑动槽包括用于容纳所述滑板的滑槽、用于所述滑板伸出的伸出口、以及用于避让所述连接板的避让通道。

进一步的，所述避让通道与所述伸出口连通。

进一步的，所述避让通道开设在所述滑槽的槽底中间位置。

进一步的，所述避让通道开设在所述滑槽的下部。

进一步的，所述在滑动块装配过程中，所述滑板在所述滑槽内滑动，同时所述连接板在所述避让口内滑动。

进一步的，所述滑槽的槽底具有向下且向内延伸的槽底延伸部，所述滑槽的侧壁向内延伸形成侧壁延伸部，所述侧壁延伸部与所述槽底延伸部连接。

进一步的，所述侧壁延伸部具有向下且向外延伸的侧壁下端面，所述侧壁下端面的上端与所述槽底延伸部的下端面连接。

进一步的，在支撑板上设有限位口，在所述盖板上设有间隔设置的且外凸的多个限位块，所述限位块位于所述限位口内。

进一步的，所述限位块为方形、且在向外的方向上向对面逐渐靠近。

进一步的，所述支撑板包括支撑本体、以及设置在所述支撑本体且与所述盖板装配的多个固定部，所述支撑本体为倒三角形的框架结构。

进一步的，在所述固定部的上端设有向内延伸的挡沿，所述挡沿位于所述盖板的上端。

进一步的，在所述挡沿的内侧设有向下的折边，在所述盖板上开设有与所述折边相匹配的容纳槽，所述折边位于所述容纳槽内。

进一步的，在所述框架结构的中部设有竖向的支撑筋。

进一步的，所述驱动结构具有驱动本体、以及设置在所述驱动本体并向上伸出的驱动杆，所述驱动杆与所述支撑板的下端连接。

进一步的，在所述支撑本体的上端设有向后延伸的后延伸部，在所述洗碗机箱体的后端设有后限位板，所述后延伸部位于所述箱体的侧板与所述后限位板之间。

进一步的，在所述后限位板上开设有向上的U型槽，所述U形槽所围绕的挡片向内折弯后挡止在所述后延伸部的上方。

进一步的，在所述后延伸板上设有向外凸起的第二限位柱，所述第二限位柱的横截面为跑道形。

进一步的，在洗碗机箱体的下端设有L形的轨道支撑板，在所述轨道支撑板上开设有与所述驱动本体向匹配的固定口，所述驱动本体固定在所述固定口处。

进一步的，在所述固定口的下边缘设置有多个向外延伸的固定钩，在所述驱动本体上设有与所述固定钩相匹配的固定柱。

基于上述的一种洗碗机盖板装置，本实用新型还提供一种具有该盖板装置的洗碗机，通过设置驱动结构，有利于保证盖板动作的精密性，有利于提高盖板与内胆之间的密封性。

一种洗碗机，包括箱体、以及可抽拉的抽屉，在所述箱体内设有上述的盖板装置。

本实用新型提供的洗碗机盖板装置，通过设置驱动结构，有利于控制驱动结构动作的精确性，有利于保证在盖板打开和关闭动作时，盖板动作的到位、精密，有利于提高盖板与内胆之间的密封性。支撑板支撑在盖板的左右两侧，驱动结构驱动支撑板动作，结构简单；在驱动结构接收到电脑板发出的指令后开始动作，在盖板打开后可以将抽屉拉出；在盖板闭合的情况下，内胆与盖板之间密封，此时不能打开抽屉，避免了对于抽屉的误操作，引起高温烫伤等危险，有利于使用的安全性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的洗碗机盖板装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中去除箱体等部件后在盖板与内胆密封的放大结构示意图；

