CN209878575U - 一种多功能全自动aoi检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种多功能全自动AOI检测设备，包括主体，所述主体的上方设置有检测组件，且所述主体包括主体框架，在所述主体框架的上方转动连接有滚轮组，所述滚轮组的侧壁滑动连接有输送带，且在所述输送带的内侧设置有齿条块，该设备设有放置组件，使用者可直接将工件置于放置组件内，然后输送带会带着放置组件移动，待一侧检测完成后继续移动的输送带会使翻面齿轮与齿条块上的齿块啮合，从而将工件翻转使其另一侧可进行检测，其操作无需花费时间单独翻面使得工作效率大大提高；同时还设有工件推顶组件，当工件检测完成后可以通过工件推顶组件将放置盒内的工件顶出，整个操作过程不会对工件造成影响，其防护性较好且功能更多。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及光学检测技术领域，具体涉及一种多功能全自动AOI检测设备。
背景技术
AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
但在目前市场上常见的检测设备，其功能较为单一，且设备在使用时每次都是先对工件的一侧表面进行检测，待检测完成后，再翻面进行第二次操作，其操作较为繁琐复杂，且需要花费大量时间进行翻面，从而导致设备工作效率较低。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种多功能全自动AOI检测设备其上设有放置组件，使用者可直接将工件置于放置组件内，然后输送带会带着放置组件移动，待一侧检测完成后继续移动的输送带会使翻面齿轮与齿条块上的齿块啮合，从而将工件翻转使其另一侧可进行检测，其操作无需花费时间单独翻面使得工作效率大大提高；同时还设有工件推顶组件，当工件检测完成后可以通过工件推顶组件将放置盒内的工件顶出，整个操作过程不会对工件造成影响，其防护性较好且功能更多，以解决现有技术中由于设备功能较为单一，且设备在使用时每次都是先对工件的一侧表面进行检测，待检测完成后，再翻面进行第二次操作，其操作较为繁琐复杂，且需要花费大量时间进行翻面，从而导致设备工作效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种多功能全自动AOI检测设备，包括主体，所述主体的上方设置有检测组件，且所述主体包括主体框架，在所述主体框架的上端转动连接有滚轮组，所述滚轮组的侧壁滑动连接有输送带，且在所述输送带的内侧设置有齿条块，在所述齿条块的表面等间距设有若干个齿条；
所述输送带上等间距开设有若干个放置通槽，所述放置通槽内安装有放置组件，所述放置组件包括外框架和旋转轴，所述旋转轴位于外框架内，所述旋转轴的中心位置处设置有防护放置盒，在所述旋转轴的侧壁套设有带动防护放置盒旋转的翻面齿轮，所述翻面齿轮与齿条啮合连接，所述防护放置盒的两侧对称设有限制块，所述限制块与外框架之间固定安装有限制推顶弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述防护放置盒上设置有透明挡盖，所述防护放置盒包括与旋转轴直接连接的固定盒，在所述固定盒上转动连接有活动盒，在所述固定盒与活动盒内均设置有工件夹持组件，所述固定盒在靠近旋转轴的一端设置有限位滑槽，在所述限位滑槽内安装有工件推顶组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述工件夹持组件包括L型结构的透明夹持块，所述透明夹持块与固定盒之间固定安装有工件夹持弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述工件推顶组件包括位于限位滑槽的推顶滑块和移动斜块，所述推顶滑块与移动斜块滑动连接，且所述推顶滑块在靠近工件夹持组件的一侧连接有工件推出块，所述工件推出块上滑动连接有移动推出块，在所述移动推出块与工件推出块之间固定安装有移动连接弹簧，所述固定盒的侧壁开设有斜块滑槽，在所述斜块滑槽内设有与固定盒滑动连接的斜块推动架，所述斜块推动架与移动斜块直接连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述主体框架的上端设有与齿条块直接连接的移动滑套，在所述移动滑套内套设有升降丝杠，所述升降丝杠的下端设有移动转齿，所述移动转齿的侧壁啮合连接有驱动蜗杆。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
(1)该设备设置有齿条块和放置组件，使用者在使用设备时可以直接将工件置于放置组件内，然后输送带会带着放置组件移动，从而进行检测操作，之后，待一侧表面检测完成后，继续移动的输送带会使翻面齿轮与齿条块上的齿块啮合，从而将防护放置盒翻转此时工件也会翻转，使其另一侧表面可以进行检测操作，其操作方便简单且无需花费时间单独翻面，使得工作效率大大提高；同时该设备还设置有工件推顶组件，当工件检测完成后，可以通过工件推顶组件将放置盒内的工件顶出，之后使用者便可方便简单的取走工件，整个操作过程不会对工件造成影响，其防护性较好，且功能更多。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视局部剖视图；
图3为本实用新型的放置组件结构示意图；
