CN209878632U - 复合绝缘子伞裙卧式检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合绝缘子伞裙卧式检测装置,包括矩形底座,矩形底座上具有与其滑动配合的托板,托板上具有与其滑动配合的滑移平台,滑移平台上具有正对设置的左支撑座和右支撑座,其中左支撑座固设于滑移平台一端,右支撑座可沿滑移平台长度方向滑动,托板的一侧设有核磁共振传感器,核磁共振传感器通过基座支撑于矩形底座上,核磁共振传感器包括正对设置的左磁体模块和右磁体模块,左磁体模块固设于基座上,左磁体模块上设有射频线圈和与该射频线圈相连的调谐匹配电路,右磁体模块可沿矩形底座长度方向滑动。可以较轻松的方式完成复核绝缘子离线质量测试,即完成其所有伞裙周向老化质量的检测,具有较高的检测精度及检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备检测工具领域,具体涉及一种复合绝缘子伞裙卧式检测装置。
背景技术
复合绝缘子由于其重量轻,机械强度高,不易破碎,耐污性能好的优良性能广泛应用于高压输电线路中。复合绝缘子伞裙是复合绝缘子的外绝缘,用来保护芯棒不受大气的侵蚀,提供必要的爬电距离,提高耐污性能。复合绝缘子伞裙在挂网运行过程中,其质量好坏对电力传输起着至关重要的作用,故复合绝缘子伞裙材料的检测意义重大,目前复合绝缘子伞裙材料在线检测方法主要有直接观察法、紫外成像法、红外成像法、憎水性检测法和核磁共振法等。
其中核磁共振法是新兴的检测方法,因其检测准确而受到广泛推广,但现有的核磁共振装置虽便于携带,但是在检测速度方面仍存在许多不足,难以快速完成整个复合绝缘子伞裙的周向检测,特别是用于离线大批量检测时,其检测效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种复合绝缘子伞裙卧式检测装置,可以快速完成对离线复合绝缘子所有伞裙整体及周向检测,保证检测质量同时提高检测效率。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其关键在于:包括矩形底座,以及活动设置于该矩形底座上的托板,所述矩形底座上具有沿其宽度方向设置的X向滑轨,所述托板与X向滑轨滑动配合,所述托板上具有沿矩形底座长度方向设置的Y向滑轨,Y向滑轨上具有与其滑动配合的滑移平台,所述滑移平台上具有正对设置的左支撑座和右支撑座,其中左支撑座固设于滑移平台一端,右支撑座可沿滑移平台长度方向滑动,以靠近或远离左支撑座,滑移平台上设置有用于操纵右支撑座滑动的调节螺栓A;
所述托板的一侧设有核磁共振传感器,所述核磁共振传感器通过基座支撑于矩形底座上,所述核磁共振传感器包括两个正对设置的磁体模块,分别为左磁体模块和右磁体模块,所述左磁体模块固设于基座上,左磁体模块上设有射频线圈和与该射频线圈相连的调谐匹配电路,所述右磁体模块可沿矩形底座长度方向滑动以靠近或远离左磁体模块,基座上设有操纵右磁体模块滑动的调节螺栓B。
采用以上结构,当伞裙处于两个磁体模块之间时可测得该伞裙的老化程度,而通过左右两个支撑座实现对绝缘子的转动支撑可以完成对同一伞裙整个周向的检测,同时两个支撑座可以相向移动以适应不同长度的绝缘子,托板整体长度方向移动时,又可针对绝缘子上的所有伞裙进行检测,实现全方位无遗漏检测,大大提高质量检测效率,且因为核磁共振传感器处于静止状态,其检测结果精度更具普遍性。
作为优选:所述矩形底座上设有用于驱动托板沿X向滑轨滑动的丝杆电机A,所述托板上设有用于驱动滑移平台沿Y向滑轨滑动的丝杆电机B。采用以上方案,通过丝杆电机进行滑移控制,其操作更轻松方便,有利于实现检测操作的自动化。
作为优选:所述左支撑座上具有竖直设置的支撑轴承,右支撑座上正对支撑轴承的位置设有转盘,所述转盘以可转动方式支撑于右支撑座上,并配置有抱紧结构,所述右支撑座上设有用于驱动转盘转动的步进电机。采用以上结构,通过步进电机带动绝缘子转动,更便于控制绝缘子转动范围,且方便静置获取数据,有利于提高检测结果精确度。
作为优选:所述左磁体模块和右磁体模块均包括底板、铁片和永磁体片,所述底板上具有一侧敞口的安装腔,所述铁片和永磁体片依次嵌设于该安装腔内,安装腔敞口处配置有盖板,所述射频线圈固设于左磁体模块上盖板的表面,二者平行设置,所述调谐匹配电路设置于左磁体模块上底板的外侧。采用以上结构,其结构紧凑,减少占用体积,同时便于整体安装拆卸,提高装置组装效率。
作为优选:所述右磁体模块的底板,连接有调节块,所述基座上具有与所述调节块滑动配合的滑槽;