图3为图2中轨道支撑板处的放大结构示意图；

图4为图2中盖板打开后的结构示意图；

图5为图4中抽屉拉出后的结构示意图；

图6为图5中A区域的放大结构示意图；

图7为图2中盖板装置的结构示意图；

图8为图7中盖板的放大结构示意图；

图9为图8中B区域的放大结构示意图；

图10为图7中支撑板的放大结构示意图；

图11为图10中部分结构的放大结构示意图；

图12为图10中内面的结构示意图；

图13为图12中部分结构的放大结构示意图；

图14为图12中C区域的放大结构示意图；

图15为图12中D区域的放大结构示意图；

图16为图7中驱动结构的放大结构示意图；

图17为图16中连接头处的放大结构示意图；

图18为箱体和支撑板配合的结构示意图；

图19为图18中E区域的放大结构示意图；

图20为图18的中后侧的轴测图；

图21为图20中部分结构的放大结构示意图；

图22为图18的侧视结构示意图；

图23为图22中F区域的放大结构示意图；

图24为图23中部分区域的放大结构示意图；

图25为图1中抽屉抽出状态局部结构示意图；

图26为图1中抽屉关闭状态局部结构示意图；

图27为图26的俯视图；

图28为图25中底座的细节图；

图29为图28中夹角

示意图；

图30为图25中导向杆的细节图；

图31为图1中抽屉除去把手显示板和门板组件后的结构示意图；

图32为图31中G区域的放大结构示意图；

图33为图31中H区域的放大结构示意图；

图34为图1中控制面板的放大结构示意图；

图35为图34的另一角度的结构示意图；

图36为图35中部分放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以洗碗机正常使用状态下靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图36，是本实用新型所提出的洗碗机盖板装置的一个实施例，一种洗碗机盖板装置包括可与洗碗机内胆30密封的盖板7，还包括设置在盖板7左右两侧且用于支撑盖板7的两个支撑板8、以及用于支撑并驱动支撑板8动作的驱动结构9，其中，支撑板8装配在盖板7上。通过设置驱动结构，有利于控制驱动结构9动作的精确性，有利于保证在盖板7打开和关闭动作时，盖板7动作的到位、精密，有利于提高盖板7与内胆30之间的密封性。支撑板8支撑在盖板7的左右两侧，驱动结构9驱动支撑板8动作，结构简单；在驱动结构9接收到电脑板发出的指令后开始动作，在盖板7打开后可以将抽屉拉出；在盖板7闭合的情况下，内胆30与盖板7之间密封，此时不能打开抽屉7，避免了对于抽屉7的误操作，引起高温烫伤等危险，有利于使用的安全性。

参见图7和图12所示，支撑板8包括支撑本体80、以及设置在支撑本体80且与盖板7装配的多个固定部85，支撑本体80为倒三角形的框架结构；在框架结构的中部设有竖向的支撑筋86，支撑板本体80的下端与驱动结构9连接；通过设置支撑本体80为倒三角形的框架结构，在减小支撑本体80自重的同时，保证对于盖板7的支撑、以及利用驱动力的传递。

参见图16所示，驱动结构9具有驱动本体91、以及设置在驱动本体91并向上伸出的驱动杆92，其中，驱动杆92与支撑板8的下端连接。驱动本体91与箱体10固定，驱动杆92在电机的驱动下可上下移动，将力传递到支撑板8后再向上传递到盖板7，推动盖板7的打开或关闭。

参见图17所示，在驱动杆92的上端设有连接头921，连接头921具有连接头本体9211、以及在连接头本体9211上靠近支撑板8的一侧设有安装板9212，在支撑板8上开设有安装口83，安装板9212位于安装口83处。通过安装板9212与安装口83的配合，实现驱动杆92与支撑板8之间的连接装配，其中，在盖板8打开时，盖板8的前端翘起的距离大于后侧，由于抽屉20的拉出、以及推回；使得支撑板8在上移的同时，还具有角度较小的旋转，实现盖板7前端打开的距离较大；因而设置安装口83相对于安装板9212可旋转。

参见图15-图17所示，为了增加安装板9212与安装口83的稳定性，沿安装板9212的前后两侧设有延伸的多个第一安装部9213，沿第一安装部9213的端部设有向外折弯延伸的第二安装部9214，第二安装部9214位于连接头本体9211的前侧或后侧，在连接头本体9211的前侧和后侧均设有两个间隔设置的第一安装部9213和第二安装部9214，安装口83处设有与第一安装部9213相匹配的限位槽831，在安装口83处设有四个限位槽831；通过设置限位槽831，有利于保证安装板9212与安装口83装配后的稳定性。

为了进一步增加结构强度，设置在安装板9212前端或后端的多个第二安装部9214的外侧设有连接第二安装部9214的加强板9215，加强板9215设有向连接头9211方向凸起的限位凸，在连接头本体9211上开设有与限位凸相匹配的限位槽。通过设置加强板9215、以及设置加强板9215与连接头本体9211之间的配合，有利于增加连接头921处的结构强度，保证与安装口83配合的稳定性。

