CN219675872U - 一种齿轮自动化检测装置 - Google Patents
一种齿轮自动化检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219675872U CN219675872U CN202320599841.3U CN202320599841U CN219675872U CN 219675872 U CN219675872 U CN 219675872U CN 202320599841 U CN202320599841 U CN 202320599841U CN 219675872 U CN219675872 U CN 219675872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- plate
- wall
- assembly
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型公开的属于齿轮自动化检测技术领域，具体为一种齿轮自动化检测装置，包括放置组件，其表面滑动移动组件，且能够带动移动组件进行移动，操作组件，其设置在放置组件的表面，且能够对运输来的齿轮进行光照记录，旋转组件，其设置在移动组件的表面中心，且能够对放置的齿轮进行旋转，翻转组件，其设置在移动组件的外壁两端，且能够带动齿轮进行翻转，本实用新型通过将激光照射的检测的图片传输给控制器进行检测，使缺陷部分更加明显，从而能够减少控制器的计算，增加检测的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮自动化检测技术领域，具体为一种齿轮自动化检测装置。
背景技术
随着科技的发展和时代的进步，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场，需要对各类产品进行缺陷检测。
现有的公开号CN217359566U的案件中提出通过检测相机用于对齿轮进行拍摄，并将拍摄得到的图像信息发送给控制器，控制器用于对图像信息进行处理分析，以输出齿轮的缺陷信息，但是，通过图像信息进行处理分析技术虽然能对齿轮的缺陷进行检测，但是没有很好的对比参照，控制器在运算过程中，会增加大量的计算，检测时间会被增加，为此，我们提出一种齿轮自动化检测装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种齿轮自动化检测装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种齿轮自动化检测装置，通过驱动电机将移动组件移动到操作组件的内部进行激光照射，并通过摄像头进行实时捕捉，再通过旋转组件与翻转组件配合，对齿轮进行角度旋转和翻面，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种齿轮自动化检测装置，其包括：
放置组件，其表面滑动移动组件，且能够带动移动组件进行移动；
操作组件，其设置在放置组件的表面，且能够对运输来的齿轮进行光照记录；
旋转组件，其设置在移动组件的表面中心，且能够对放置的齿轮进行旋转；
翻转组件，其设置在移动组件的外壁两端，且能够带动齿轮进行翻转。
作为本实用新型所述的一种齿轮自动化检测装置的一种优选方案，其中：所述放置组件包括：
工作台，其表面两端设有滑槽，且能够对移动组件滑动连接；
驱动电机，其设置在工作台的后端中间；
螺杆，其转动连接在工作台的表面中间，且后侧端口连接驱动电机的输出端。
作为本实用新型所述的一种齿轮自动化检测装置的一种优选方案，其中：所述操作组件包括：
操作箱，其设置在工作台的表面；
遮光帘，其设置在操作箱的前后两端；
激光组，其设置在操作箱的内部顶端，且对齿轮进行激光照射；
第一摄像头，其设置在操作箱的内部两端；
第二摄像头，其设置在操作箱的顶部两端，且配合第一摄像头对激光照射的齿轮进行图片捕捉。
作为本实用新型所述的一种齿轮自动化检测装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括：
移动板，其底部两端滑动连接在工作台表面两端的滑槽，且底部中间螺纹连接在螺杆的外壁；
挡板，其设置在移动板的表面两端，且内壁中间设有贯通槽，外壁两端设有滑动槽。
作为本实用新型所述的一种齿轮自动化检测装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
旋转电机，其设置在移动板的表面中心，且输出端连接旋转台的底部中心。
作为本实用新型所述的一种齿轮自动化检测装置的一种优选方案，其中：所述翻转组件包括：
L型板，其滑动连接在挡板的外壁；
伸缩杆，其底部连接在移动板的表面两端，顶部连接在L型板的底部两端；
翻转电机，其安装在L型板的表面，且贯穿L型板、挡板和限位板，连接至转动板的外壁中心；
限位板，其滑动连接在挡板内壁的贯通槽内部，且外壁表面设有圆形槽；
转动板，其外壁左端滑动连接在限位板的圆形槽内部，外壁右端连接气缸；
夹持板，其外壁左端中心连接气缸的输出端，且外壁上下端均设有齿槽。
与现有技术相比：
通过放置组件能够带动移动组件进行移动，从而使放置在旋转组件上的齿轮随着移动到操作组件的内部进行检测；
通过操作组件能够将移动进来的齿轮进行激光照射，当齿轮表面物缺陷时，则激光不发生变化，若齿轮表面存在缺陷时，激光照射在齿轮上后，会发生折射或散色，通过将检测的图片传输给控制器，使缺陷部分更加明显，从而能够减少控制器的计算，增加检测的速率；
通过旋转组件能够对齿轮进行放置，且能够对放置的齿轮进行角度调整，方便对齿轮的全角度进行检测；
通过翻转组件能够对旋转组件表面的齿轮进行夹取，并能够带动齿轮进行翻转，通过与旋转组件配合，能够使激光照射在齿轮的各个面，从而增加检测的全面性，增加检测的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型提供的操作组件结构示意图；