图4为本实用新型的放置组件俯视截面图；
图5为本实用新型固定盒侧视截面图；
图6为本实用新型移动斜块侧视图。
图中：
1-主体；2-检测组件；3-齿条块；4-放置组件；5-工件夹持组件；6-工件推顶组件；
101-主体框架；102-滚轮组；103-输送带；104-放置通槽；
301-移动转齿；302-齿条；303-升降丝杠；304-驱动蜗杆；305-移动滑套；
401-外框架；402-防护放置盒；403-限制块；404-限制推顶弹簧；405-旋转轴；406-翻面齿轮；407-固定盒；408-活动盒；409-透明挡盖；
501-透明夹持块；502-工件夹持弹簧；
601-工件推出块；602-限位滑槽；603-推顶滑块；604-移动推出块；605-移动连接弹簧；606-移动斜块；607-斜块推动架；608-斜块滑槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型提供了一种多功能全自动AOI检测设备，包括主体1，所述主体1的上方设置有检测组件2，该检测组件2可以是市场上常见的AOI检测设备，而主体1则是工件的移动组件，且所述主体1包括主体框架101，在所述主体框架101的上端转动连接有滚轮组102，该主体框架101为凵字形结构，而滚轮组102就位于主体框架101的上端，所述滚轮组102的侧壁滑动连接有输送带103，且在所述输送带103的内侧设置有齿条块3，该齿条块3与主体框架101直接连接，该齿条块3可设一个或两个，使得工件可以进行翻面或再翻面后再次复位，在所述齿条块3的表面等间距设有若干个齿条302，该齿条302可以与翻面齿轮406啮合，之后当翻面齿轮406与齿条302啮合旋转一圈过后便会停止旋转，即工件翻面完成。
该设备在使用时，使用者可直接将若干个工件放置在输送带103上的放置组件4内，之后，便可开启输送带103，使其将若干个工件连续送至检测组件2的下方进行检测，而当工件第一面检测完成后，输送带103会继续带着放置组件4移动，之后，直到翻面齿轮406与齿条块2上的齿条302啮合，从而将防护放置盒402翻转此时工件也会翻转，使其另一侧表面可以进行检测操作，整个操作过程简单方便，较传统的设备在使用时工作效率更高。
所述输送带103上等间距开设有若干个放置通槽104，所述放置通槽104内安装有放置组件4，该放置组件4可以固定住工件的位置，使其可以正常进行检测操作，所述放置组件4包括外框架401和旋转轴405，该旋转轴405与外框架401转动连接，所述旋转轴405位于外框架401内，所述旋转轴405的中心位置处设置有防护放置盒402，在所述旋转轴405的侧壁套设有带动防护放置盒402旋转的翻面齿轮406，该翻面齿轮406的位置与齿条302的位置对应，从而实现正常的啮合翻转操作，所述翻面齿轮406与齿条302啮合连接，所述防护放置盒402的两侧对称设有限制块403，所述限制块403与外框架401之间固定安装有限制推顶弹簧404，该限制块403可以被限制推顶弹簧404推动从而挤压防护放置盒402，使其不会轻易旋转，避免了工件无法实现双面检测的情况发生。
该放置组件4进行翻转的实际操作：一旦输送带103运行，之后，外框架401会被带动移动，然后待工件第一面检测完成后，输送带103继续运行，直到移动到齿条块3位置处，然后，翻面齿轮406便会被齿条块3上的齿条302带动旋转，直到翻面齿轮406脱离齿条块3为止，此时，工件随着防护放置盒402一起转动了180度，之后便可对工件第二面进行检测操作。
所述防护放置盒402上设置有透明挡盖409，该透明挡盖409可以选择较薄的透明玻璃等，使得工件不会轻易掉出设备，同时还不会影响设备的正常运行，所述防护放置盒402包括与旋转轴405直接连接的固定盒407，在所述固定盒407上转动连接有活动盒408，该活动盒408与固定盒407之间即可是卡扣也可是螺钉等，只要满足活动盒408与固定盒407开关便捷即可，在所述固定盒407与活动盒408内均设置有工件夹持组件5，所述固定盒407在靠近旋转轴405的一端设置有限位滑槽602，在所述限位滑槽602内安装有工件推顶组件6。
该防护放置盒402在使用时，使用者需要先打开活动盒408，之后再将工件放置在工件推顶组件6和固定盒407内的工件夹持组件5上，然后，使用者可以合上活动盒408，此时工件会被活动盒408上的工件夹持组件5与固定盒407内的工件夹持组件5同时压住，使得工件的位置被充分固定，待检测完成后，使用者可通过工件推顶组件6迅速推出工件。
所述工件夹持组件5包括L型结构的透明夹持块501，所述透明夹持块501与固定盒407之间固定安装有工件夹持弹簧502，该工件夹持组件5共设置有四个，且分别两两安装在活动盒408与固定盒407的内表面，当工件放置好后，上下两个透明夹持块501同时压住工件，使得工件被充分固定。
所述工件推顶组件6包括位于限位滑槽602的推顶滑块603和移动斜块606，该推顶滑块603和移动斜块606均为直角梯形结构，且因两者是滑动连接的，故使用者想去除工件时只用逐渐推动移动斜块606沿着推顶滑块603滑动，便可使推顶滑块603的高度升高，然后工件便会被移动推出块604带动托起，所述推顶滑块603与移动斜块606滑动连接，且所述推顶滑块603在靠近工件夹持组件5的一侧连接有工件推出块601，所述工件推出块601上滑动连接有移动推出块604，在所述移动推出块604与工件推出块601之间固定安装有移动连接弹簧605，该移动推出块604可以根据工件的大小进行调节若工件较长便会使移动连接弹簧605压缩，从而满足工件的位置固定的目的，其适用范围较广，所述固定盒407的侧壁开设有斜块滑槽608，在所述斜块滑槽608内设有与固定盒407滑动连接的斜块推动架607，所述斜块推动架607与移动斜块606直接连接。