为了实现连接头921与安装口83之间的相对的稍稍旋转，在安装板9212的上下两端设有弧形的支撑部9216，在安装口83的上下两端为与支撑部9216相匹配的弧形，其中安装口83的上下两端为同一圆上的两段弧。为了增加与支撑部9216的配合面积，避免由于支撑部9216在内外方向上的偏移，引起的连接头921脱离安装口83；在安装口83的上端设有向内延伸的上内配合沿832，在安装口83的上端设有向外沿延伸的上外配合沿833，在安装口83的下端设有向内延伸的下配合沿834。

参见图10和图18所示，在支撑本体80的上端设有向前延伸的前延伸部84，在洗碗机箱体10前端设有前限位板105，前延伸部84位于箱体10的侧板与前限位板105之间；使得在内外方向上，前延伸部84只可以在箱体10的侧板与前限位板105之间，对于支撑板8的前端起到内外方向上限位作用，避免了支撑板8在上下推动过程中在内外方向上的晃动，其中“内”是指靠近盖板7的方向，或者说是靠近箱体10的方向；在盖板7的左右两侧均设有支撑板8和驱动结构9。

为了支撑板8与盖板7之间的装配速度，在支撑板8与盖板7之间设有滑动装配结构，滑动装配结构包括设置在支撑板8上的滑动槽81、以及设置在盖板7上的滑动块71。通过设置滑动装配结构，实现支撑板8与盖板7之间的滑动装配，有利于提高装配效率。

参见图8-图11所示，滑动块71包括滑板711、以及连接盖板7与滑板711的连接板712；滑动槽81包括用于容纳滑板711的滑槽811、用于滑板711伸出的伸出口812、以及用于避让连接板712的避让通道813；其中，避让通道813与伸出口812连通，使得滑板711从伸出口812伸出后，此时连接板712位于伸出口812内；之后支撑板8与盖板7之间相对移动，使得滑动块71沿滑动槽81向上移动，此时连接板712在避让通道813内移动；优选的，避让通道813开设在滑槽811槽底的中间位置，通过滑槽811槽底被避让通道813间隔开的两部分，分别挡止在滑板711内侧被连接板712被间隔的两部分；伸出口812开设在滑槽811槽底的下端；通过设置滑板711在滑槽811内滑动，使得滑槽811的前后侧壁对于滑板711形成限位、导向的作用。在支撑板8装配到盖板7上时，将支撑板8靠近盖板7，并使得滑板711从伸出口812伸出，之后使得滑动块71沿滑动槽81向上移动，具体的：滑板711在滑槽812内向上滑动，同时滑板711在滑槽811内滑动；在滑动块71到达滑动槽81的上端时，滑动块71装配到位。

参见图12-图15所示，为了便于滑板711从伸出口812伸出，在滑槽811的槽底具有向下且向内延伸的槽底延伸部814，滑槽811的侧壁向内延伸形成侧壁延伸部815，侧壁延伸部815与槽底延伸部814连接；侧壁延伸部815具有向下且向外延伸的侧壁下端面8151，侧壁下端面8151的上端与述槽底延伸部的下端面连接。通过设置槽底延伸部814和侧壁延伸部815，形成了向内凸起的结构，有利于滑板711与槽底延伸部814的配合，并且沿槽底延伸部814的倾斜面，使得滑板711在向上移动的同时还向外移动，因而设置槽底延伸部814有利于滑板711的装配，降低装配难度，提高装配效率。

参见图6、图11、以及图13所示，滑动块71与滑动槽81的装配实现了支撑板8固定到盖板7上的定位、以及左右方向、以及向下方向的限位；为了进一步增加支撑板8与盖板7之间的固定牢固性，便于将驱动结构7作用到支撑板8上的力传递到盖板7上，实现盖板7的开闭。在支撑板8上设有限位口82，在盖板7上设有间隔设置的且外凸的多个限位块72，限位块72位于限位口82内。具体的，两个限位块72为一组，位于一个限位口82内；通过设置限位块72和限位口82，有利于将支撑板8固定到盖板7，主要限定上下方向的移动自由度，有利于支撑板8与盖板7之间固定的牢固性；通过设置两个间隔设置的限位块72位于一个限位口82内，有利于增加配合的牢固性。优选的，限位块72为方形、且在向外的方向上向对面逐渐靠近，也就是限位块72为方台形，有利于限位块72和限位口82安装的方便性、以及固定的牢固性。在滑动块71在滑动槽81内安装后，将限位块72和限位口82配合。