所述基座远离左磁体模块的一端设置安装座,所述调节螺栓B沿滑槽长度方向设置,其贯穿安装座之后与调节块螺纹连接。采用以上方案,通过较为简单的结构实现左右磁体模块之间相对距离的改变,以满足不同厚度绝缘子的需求,降低制造成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型提供的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,可以较快较轻松的方式完成复核绝缘子离线质量测试,即完成其所有伞裙周向老化质量的检测,具有较高的检测精度及检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的检测装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图;
图4为实用新型实施例的转盘的俯视图;
图5为转盘的剖面图;
图6为左磁体模块结构示意图;
图7为右磁体模块结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
参考图1至图7所示的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,主要包括矩形底座1,均沿矩形底座1长度方向设置的托板2和滑移平台3,以及位于托板2一侧的核磁共振传感器4,如图所示,矩形底座1上具有沿其宽度方向设置的两条X向滑轨10,托板2与X向滑轨10滑动配合,同时矩形底座1上设有用于驱动托板2沿X向滑轨10滑动的丝杆电机A11,当丝杆电机A11工作时,则可带动托板2滑动,从而靠近或远离核磁共振传感器4。
托板2上具有两条沿矩形底座1长度方向设置的Y向滑轨20,滑移平台3则与Y向滑轨20滑动配合,托板2设有用于驱动滑移平台3沿Y向滑轨20滑动的丝杆电机21。
滑移平台3上具有两个正对设置的支撑座,其分别为左支撑座30和右支撑座31,二者正对设置,主要用于实现对待检测复合绝缘子的转动支撑,如图1和图3所示,根据复合绝缘子的结构(其主要包括芯板,包裹在芯板外周呈伞状的伞裙,以及芯棒两端的金属连接件组成,而两端的金属连接件通常为一端为圆柱状,另一端则为多边形结构),故本实施例中左支撑座30上具有竖直设置的支撑轴承33,而右支撑座31上正对支撑轴承33的位置则设有转盘34,转盘34以可转动方式支撑在右支撑座31,如先在右支撑座31上竖直安装轴承,然后再将转盘34与轴承内圈进行过渡配合,这样即可保证转盘34的转动灵活性,又能承受一定的径向载荷,转盘34正对支撑轴承33一侧设有抱紧结构,抱紧结构具有多样性,可采用卡爪式锁定结构、抱箍式结构等,本实施例中直接采用了一种固定式的抱紧结构,即方形孔340,可刚好与绝缘子的金属端头实现相互卡合,转盘34的另一侧具有向外延伸的连接柱341,支撑座31上设有步进电机35,步进电机35通过同步带与连接柱341连接,从而可带动转盘34转动。
与此同时,左支撑座30和右支撑座31之间还可发生相向运动,左支撑座30固设于滑移平台3的一端,而右支撑座31则与滑移平台3滑动配合,并可通过调节螺栓A32进行调节,使其靠近或远离左支撑座30,这样设置的目的在于适应不同长度的复合绝缘子,以及复合绝缘子的装卸。
本申请中的核磁传感器4通过基座5支撑于矩形底座1上,并靠近其中部的位置,其主要包括两个正对且同轴设置的磁体模块,如图所示,两个磁体模块分别为左磁体模块40和右磁体模块41,二者的结构基本相似,均包括底板44、铁片45和永磁体片46,不同之处在于左磁体模块40上还设有射频线圈42和与射频线圈42相连的调谐匹配电路43。
具体如图6和图7所示,底板44为铝制块状结构,其内具有圆形的安装腔440,铁片45和永磁体片46均呈圆形,依次嵌入安装腔440内,并通过盖板47将安装腔440封闭,盖板47也为铝制板,使其形成静态磁场,而左磁体模块40上的射频线圈42是蚀刻在PCB板上的平面线圈,并通过PCB板固设于盖板47上,与永磁体片46平行设置,调谐匹配电路43则设置在底板44上,使用时通过传输电缆与配置谱仪连接。
本实施例中为使两个磁体模块之间的间隙与一个伞裙的厚度相适应,故将其设计呈可调式,如图所示,基座5上具有沿矩形底座1长度方向设置的滑槽51,而右磁体模块41的底板44则通过调节块48与滑槽51滑动配合,基座5远离左磁体模块40的一端固设有安装座52,其上穿设有调节螺栓B50,调节螺栓B50同时与调节块48螺纹配合,则通过转动调节螺栓B50,即可带动右磁体模块41滑动,从而改变左磁体模块40和右磁体模块41之间的间隙。
