CN2098791U - 一种改进的轴流脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种改进的轴流脱粒机，特别适用 于稻麦脱粒，也可与联合收割机配套使用。主要结构 由出草口、排草风扇、主滚筒、壳体、凹板筛、环状隔 板、带孔叶片螺旋、偏心轮、振动槽、拨草棒、离心风叶 I、离心风叶II等部件组成。经改进后的轴流脱粒 机，简化了结构，进一步提高了轴流脱粒机的脱粒、分 离效果，增加了籽粒清洁度，特别是提高了机具的工 作可靠性、性能稳定性。

Description

本实用新型是一种改进的轴流脱粒机，特别适用于稻麦脱粒、分离、清选，并能与联合收割机配套使用。

本单位申请中国专利实用新型轴流脱粒机，专利号：89211275·1；一种改进的立式轴流脱粒机，专利申请号：90214482。经过使用发现有必要作进一步改进。该机原结构在主滚的下部装有刮粮板减速机构以及括粮板，在刮粮板下部装有底板，底板上开有出粮口，由凹板筛飞出的籽粒落到底板的上部，经刮粮板括到出粮口后由出粮口排出。该结构的主要缺点是刮粮板减速机构较复杂，可靠性较差，给使用带来一定的麻烦；另外在脱潮湿作物时出粮口易产生堵塞。

本实用新型，目的是针对上述脱粒机的不足之处作进一步改进，提供一种改进的轴流脱粒机，改进后样机结构简单、可靠性强、脱粒性能稳定。

一种改进的立式轴流脱粒机是采取以下方案实现的：

本实用新型所述的一种轴流脱粒机是由出草口、排草风扇、主滚筒、引射口、凹板筛、环状隔板、壳体、带孔叶片螺旋、短纹杆、推力轴承、偏心轮、振动槽、离心风叶Ⅰ、离心风叶Ⅱ、拨草棒等部件组成，其技术特征是：在排草风扇的下部、短纹杆的上部装有与主滚筒刚性联成一体的离心风叶Ⅰ；在凹板筛的下部推力轴承的上方装有数块离心风叶Ⅱ，离心风叶Ⅱ固定在滚筒轴上，或与滚筒的下部刚性相连；在凹板筛与壳体之间的环状空间中装有拨草棒。

当开机运行时，作物从喂入口进入，在螺旋滚筒与凹板筛的合作用下，籽粒、颖杂与谷草分离，大部分茎杆被带孔叶片螺旋送到滚筒上部后被排草风扇抛出出草口；被凹板筛分离出的籽粒在重力的作用下直接进入振动筛进行筛选，筛面上的部分大茎杆沿振动筛面向后（喂入台方向）排出，籽粒落入振动槽后向前排出机外；由于出草口的高速气流在引射口处产生的射流作用吸引，排出凹板筛外的颖杂被吸引后从引射口排出机外；另外，在螺旋叶片与凹板筛之间未被分离出凹板筛的部分颖杂与碎茎杆在中心风道的气流作用下，随着这股气流的吸引而向上运动后被排草风扇排出机外。

以下结合附图，对本实用新型进行详细的描述。

附图是一种改进的轴流脱粒机的结构示意图。

参照附图，所述一种改进的轴流脱粒机由下列部件组成：出草口（1）、排草风扇（2）、主滚筒（3）、滚筒轴（4）、壳体（5）、引射口（6）、凹板筛（7）、环状隔板（8）、带孔叶片螺旋（9）、短纹杆（10）、喂入口（11）、拨草棒（12）、偏心轮（13）、摆杆（14）、皮带轮（15）、机架（16）、振动槽（17）、推力轴承（18）、离心风叶Ⅱ（19）、离心风叶Ⅰ（20）、振动筛（21）、皮带（22）、○→粮食、X→茎杆、→颖糠、ω：旋转方向。

参照附图，主滚筒（3）通过上端的轴承固定于壳体（5）上，下端推力轴承（18）固定于机架（16）上；动力由皮带轮（15）输入带动主滚筒（3）旋转；排草风扇（2）、带孔叶片螺旋（9）、短纹杆（10）与主滚筒（3）刚性连成一体；在排草风扇（2）的下部、短纹杆（10）的上部装有与主滚筒（3）刚性连成一体的离心风扇叶片Ⅰ（20）；在凹板筛（7）的下部推力轴承（18）的上方装有数块离心风叶Ⅱ（19）；在凹板筛（7）与壳体（5）之间的环状空间中装有拨草棒（12）；凹板筛（7）置于滚筒（3）的外围，且在壳体（5）的内部并与壳体（5）刚性连接；环状隔板（8）在凹板筛（7）的上平面上；在排草风扇（2）的下方、出草口（1）的下平面上设有引射口（6），引射口（6）上与出草口（1）相通，下与凹板筛（7）与壳体（5）之间的环状空间（以下：称“环状空间”）相通，外壳（5）的下部设有喂入口（11）。环状空间直接与振动筛（21）的上部空间相通。偏心轮（13）的心轴刚性固定于机架（16）上，其动力由主轴（4）上的小带轮通过皮带（22）带动与偏心轮（13）刚性相连的大皮带轮供给，偏心轮（13）带动摆杆（14）作往复摆动。振动筛（21）和振动槽（17）刚性连成一体，并通过前后摆杆（14）吊装于机架（16）上，各连接点采用绞接方式相连。拨草棒（12）固定于振动槽（17）上，或固定于与振动槽（17）相连的摆动部件上。