参见图9和图13所示，在固定部85的上端设有向内延伸的挡沿851，挡沿851位于盖板7的上端；用于限定支撑板8与盖板7之间的向下方向上的自由度，增加了在支撑板8在拉动盖板7向下移动时的受力稳定性，以及有利于在盖板7与内胆30密封后，可以通过驱动结构9给予支撑板8向下的可一定拉力，有利于保证盖板7与内胆30之间的密封性。优选的，在挡沿851的内侧设有向下的折边852，在盖板7上开设有与折边852相匹配的容纳槽73，折边852位于容纳槽73内；有利于进一步提高支撑板8给予盖板7向下方向的力的能力和稳定性。

参见图13和图24所示，为了实现盖板7前端打开时的移动精确性，在前延伸部84的外侧设有第一限位柱841，箱体10前端还设有与限位柱841相匹配的限位槽106，在盖板7开闭过程中，第一限位柱841在限位槽106内上下移动。限位槽106具有竖向设置的外侧槽底1061、竖向设置的前槽板1062、以及水平设置的上槽板1063、以及弯曲设置的后槽板1064；其中，外侧槽底1061的边缘设有向内沿的前槽板1062、上槽板1063、以及后槽板1064，外侧槽底1061、前槽板1062、上槽板1063、以及后槽板1064围绕形成限位槽106，限位柱841被限定在限位槽106的空间内。通过设置限位柱841，一是起到限位作用，使得前延伸部84在箱体10的侧板与前限位板105之间在外内方向上的可移动距离变小，有利于减少前延伸部84在内外方向上的晃动；二是限位柱841被限定在限位槽106的空间内，使得驱动结构9推动支撑板8上下移动时，限位柱841在限位槽106内沿后槽板1064上下移动，实现对于支撑板8的前端的移动限位，实现盖板7的开闭。

后槽板1064具有沿上槽板1063后端向下折弯的弧形段10641、沿弧形段10641向下且向前倾斜的倾斜段10642、以及沿倾斜部10642向下延伸的收腰段10643；在盖板7与内胆30密封扣合后，限位柱841处于收腰段10643，使得限位柱841被限定在收腰段10643和前槽板1062之间，其中限位柱841的直径与收腰段10643和前槽板1062之间的距离相匹配，或者说限位柱841的直径稍小于收腰段10643和前槽板1062之间的距离，这样使得在盖板7与内胆30密封扣合后，盖板7与内胆30密封扣合后，不能在前后方向晃动，保证盖板7与内胆30密封的稳定性；在盖板7打开过程中，限位柱841在倾斜段10642与前槽板1062之间移动，限位柱841在前后方向的可移动距离较大；在上盖7打开后，盖板7的上端向上且向后弧形移动，限位柱841位于弧形段10641处。后槽板1064还具有沿收腰段10643下端向下且向后倾斜的扩口段10644，有利于限位柱841安装到限位槽106内；后槽板1064还具有沿扩口段10644下端向后水平延伸的限位段10645，有利于增加后槽板1064的结构强度，以及有利于限位柱841沿限位段10645向前滑动到限位槽106内。

参见图11、图20、以及图21所示，在支撑本体80的上端设有向后延伸的后延伸部86，在述洗碗机箱体10的后端设有后限位板107，后延伸部85位于箱体10的侧板与后限位板107之间；使得在内外方向上，后延伸部85只可以在箱体10的侧板与后限位板107之间，对于支撑板8的后端起到内外方向上限位作用，避免了支撑板8在上下推动过程中在内外方向上的晃动。在后限位板107上开设有向上的U型槽1071，U形槽1071所围绕的挡片1072向内折弯后挡止在后延伸部86的上方，保证了驱动结构9向上推动支撑板8时，支撑板8的后端被限定继续向上移动，只能是支撑板8的前端向上旋转移动打开。

在后延伸板86上设有向外凸起的第二限位柱861，第二限位柱861起到限位作用，使得后延伸板86在箱体10的侧板与后限位板107之间在外内方向上的可移动距离变小，有利于减少后延伸板85在内外方向上的晃动；其中，第二限位柱861的横截面为跑道形，有利于提高第二限位柱861的结构强度，提高限位的稳定性。