该工件推顶组件6在使用时，若使用者需要推出工件，其只用直接移动斜块推动架607使其沿着斜块滑槽608滑动，此时移动斜块606会被斜块推动架607带动从而一起滑动，之后推顶滑块603会被推动升高，从而使得工件推出块601带着移动推出块604升高，将工件推出。
所述主体框架101的上端设有与齿条块3直接连接的移动滑套305，在所述移动滑套305内套设有升降丝杠303，所述升降丝杠303的下端设有移动转齿301，所述移动转齿301的侧壁啮合连接有驱动蜗杆304。
该驱动蜗杆304的存在可以使齿条块3得位置发生改变，当升降丝杠303上的移动转齿301被驱动蜗杆304带动旋转时，移动滑套305便会上升或下降，且一旦移动滑套305旋转至升降丝杠303两端时便会出现与翻面齿轮406啮合或远离翻面齿轮406的情况。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种多功能全自动AOI检测设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的上方设置有检测组件(2)，且所述主体(1)包括主体框架(101)，在所述主体框架(101)的上端转动连接有滚轮组(102)，所述滚轮组(102)的侧壁滑动连接有输送带(103)，且在所述输送带(103)的内侧设置有齿条块(3)，在所述齿条块(3)的表面等间距设有若干个齿条(302)；
所述输送带(103)上等间距开设有若干个放置通槽(104)，所述放置通槽(104)内安装有放置组件(4)，所述放置组件(4)包括外框架(401)和旋转轴(405)，所述旋转轴(405)位于外框架(401)内，所述旋转轴(405)的中心位置处设置有防护放置盒(402)，在所述旋转轴(405)的侧壁套设有带动防护放置盒(402)旋转的翻面齿轮(406)，所述翻面齿轮(406)与齿条(302)啮合连接，所述防护放置盒(402)的两侧对称设有限制块(403)，所述限制块(403)与外框架(401)之间固定安装有限制推顶弹簧(404)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动AOI检测设备，其特征在于，所述防护放置盒(402)上设置有透明挡盖(409)，所述防护放置盒(402)包括与旋转轴(405)直接连接的固定盒(407)，在所述固定盒(407)上转动连接有活动盒(408)，在所述固定盒(407)与活动盒(408)内均设置有工件夹持组件(5)，所述固定盒(407)在靠近旋转轴(405)的一端设置有限位滑槽(602)，在所述限位滑槽(602)内安装有工件推顶组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动AOI检测设备，其特征在于，所述工件夹持组件(5)包括L型结构的透明夹持块(501)，所述透明夹持块(501)与固定盒(407)之间固定安装有工件夹持弹簧(502)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能全自动AOI检测设备，其特征在于，所述工件推顶组件(6)包括位于限位滑槽(602)的推顶滑块(603)和移动斜块(606)，所述推顶滑块(603)与移动斜块(606)滑动连接，且所述推顶滑块(603)在靠近工件夹持组件(5)的一侧连接有工件推出块(601)，所述工件推出块(601)上滑动连接有移动推出块(604)，在所述移动推出块(604)与工件推出块(601)之间固定安装有移动连接弹簧(605)，所述固定盒(407)的侧壁开设有斜块滑槽(608)，在所述斜块滑槽(608)内设有与固定盒(407)滑动连接的斜块推动架(607)，所述斜块推动架(607)与移动斜块(606)直接连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能全自动AOI检测设备，其特征在于，所述主体框架(101)的上端设有与齿条块(3)直接连接的移动滑套(305)，在所述移动滑套(305)内套设有升降丝杠(303)，所述升降丝杠(303)的下端设有移动转齿(301)，所述移动转齿(301)的侧壁啮合连接有驱动蜗杆(304)。
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Denomination of utility model: Multifunctional full-automatic AOI detection equipment Effective date of registration: 20200513 Granted publication date: 20191231 Pledgee: Shenzhen SME financing Company limited by guarantee Pledgor: Shenzhen Ektion Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000463 |