CN209879054U - 一种光纤熔切机 - Google Patents

Abstract

一种光纤熔切机，包括：支架；位置切换装置，包括基座、光纤固定座、第一连杆和第二连杆，所述基座安装在所述支架上，所述光纤固定座通过所述第一连杆和第二连杆与所述基座连接，所述光纤固定座上设置有光纤定导座；切割装置，安装在所述基座上；以及电弧放电装置，安装在所述基座上并对应所述切割装置设置；其中，位置切换装置通过所述第一连杆与第二连杆摆动带动所述光纤固定座相对于所述支架分别具有一切割位置和一电弧放电位置，所述切割位置对应于所述切割装置设置，所述电弧放电位置对应于所述电弧放电装置设置。本实用新型实现了光纤切割和光纤电弧处理一体完成；满足了机械接续中对光纤表面质量的高要求，提高了施工效率。

Description

一种光纤熔切机

技术领域

本实用新型涉及一种光纤切割及表面电弧处理装置，特别是一种用于光纤机械接续领域现场光纤的切割及表面球面处理的光纤熔切机。

背景技术

随着高速光纤通信的迅猛发展，光纤部署从电信机房向用户端延伸，光纤到户开始普及，由于光纤入户端分散，光纤接续点位置各种各样，不便于集中进行熔接操作，使得光纤现场机械接续和成端应用成为主流，不可避免地需要对光纤进行切割处理，光纤处理的质量也需要检查，甚至需要球面处理，如机械现场研磨或电弧熔融处理。

目前，市场上的光纤切割刀只有切割功能，没有切割表面检查装置，虽然也有光纤熔端设备推出，但是切割和熔端两个操作需要二次装夹，切割好的光纤从切割刀上取下，安装在熔端机上时，由于光纤定位不准，需要进行位置调整，而现场操作空间、设备放置等条件更增加了操作难度，同时携带两个设备给施工人员带来更多麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种光纤熔切机，以实现光纤切割和光纤电弧处理一体完成。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤熔切机，其中，包括：

支架；

位置切换装置，包括基座、光纤固定座、第一连杆和第二连杆，所述基座安装在所述支架上，所述光纤固定座通过所述第一连杆和第二连杆与所述基座连接，所述光纤固定座上设置有光纤定导座；

切割装置，安装在所述基座上；以及

电弧放电装置，安装在所述基座上并对应所述切割装置设置；

其中，通过所述第一连杆与第二连杆摆动带动所述光纤固定座相对于所述支架分别具有一切割位置和一电弧放电位置，所述切割位置对应于所述切割装置设置，所述电弧放电位置对应于所述电弧放电装置设置。

上述的光纤熔切机，其中，所述切割装置包括刀架和切割刀，所述刀架安装在所述基座上并位于所述支架的一端，所述切割刀安装在所述刀架上，所述光纤固定座位于所述切割位置时为水平设置，所述光纤定导座的中心线对应于所述切割刀设置。

上述的光纤熔切机，其中，所述刀架上设置有水平定位槽，所述水平定位槽中设置有第一磁铁，所述光纤固定座的底面设置有定位磁铁，所述光纤固定座通过所述定位磁铁与所述第一磁铁吸合固定于所述水平定位槽内。

上述的光纤熔切机，其中，所述切割刀为刀轮，所述光纤定导座的中心线与所述刀轮的滑动方向垂直。

上述的光纤熔切机，其中，所述电弧放电装置包括电极座和一对电极，所述电极座安装在所述基座上并靠近所述刀架设置，所述一对电极分别安装在所述电极座上并相对设置，所述光纤固定座位于所述电弧放电位置时为倾斜设置，所述光纤固定座靠近所述电极座的一端低于所述光纤固定座的另一端，所述光纤固定座上固定的光纤的轴线与所述一对电极的连线垂直。