参见图2和图3所示，洗碗机箱体10的下端设有L形的轨道支撑板109，抽屉10与轨道支撑板109之间设有用于抽屉20抽拉的轨道；在轨道支撑板109上开设有与驱动本体91向匹配的固定口1091，驱动本体91固定在固定口1091处。在轨道支撑板109起到支撑轨道的同时，用于固定驱动结构9。固定口1091为竖向设置的开口，在轨道支撑板109的下边缘设置有多个向外延伸的固定钩1092，在驱动本体91上设有与固定钩1092相匹配的固定柱911。

参见图25-图30所示，在洗碗机抽屉20抽拉过程中，与内胆连接的管路和电线等也需要跟随运动，为了保证管束的整齐、避免出现堆积、折弯等。在抽屉20的后部设置有管束导向结构，该管束导向结构设置在箱体10的后背板101与抽屉20之间，管束导向结构包括：包括底座121和导向杆122，导向杆122与底座121可转动连接，导向杆122上形成有容管束穿过的管束容置部123，底座121固定在后背板101的内表面上，抽屉20的后背板上连接有管束100，管束100穿过管束容置部123与洗碗机的其他水路结构连接，导向杆122在管束100的牵引下绕转动轴转动。其能够对抽屉20所连接的线束、管束等起到导向作用，在抽屉20外拉出时，管束100随着抽屉20被拉伸向外运动，导向杆122在管束100的牵引下绕转动轴转动，其运动轨迹在内胆的运动方向上具有运动分量，可以跟随者抽屉20或者管束100向箱体1010后背板的前方移动一段距离，当抽屉20推入至箱体1010中时，管束100受到抽屉20的挤压向后运动，管束100带动导线杆122反向绕转动轴转动，同时，管束100在管束容置部123中沿其长度方向向后运动，管束容置部123对管束100向后运动过程中起到导向的作用，使得管束100按照一定的轨迹被推到内胆后部，最终与箱体10的后背板101相平行，管束100始终保持位于管束容置部123中，防止抽屉20推回时导受到抽屉20的挤压造成的水管弯折、打结等，最终导致水路不畅通的技术问题。需要说明的是，本实施例中所指的“前”、“后”是洗碗机正常状态下，洗碗机朝向用户的一侧为前，背向用户的一侧为后。

为了方便将管束100穿入至管束容置部中，以及方便拆卸，优选管束容置部123为具有开口的U形结构，管束100可以通过U形结构的口部插入至其内腔中，起到对线束限位的作用，管束容置部123与导向杆122可以为分体式结构，管束容置部123固定在导线杆122的外表面，为了方便生产制造，同时增加两者连接的稳固性，本实施例中优选导向杆122与管束容置部123一体成型，具体的，导向杆122的第二端与管束容置部123一体成型，管束容置部123经过多次弯折，形成U形槽结构。

参见图28所示，底座121包括底边1211和形成在底边1211上的侧边1212，侧边1212自底边1211的前表面向前延伸，侧边上形成有转轴插接部1213，转轴插接部1213上开设有轴孔1214，导向杆122的第一端插入至轴孔1214中，在管束100的牵引下可以绕轴孔转动。底边1211的后表面与箱体1010的后背板固定。

参见图30所示，导向杆122包括顺次连接的第一连接臂1221、第二连接臂1222以及第三连接臂1223，三段连接臂分别为直杆结构，第一连接臂1221为导向杆的第一端，插入至轴孔中。当向外抽拉内胆时，第一连接臂1221在轴孔中转动，与箱体10的后背板呈一定夹角，当将内胆推回至箱体10中时，第一连接臂1221反向转动，直至导向杆122的三段连接臂均靠近箱体10的后背板。

其中，第三连接臂1223与管束容置部123相连接。

由于内胆的高度一定，导向杆122的长度受内胆高度的限制，为了同时满足导向杆122能够绕轴转动以及延长导向杆在抽屉20抽出时，导向杆122能够在抽屉20抽出方向上具有足够长的位移分量，如图7所示，本实施例中第一连接臂1221与第二连接臂1222的夹角

为钝角，第二连接臂1222与第三连接臂1223的夹角

为钝角，可以延长导向杆在在抽屉20抽出方向上位移分量。其中，本方案的导向杆122不限于三段或以上顺次连接组成，还可以设计成两段，包括在插入轴孔中的一段和轴孔外部的一段，插入轴孔中的一段设计成直杆，轴孔外部的一段设计成弧状结构，同样可以起到延长导向杆在在抽屉20抽出方向上位移分量的作用。