参考图1至图7,使用本申请的复合绝缘子伞裙卧式检测装置的步骤如下,先将托板2沿X向滑轨10滑动至远离核磁共振传感器4的一侧,并根据待测复合绝缘子的长度调整好左支撑座30和右支撑座31之间的距离,再将复合绝缘子两端分别支撑到左支撑座30和右支撑座31上,实现其可转动支撑,接着根据复合绝缘子的伞裙厚度调整两磁体模块之间的间隙,并使复合绝缘子最上端的伞裙正对两个磁体模块之间的间隙,再缓慢推进托板2,使最上端的伞裙刚好位于两个磁体模块之间,此时即可进行测量,当完成一个位置测量时,可通过步进电机35进行转动,进而完成该伞裙的周向检测。
当完成一个伞裙的检测之后,又通过丝杆电机A11带动托板2朝远离核磁共振传感器4的方向滑动,当确保伞裙与磁体模块之间不会发生干涉之后,则通过丝杆电机B21带动滑移平台3朝前滑动一个伞裙的距离,即使得第二个伞裙正对两个磁体模块之间的间隙,再重复上面的步骤即可依次完成复合绝缘子上多个伞裙的质量检测,其检测结果精度高,效率快,除初始放入复合绝缘子的步骤之外,其余步骤均可利用自动化管理程序进行,省时省事。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其特征在于:包括矩形底座(1),以及活动设置于该矩形底座(1)上的托板(2),所述矩形底座(1)上具有沿其宽度方向设置的X向滑轨(10),所述托板(2)与X向滑轨(10)滑动配合,所述托板(2)上具有沿矩形底座(1)长度方向设置的Y向滑轨(20),Y向滑轨(20)上具有与其滑动配合的滑移平台(3),所述滑移平台(3)上具有正对设置的左支撑座(30)和右支撑座(31),其中左支撑座(30)固设于滑移平台(3)一端,右支撑座(31)可沿滑移平台(3)长度方向滑动,以靠近或远离左支撑座(30),滑移平台(3)上设置有用于操纵右支撑座(31)滑动的调节螺栓A(32);
所述托板(2)的一侧设有核磁共振传感器(4),所述核磁共振传感器(4)通过基座(5)支撑于矩形底座(1)上,所述核磁共振传感器(4)包括两个正对设置的磁体模块,分别为左磁体模块(40)和右磁体模块(41),所述左磁体模块(40)固设于基座(5)上,左磁体模块(40)上设有射频线圈(42)和与该射频线圈(42)相连的调谐匹配电路(43),所述右磁体模块(41)可沿矩形底座(1)长度方向滑动以靠近或远离左磁体模块(40),基座(5)上设有操纵右磁体模块(41)滑动的调节螺栓B(50)。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其特征在于:所述矩形底座(1)上设有用于驱动托板(2)沿X向滑轨(10)滑动的丝杆电机A(11),所述托板(2)上设有用于驱动滑移平台(3)沿Y向滑轨(20)滑动的丝杆电机B(21)。
3.根据权利要求1或2所述的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其特征在于:所述左支撑座(30)上具有竖直设置的支撑轴承(33),右支撑座(31)上正对支撑轴承(33)的位置设有转盘(34),所述转盘(34)以可转动方式支撑于右支撑座(31)上,并配置有抱紧结构,所述右支撑座(31)上设有用于驱动转盘(34)转动的步进电机(35)。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其特征在于:所述左磁体模块(40)和右磁体模块(41)均包括底板(44)、铁片(45)和永磁体片(46),所述底板(44)上具有一侧敞口的安装腔(440),所述铁片(45)和永磁体片(46)依次嵌设于该安装腔(440)内,安装腔(440)敞口处配置有盖板(47),所述射频线圈(42)固设于左磁体模块(40)上盖板(47)的表面,二者平行设置,所述调谐匹配电路(43)设置于左磁体模块(40)上底板(44)的外侧。
5.根据权利要求4所述的复合绝缘子伞裙卧式检测装置,其特征在于:所述右磁体模块(41)的底板(44),连接有调节块(48),所述基座(5)上具有与所述调节块(48)滑动配合的滑槽(51);
所述基座(5)远离左磁体模块(40)的一端设置安装座(52),所述调节螺栓B(50)沿滑槽(51)长度方向设置,其贯穿安装座(52)之后与调节块(48)螺纹连接。
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