上述的光纤熔切机，其中，所述基座上还设置有光纤定位架，所述光纤定位架的顶端设置有V型槽，所述光纤定位架穿过所述电极座对应于所述一对电极设置，且位于所述V型槽内的光纤的中心线与所述一对电极的连线垂直相交，并位于同一水平面。

上述的光纤熔切机，其中，所述支架上还设置有放电台，所述放电台上设置有第二磁铁，所述光纤固定座通过设置于底面的定位磁铁与所述第二磁铁吸合固定于所述电弧放电位置。

上述的光纤熔切机，其中，所述光纤固定座包括固定板，所述固定板上设置第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置在靠近所述固定板的一端的侧面，所述第二连接部设置在靠近所述固定板的另一端的底面。

上述的光纤熔切机，其中，所述第一连接部设置有摆轴销孔，所述第二连接部设置有摆轴孔。

上述的光纤熔切机，其中，所述第一连接部上还设置有推柄。

本实用新型的有益功效在于：

本实用新型通过位置切换装置把光纤从切割位置转移到电弧放电位置，从而实现了光纤切割和光纤电弧处理一体完成；满足了机械接续中对光纤表面质量的高要求，解决了光纤切割表面质量难以提高、难以控制的难题；同时，光纤在转换位置时的二次装夹费时费力精度不高的问题得以彻底解决，减少设备携带数量，方便了现场施工，操作简单，提高了施工效率。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图(切割位置)；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图(电弧放电位置)；

图3为本实用新型一实施例的电弧放电装置结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的光纤固定座结构示意图。

其中，附图标记

1 支架

11 放电台

12 第二磁铁

2 切割装置

21 刀架

22 切割刀

23 水平定位槽

24 刀盖

25 第一压垫

26 第一磁铁

27 第二压垫

3 电弧放电装置

31 电极座

32 电极

33 电极线

4 位置切换装置

41 基座

411 光纤定位架

412 V型槽

42 光纤固定座

421 固定板

422 第一连接部

423 第二连接部

424 摆轴销孔

425 摆轴孔

426 推柄

427 定导座固定孔

428 固定磁铁

429 定位销

420 定位磁铁

43 光纤定导座

44 第一连杆

45 第二连杆

5 光纤

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1及图2，图1为本实用新型一实施例的结构示意图(切割位置)，图2为本实用新型一实施例的结构示意图(电弧放电位置)。本实用新型的光纤熔切机，适用于光纤机械接续领域现场光纤5的切割及表面球面处理，包括：支架1，该支架1可为一壳体结构，为了安装方便，该壳体可包括上壳体和下壳体；位置切换装置4，包括基座41、光纤固定座42、第一连杆44和第二连杆45，所述基座41安装在所述支架1上，所述光纤固定座42通过所述第一连杆44和第二连杆45与所述基座41连接，所述光纤固定座42上设置有光纤定导座43；切割装置2，安装在所述基座41上；以及电弧放电装置3，安装在所述基座41上并对应所述切割装置2设置；其中，所述位置切换装置4通过所述第一连杆44与第二连杆45摆动带动所述光纤固定座42相对于所述支架1分别具有一切割位置和一电弧放电位置，所述切割位置对应于所述切割装置2设置，所述电弧放电位置对应于所述电弧放电装置3设置。

其中，所述切割装置2包括刀架21和切割刀22，所述刀架21安装在所述基座41上并位于所述支架1的一端，所述切割刀22安装在所述刀架21上，所述光纤固定座42位于所述切割位置时为水平设置，所述光纤定导座43的中心线对应于所述切割刀22设置。本实施例的所述刀架21上可设置有水平定位槽23，所述水平定位槽23中设置有第一磁铁26，所述光纤固定座42的底面前端可设置有定位磁铁420，所述光纤固定座42通过所述定位磁铁420与水平定位槽23内的磁铁26吸合固定于所述水平定位槽23内。所述切割刀22优选为可以滑动和转动的刀轮，所述光纤定导座43的中心线与所述刀轮的滑动方向垂直，并在切割位置时与刀架21上设置的第一压垫25位于同一平面内。所述的刀架21上还可设置有刀盖24，刀盖24上对应于刀架21上设置的第一压垫25也成对设置有第二压垫27，用于固定光纤5。