图3为本实用新型提供的操作组件仰视结构示意图；
图4为本实用新型提供的移动组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型提供的翻转组件俯视结构示意图；
图6为本实用新型提供的移动组件主视结构示意图；
图7为本实用新型提供的翻转组件主视结构示意图；
图8为本实用新型提供的夹持板结构示意图。
图中：放置组件1、工作台11、驱动电机12、螺杆13、操作组件2、操作箱21、遮光帘22、激光组23、第一摄像头24、第二摄像头25、移动组件3、移动板31、挡板32、旋转组件4、旋转电机41、旋转台42、翻转组件5、L型板51、伸缩杆52、翻转电机53、限位板54、转动板55、气缸56、夹持板57、齿槽571。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种齿轮自动化检测装置，具有使缺陷部分更加明显，能够减少控制器的计算，增加检测的速率的优点，请参阅图1-8，包括放置组件1、操作组件2、移动组件3、旋转组件4和翻转组件5；
放置组件1，其表面滑动移动组件3，且能够带动移动组件3进行移动，通过放置组件1能够带动移动组件3进行移动，从而使放置在旋转组件4上的齿轮随着移动到操作组件2的内部进行检测，放置组件1包括：工作台11、驱动电机12和螺杆13，工作台11，其表面两端设有滑槽，且能够对移动组件3滑动连接，驱动电机12，其设置在工作台11的后端中间，螺杆13，其转动连接在工作台11的表面中间，且后侧端口连接驱动电机12的输出端。
操作组件2，其设置在放置组件1的表面，且能够对运输来的齿轮进行光照记录，通过操作组件2能够将移动进来的齿轮进行激光照射，当齿轮表面物缺陷时，则激光不发生变化，若齿轮表面存在缺陷时，激光照射在齿轮上后，会发生折射或散色，通过将检测的图片传输给控制器，使缺陷部分更加明显，从而能够减少控制器的计算，增加检测的速率，操作组件2包括：操作箱21、遮光帘22、激光组23、第一摄像头24和第二摄像头25，操作箱21，其设置在工作台11的表面，遮光帘22，其设置在操作箱21的前后两端，激光组23，其设置在操作箱21的内部顶端，且对齿轮进行激光照射，第一摄像头24，其设置在操作箱21的内部两端，第二摄像头25，其设置在操作箱21的顶部两端，且配合第一摄像头24对激光照射的齿轮进行图片捕捉。
旋转组件4，其设置在移动组件3的表面中心，且能够对放置的齿轮进行旋转，通过旋转组件4能够对齿轮进行放置，且能够对放置的齿轮进行角度调整，方便对齿轮的全角度进行检测，旋转组件4包括：旋转电机41和旋转台42，旋转电机41，其设置在移动板31的表面中心，且输出端连接旋转台42的底部中心。
翻转组件5，其设置在移动组件3的外壁两端，且能够带动齿轮进行翻转，通过翻转组件5能够对旋转组件4表面的齿轮进行夹取，并能够带动齿轮进行翻转，通过与旋转组件4配合，能够使激光照射在齿轮的各个面，从而增加检测的全面性，增加检测的精准度，翻转组件5包括：L型板51、伸缩杆52、翻转电机53、限位板54、转动板55、气缸56、夹持板57和齿槽571，L型板51，其滑动连接在挡板32的外壁，伸缩杆52，其底部连接在移动板31的表面两端，顶部连接在L型板51的底部两端能够带动夹持板57进行升降，翻转电机53，其安装在L型板51的表面，且贯穿L型板51、挡板32和限位板54，连接至转动板55的外壁中心，限位板54，其滑动连接在挡板32内壁的贯通槽内部，且外壁表面设有圆形槽，通过限位板54能够对转动板55的旋转进行限位，转动板55，其外壁左端滑动连接在限位板54的圆形槽内部，外壁右端连接气缸56，夹持板57，其外壁左端中心连接气缸56的输出端，且外壁上下端均设有齿槽571，通过两组夹持板57对齿轮进行夹取，使齿轮被齿槽571啮合，从而能够对齿轮进行夹持。
在具体使用时，本领域技术人员将待检测齿轮放置在旋转台42表面，通过启动驱动电机12带动螺杆13转动，使移动板31带动旋转台42表面的待检测齿轮移动到操作箱21的内部，通过光组23对齿轮表面进行照射，并使第一摄像头24和第二摄像头25将拍摄的照片传输给控制器进行检测，当齿轮表面物缺陷时，则激光不发生变化，若齿轮表面存在缺陷时，激光照射在齿轮上后，会发生折射或散色，通过控制器检测激光的反射，则可以轻松得到齿轮的缺陷数据，当一面检测完成后，通过启动伸缩杆52和气缸56，带动两组夹持板57对齿轮进行夹取，并通过启动伸缩杆52抬起齿轮，通过翻转电机53带动转动板55上的气缸56和夹持板57转动，将齿轮进行翻面，从而能够对齿轮的各个角度进行检测。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种齿轮自动化检测装置，其特征在于：包括：
放置组件(1)，其表面滑动移动组件(3)，且能够带动移动组件(3)进行移动；
操作组件(2)，其设置在放置组件(1)的表面，且能够对运输来的齿轮进行光照记录；
旋转组件(4)，其设置在移动组件(3)的表面中心，且能够对放置的齿轮进行旋转；
翻转组件(5)，其设置在移动组件(3)的外壁两端，且能够带动齿轮进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化检测装置，其特征在于，所述放置组件(1)包括：
工作台(11)，其表面两端设有滑槽，且能够对移动组件(3)滑动连接；
驱动电机(12)，其设置在工作台(11)的后端中间；
螺杆(13)，其转动连接在工作台(11)的表面中间，且后侧端口连接驱动电机(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化检测装置，其特征在于，所述操作组件(2)包括：
操作箱(21)，其设置在工作台(11)的表面；
遮光帘(22)，其设置在操作箱(21)的前后两端；
激光组(23)，其设置在操作箱(21)的内部顶端，且对齿轮进行激光照射；
第一摄像头(24)，其设置在操作箱(21)的内部两端；