以下对照附图，对改进部件的工作原理作进一步叙述。

离心风叶Ⅰ（20）与主滚筒（3）刚性连成一体，并采用薄钢板制成。因此主滚筒（3）高速旋转时，它也随之旋转，并产生高速气流抛向凹板筛（7）。当被脱作物在带孔叶片螺旋（9）的作用下向上运动到离心风叶Ⅰ（20）的位置时，立即受到上述高速气流的作用而被抛向凹板筛（7），从而增加了滚筒（3）的分离籽粒和颖糠的效果。另外在凹板筛（7）的外围，由于上述高速气流的作用颖杂不致聚积成堆，改善了该处“环状空间”的流通状况。离心风叶Ⅰ（20）的外缘边界到滚筒轴心的距离小于主滚筒（3）在该处的半径（附图中双点划线之间的距离为滚筒的直径）且离心风叶Ⅰ（20）的形状为片状板，否则将会导致主滚筒（3）排草不畅的后果。

离心风叶Ⅱ（19）固定在滚筒轴（4）上或与主滚筒（3）的下部刚性相连，离心风叶Ⅱ（19）的外缘边界到滚筒轴心线的距离大于滚筒轴（4）在该处的半径且小于凹板筛的半径。因此，在主滚筒（3）高速旋转时，离心风叶Ⅱ（19）产生旋转气流散向壳体（5）的内边界，该气流配合“环状空间”中的旋转气流以及引射口（6）处的吸引气流对环状空间中的颖杂和籽粒混合物进行清选，迫使颖杂向上运动，从引射口（6）排出出草口（1），这样可以提高清选效果。

在“环状空间”中的拨草棒（12）随同振动槽（17）一起作往复摆动，这样由于一些偶然出现的大草棒横在“环状空间”可以及时得到清理。因此，可以避免个别大草棒阻挡造成杂物越积越多，导致“环状空间”堵塞的现象。

由于取消了刮粮板以及底板，使得在凹板筛与机壳之间的环状空间中的气流产生变化，使用离心风叶Ⅱ可以使环状空间的上升气流速度加快，从而提高清选效果。由于在排草风扇的下部、短纹杆的上部滚筒上固定有离心风叶Ⅰ，在该风叶的作用下使得在该处螺旋叶片与凹板筛之间通过的颖杂和籽粒迅速排向凹板筛外，提高了分离效果，减少了脱出谷草中的粮食夹带率。由于“环状空间”中配有拨草棒，因此在脱潮湿作物以及过干作物在“环状空间”所产生的堵塞可以根除，从而提高了机具工作性能的稳定性。

Claims (5)

1、一种改进的轴流脱粒机是由出草口(1)、排草风扇(2)、主滚筒(3)、滚筒轴(4)、壳体(5)、引射口(6)、凹板筛(7)、环状隔板(8)、带孔叶片螺旋(9)、短纹杆(10)、拨草棒(12)、偏心轮(13)、振动槽(17)、推力轴承(18)、离心风叶Ⅱ(19)、离心风叶Ⅰ(20)等部件组成，其特征是：在排草风扇(2)的下部，短纹杆(10)的上部装有与主滚筒(3)刚性连成一体的离心风叶Ⅰ(20)；在凹板筛(7)的下部，推力轴承(18)的上方装有数块离心风叶Ⅱ(19)；在凹板筛(7)与壳体(5)之间的环状空间中装有拨草棒(12)。

2、根据权利要求1所述的轴流脱粒机其特征是：离心风叶Ⅰ（20）的外缘边界到滚筒轴心的距离小于主滚筒（3）在该处的半径，离心风叶Ⅰ（20）的形状为片状板。

3、根据权利要求1所述的轴流脱粒机，其特征是：离心风叶Ⅱ（19）固定在滚筒轴（4）上，或与滚筒（3）的下部刚性相连。

4、根据权利要求1所述的轴流脱粒机，其特征是：拨草棒（12）固定于振动槽（17）上，或固定于与振动槽（17）相连的摆动部件上。

5、根据权利要求1、3所述的轴流脱粒机其离心风叶Ⅱ（19）的外缘边界到滚筒轴心线的距离大于滚筒轴（4）在该处的半径且小于凹板筛的半径。

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