参见图3，图3为本实用新型一实施例的电弧放电装置结构示意图。本实施例中，所述电弧放电装置3包括电极座31和一对电极32，所述电极座31安装在所述基座41上并靠近所述刀架21设置，所述一对电极32分别安装在所述电极座31上并相对设置，电极座31上设置有连接电极32与主电路板的正负极电极线33。所述光纤固定座42位于所述电弧放电位置时为倾斜设置，所述光纤固定座42靠近所述电极座31的一端低于所述光纤固定座42的另一端，所述光纤固定座42上固定的光纤5的轴线与所述一对电极32的中心线垂直。其中，所述基座41上还可设置有光纤定位架411，所述光纤定位架411的顶端设置有V型槽412，所述光纤定位架411穿过所述电极座31对应于电极32设置，且固定于V型槽412内的光纤中心与所述电极32的中心线垂直相交，并位于同一水平面。所述支架1上还设置有放电台11，所述放电台11上可设置有第二磁铁12，所述光纤固定座42通过位于后端底面的定位磁铁420与所述放电台11上的第二磁铁12吸合固定于所述电弧放电位置。

参见图4，图4为本实用新型一实施例的光纤固定座结构示意图。本实施例的所述光纤固定座42包括固定板421，所述固定板421上设置第一连接部422和第二连接部423，所述第一连接部422设置在靠近所述固定板421的一端的侧面，用于与第一连杆44的上端连接，第一连杆44的下端与基座41连接；所述第二连接部423设置在靠近所述固定板421的另一端的底面，用于与第二连杆45的上端连接，第二连杆的下端与基座41连接。其中，所述第一连接部422设置有摆轴销孔424，所述第二连接部423设置有摆轴孔425。所述第一连接部422上还设置有推柄426，该固定板421上还设置有定位销429、定导座固定孔427和固定磁铁428等。其中，第一连杆44和第二连杆45的上端和下端都镶嵌有轴承，第一连杆44两端设置的轴承孔分别通过螺钉销轴，与第一连接部422设置的摆轴销孔424和基座41上设置的定轴孔连接；第二连杆45两端的轴承孔分别与第二连接部423的摆轴孔425内安装的摆轴和基座41上设置的定轴连接。该光纤固定座42还可设置有卡位筋和螺纹孔，通过对不同规格的光纤定导座43的导轨条卡位固定，实现不同规格的光纤5处理；也可设置有定位销429和固定磁铁428，与光纤定导座43不同规格的导轨条配合，用于装夹不同类型的光纤5。

工作时，当需要切割光纤5时，光纤固定座42需处于切割位置，此时第一连杆44和第二连杆45向切割装置2方向摆动，推动光纤固定座42至刀架21的水平定位槽23中，光纤固定座42的前端底面设置的定位磁铁420与水平定位槽23中设置的第一磁铁26吸合，光纤固定座42水平固定在水平定位槽23中；当需要光纤电弧处理时，光纤固定板421需处于电弧放电位置，此时第一连杆44和第二连杆45向切割装置2的反方向摆动，推动光纤固定座42贴合在放电台11上，所述光纤固定座42的后端底面设置的定位磁铁420，与放电台11上设置的第二磁铁12吸合，光纤固定座42倾斜固定在放电台11上。

当光纤固定座42处于切割位置时，光纤固定座42上的摆轴销孔424前置于基座41上设置的定轴孔，第一连杆44围绕基座41上设置的定轴孔前摆，带动光纤固定座42向切割装置2移动，并把光纤固定座42下压在刀架21上的水平定位槽23中；当完成光纤5的切割需要转换到电弧放电位置时，第一连杆44围绕基座41上设置的定轴孔向后摆动，把光纤固定座42向上抬起，并脱离切割位置。光纤固定座42处于电弧放电位置时，光纤固定座42从切割位置的水平位置状态，转换为电弧放电位置的前低后高的倾斜位置状态，将光纤固定座42上固定的切割好的光纤5被倾斜压贴在基座41上的光纤定位架411的V型槽412内，使得光纤5的轴线与两电极32的连线垂直相交，并处于同一水平面上。

本实用新型通过位置切换装置把光纤从切割位置转移到电弧放电位置，从而实现了光纤切割和光纤电弧处理一体完成；满足了机械接续中对光纤表面质量的高要求，解决了光纤切割表面质量难以提高、难以控制的难题；同时，光纤在转换位置时的二次装夹费时费力精度不高的问题得以彻底解决，减少设备携带数量，方便了现场施工，操作简单，提高了施工效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤熔切机，其特征在于，包括：

支架；

位置切换装置，包括基座、光纤固定座、第一连杆和第二连杆，所述基座安装在所述支架上，所述光纤固定座通过所述第一连杆和第二连杆与所述基座连接，所述光纤固定座上设置有光纤定导座；

切割装置，安装在所述基座上；以及

电弧放电装置，安装在所述基座上并对应所述切割装置设置；

其中，所述位置切换装置通过所述第一连杆与第二连杆摆动带动所述光纤固定座相对于所述支架分别具有一切割位置和一电弧放电位置，所述切割位置对应于所述切割装置设置，所述电弧放电位置对应于所述电弧放电装置设置。

2.如权利要求1所述的光纤熔切机，其特征在于，所述切割装置包括刀架和切割刀，所述刀架安装在所述基座上并位于所述支架的一端，所述切割刀安装在所述刀架上，所述光纤固定座位于所述切割位置时为水平设置，所述光纤定导座的中心线对应于所述切割刀设置。

3.如权利要求2所述的光纤熔切机，其特征在于，所述刀架上设置有水平定位槽，所述水平定位槽中设置有第一磁铁，所述光纤固定座的底面设置有定位磁铁，所述光纤固定座通过所述定位磁铁与所述第一磁铁吸合固定于所述水平定位槽内。

4.如权利要求2或3所述的光纤熔切机，其特征在于，所述切割刀为刀轮，所述光纤定导座的中心线与所述刀轮的滑动方向垂直。

5.如权利要求2或3所述的光纤熔切机，其特征在于，所述电弧放电装置包括电极座和一对电极，所述电极座安装在所述基座上并靠近所述刀架设置，所述一对电极分别安装在所述电极座上并相对设置，所述光纤固定座位于所述电弧放电位置时为倾斜设置，所述光纤固定座靠近所述电极座的一端低于所述光纤固定座的另一端，所述光纤固定座上固定的光纤的轴线与所述一对电极的连线垂直。

6.如权利要求5所述的光纤熔切机，其特征在于，所述基座上还设置有光纤定位架，所述光纤定位架的顶端设置有V型槽，所述光纤定位架穿过所述电极座对应于所述一对电极设置，且位于所述V型槽内的光纤的中心线与所述一对电极的连线垂直相交，并位于同一水平面。

7.如权利要求6所述的光纤熔切机，其特征在于，所述支架上还设置有放电台，所述放电台上设置有第二磁铁，所述光纤固定座通过设置于底面的定位磁铁与所述第二磁铁吸合固定于所述电弧放电位置。

8.如权利要求1、2或3所述的光纤熔切机，其特征在于，所述光纤固定座包括固定板，所述固定板上设置第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置在靠近所述固定板的一端的侧面，所述第二连接部设置在靠近所述固定板的另一端的底面。

9.如权利要求8所述的光纤熔切机，其特征在于，所述第一连接部设置有摆轴销孔，所述第二连接部设置有摆轴孔。

10.如权利要求8所述的光纤熔切机，其特征在于，所述第一连接部上还设置有推柄。