为了能够给导向杆提供足够的转动空间，便于导向杆绕轴转动，同时底座121能够固定在箱体10的后背板上，参见图29所示，轴孔1214的轴线与底边1211的夹角

为开口朝上的锐角。轴孔1214的插入口开口朝上，方便导向杆122插入。

导向杆122在轴孔1211中转动时对其产生一定的张力，为了提高侧边1212的支撑强度，还包括肋板1215，肋板1215的两端分别与转轴插接部1213和底边1211连接，肋板1215的数量可以根据实际需要设置。

参见图28所示，转轴插接部1213包括漏斗状的插入口和一段直筒状结构，插入口和直筒状结构同轴设置，导向杆122从插入口插入至直筒状结构中，通过设置漏斗状的插入口，其口径上部大下部小，便于导向杆122对准插入，通过设置一段直筒状结构，可以延长导向杆122的插入深度，提高稳固性。

本实施例中的管束导向结构，不仅限于抽屉式洗碗机中使用，还可以设置在其他抽拉式结构的后部，其能够对可推拉结构所连接的线束、管束等起到导向作用，在可推拉结构向外拉出时，管束随着可推拉结构被拉伸，导向杆在管束的牵引下绕转动轴转动，使得管束在被可推拉结构拉伸的同时由管束导向结构所导向，按照一定轨迹向外运动，当可推拉结构推入至内胆中时，将导线杆反向绕转动轴转动，最终贴合或者靠近箱体10的后背板，管束始终保持位于管束容置部中，使得管束按照抽出的轨迹返回，防止可推拉结构推回时导致挤压管路或者管路打结。

参见图1、图31-图36所示，在抽屉20的前端还设有把手显示板1，把手显示板1设置在门板组件2的上端，把手显示板1和门板组件2构成洗碗机的前端面。在把手显示板1和抽屉20之间设有用于滑动装配的第一限位结构和第二限位结构，其中，第一限位结构为设置在把手显示板1上的限位导槽111和设置在抽屉20上的限位导板201，限位导板201与限位导槽111相匹配，限位导板201位于限位导槽111内。通过设置限位导板201与限位导槽111，有利于实现把手显示板1的滑动装配，通过设置滑动装配，使得限位导板201和限位导槽111的接触配合面积较大，有利于增加固定后的牢固性；并起到装配时的定位作用，以及至少实现对于把手显示板11前后方向的限位。第二限位结构为设置在把手显示板1上的限位爪112和设置在抽屉20上的第二限位槽202，第二限位槽202与限位爪112相匹配，限位爪112卡装在第二限位槽202内，至少可以限定把手显示板1在上、下、右方向的移动趋势，因而第一限位结构和第二限位结构配合实现对于把手显示板1的固定。

在把手显示板1上设有向后凸的L形导槽板，导槽板与把手显示板1之间形成开口向下的限位导槽111。在抽屉20的前端顶部设有向上延伸的限位导板201，限位导板201的长度与抽屉20的左右方向的尺寸相同。设置左右通长的限位导板201，有利于增加限位导板201的结构强度；第一限位结构能够限定把手显示板1前后方向、以及向下方向的自由度。

本实施例中，在抽屉20上设有用于把手显示板1安装时的安装避让槽203，安装避让槽203与第二限位槽202连接；在安装把手显示板1时，首先将限位爪112伸入安装避让槽203内，之后向上提控制把手显示板1，使得限位导槽111从上方将限位导板201装入；之后沿限位导板201与限位导槽111方向，推动把手显示板1，使得限位爪112从安装避让槽203内滑入第二限位槽202内。通过设置安装避让槽203保证了第一限位结构和第二限位结构的配合装配。

在把手显示板1和洗碗机的抽屉20之间设有第三限位结构，其中，第三限位结构为设置在把手显示板1上的第三卡合槽119、以及设置在洗碗机的抽屉20上的第三卡合板204，第三卡合板204卡合固定在第三卡合槽119内。在第三卡合板204的一端设有限定第三卡合槽119安装到位的第三挡止板209，第三卡合板204左右竖向设置，第三挡止板209前后方向、且竖向设置；在把手显示板1安装时，向右推动控制面板滑动装配，使得第三卡合槽119向右移动，并在第三卡合槽119接触到第三挡止板209后，控制面板安装到位；并可以通过设置第三卡合槽119的槽宽与第三卡合板204的厚度，实现卡合固定。通过设置第三卡合板204和第三卡合槽119，有利于固定把手显示板1；并且第三卡合槽119的开口方向与限位导槽111的开口方向相对设置，增加固定后的稳定性和牢固性。在面板本体1上设有向后延伸的、且开口向上的第三卡合槽119；优选的，在把手显示板1上设有左右两个第三定位槽。

下面说明本实施中的把手显示板1的安装方法，具有下述步骤：

A、将把手显示板1靠近洗碗机的抽屉20，并使得限位爪112伸入安装避让槽203内；

B、向上移动把手显示板1，使得限位导板201装入限位导槽111内；

C、推动把手显示板1向右移动，使得把手显示板1沿限位导槽111和限位导板201的方向滑动，使得限位爪112滑动进入第二限位槽202内。

具体的，同时第三卡合板204卡合固定在第三卡合槽119内，第三挡止板209挡止第三卡合槽119继续向右移动，把手显示板1安装到位。

参见图36所示，在面板本体11上设有用于容纳显示控制板的显示控制板盒14，在面板本体11上设有装配腔，控制面板组件1还包括用于压紧固定显示控制板盒14的插板15，其中，插板15滑动插入到装配腔内。通过设置插板15，插板15滑动插入的装配腔，并且当插板15滑动到位时，插板15压紧固定在显示控制板盒14与装配腔的壁面之间，也就是显示控制板盒也被压紧固定；这样有利于提高控制面板组件的装配效率，也便于显示控制板盒14的拆卸，并且增加了显示控制板盒14、插板15、以及装配腔之间的接触面积，有利于提高固定的稳定性和牢固性。面板本体11的上端面为向前且向下倾斜的斜面，有利于滴落到面板本体11的上端面上的水，向前流动，并且面板本体1的前端面向下流动，避免水流向后进入面板本体与抽屉20之间的装配间隙。

本实施例中，显示控制板上的显示控制元件从显示控制板盒14的前端面上伸出，并且在装配腔的前壁上设有用于与显示控制板相匹配的安装部、以及设置在安装部前方的显示屏116。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗碗机的盖板装置，包括可与洗碗机内胆密封的盖板，其特征在于，还包括设置在盖板左右两侧且用于支撑盖板的两个支撑板、以及驱动支撑板动作的驱动结构，所述驱动结构具有驱动本体、以及设置在所述驱动本体并向上伸出的驱动杆，所述驱动杆与所述支撑板的下端连接。

2.根据权利要求1所述的盖板装置，其特征在于，在所述驱动杆的上端设有连接头，所述连接头具有连接头本体、以及在所述连接头本体上靠近所述支撑板的一侧设有安装板，在所述支撑板上开设有安装口，所述安装板位于所述安装口处。

3.根据权利要求2所述的盖板装置，其特征在于，沿所述安装板的前后两侧设有延伸的多个第一安装部，沿所述第一安装部的端部设有向外折弯延伸的第二安装部，所述第二安装部位于所述连接头本体的前侧或后侧，所述安装口处设有与所述第一安装部相匹配的限位槽。

4.根据权利要求3所述的盖板装置，其特征在于，设置在所述安装板前端或后端的多个第二安装部的外侧设有连接第二安装部的加强板，所述加强板设有向所述连接头本体方向凸起的限位凸，在所述连接头本体上开设有与所述限位凸相匹配的限位槽。

5.根据权利要求2所述的盖板装置，其特征在于，所述安装板的上下两端设有弧形的支撑部，在所述安装口的上下两端为与所述支撑部相匹配的弧形。

6.根据权利要求2所述的盖板装置，其特征在于，在所述安装口的上端设有向内延伸的上内配合沿。

7.根据权利要求2所述的盖板装置，其特征在于，在所述安装口的上端设有向外沿延伸的上外配合沿。

8.根据权利要求2所述的盖板装置，其特征在于，在所述安装口的下端设有向内延伸的下配合沿。

9.根据权利要求1至8任一项所述的盖板装置，其特征在于，所述支撑板包括支撑本体、以及设置在所述支撑本体且与所述盖板装配的多个固定部，所述支撑本体为倒三角形的框架结构。

10.一种洗碗机，包括箱体、以及可抽拉的抽屉，其特征在于，在所述箱体内设有权利要求1至9任一项所述的盖板装置。

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