第二摄像头(25)，其设置在操作箱(21)的顶部两端，且配合第一摄像头(24)对激光照射的齿轮进行图片捕捉。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化检测装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括：
移动板(31)，其底部两端滑动连接在工作台(11)表面两端的滑槽，且底部中间螺纹连接在螺杆(13)的外壁；
挡板(32)，其设置在移动板(31)的表面两端，且内壁中间设有贯通槽，外壁两端设有滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化检测装置，其特征在于，所述旋转组件(4)包括：
旋转电机(41)，其设置在移动板(31)的表面中心，且输出端连接旋转台(42)的底部中心。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化检测装置，其特征在于，所述翻转组件(5)包括：
L型板(51)，其滑动连接在挡板(32)的外壁；
伸缩杆(52)，其底部连接在移动板(31)的表面两端，顶部连接在L型板(51)的底部两端；
翻转电机(53)，其安装在L型板(51)的表面，且贯穿L型板(51)、挡板(32)和限位板(54)，连接至转动板(55)的外壁中心；
限位板(54)，其滑动连接在挡板(32)内壁的贯通槽内部，且外壁表面设有圆形槽；
转动板(55)，其外壁左端滑动连接在限位板(54)的圆形槽内部，外壁右端连接气缸(56)；
夹持板(57)，其外壁左端中心连接气缸(56)的输出端，且外壁上下端均设有齿槽(571)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320599841.3U CN219675872U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种齿轮自动化检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320599841.3U CN219675872U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种齿轮自动化检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219675872U true CN219675872U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87898390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320599841.3U Active CN219675872U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种齿轮自动化检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219675872U (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202320599841.3U patent/CN219675872U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203508418U (zh) | 烟草包装箱外观的检测装置 | |
| WO2023198210A1 (zh) | 电池极耳缺陷检测设备及方法 | |
| CN112056614A (zh) | 一种带有翻转结构的烟支外观检测装置 | |
| CN106773515A (zh) | 杂光自动拍摄机器 | |
| CN210742151U (zh) | 一种基于机器视觉的可拆卸工业零件实时检测装置 | |
| CN219675872U (zh) | 一种齿轮自动化检测装置 | |
| CN203981605U (zh) | 圆柱形棒材外观自动检测装置 | |
| CN209878582U (zh) | 脐橙全方位检测的成像采集装置 | |
| CN209839529U (zh) | 一种视觉检测设备 | |
| CN106338516A (zh) | 一种换向器视觉检测设备 | |
| CN209460788U (zh) | 一种计算机图像采集器 | |
| CN115236086A (zh) | 一种多面体工件视觉检测设备 | |
| CN212787406U (zh) | 一种烟支外观检测装置 | |
| CN213239970U (zh) | 一种用于玻璃外观检测的赛能光检设备 | |
| CN113848214A (zh) | 一种综合验瓶机照相裂纹检测装置 | |
| CN114322757A (zh) | 一种基于3d机器视觉的被测工件尺寸检查设备 | |
| CN104764426B (zh) | 滤清器出油口螺纹检测比对装置 | |
| CN109977939B (zh) | 一种基于机器视觉的票据图像自动获取装置及其获取方法 | |
| CN114544655A (zh) | 用于格架缺陷的自动检测装置 | |
| CN112897004A (zh) | 一种包装盒外观检测设备及其检测方法 | |
| CN204374101U (zh) | 一种主减速器表面斑点检测装置 | |
| CN219891123U (zh) | 自动光学检测装置 | |
| CN211292618U (zh) | 一种产品外观检测机 | |
| CN220170851U (zh) | 一种视觉检测机构 | |
| CN209878575U (zh) | 一种多功能全自动aoi检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |