CN209877009U - 一种微波烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波烹饪器具，包括烹饪腔与微波扰动腔，微波扰动腔内设有用以对馈入的微波进行转动搅拌的搅拌板，所述搅拌板包括板体和与其固定连接的支架，所述支架与外部电机传动连接，所述板体上设有向上凸起的反射壁，所述支架包括主体，主体的一端与电机输出轴连接，另一端从板体的过孔穿过并高于所述板体的上表面。采用本技术方案相使得馈入微波扰动腔的能够被发射壁扰动后直接进入烹饪腔，减少其反射路径，提高加热的效率还能够减小板体与电机输出端之间的距离，减少力矩的损失，转动过程中主体的受力更加均衡。

Description

一种微波烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪家用电器领域，尤其涉及一种微波烹饪器具。

背景技术

微波加热的烹饪设备是利用具有一定波长的微波对事物进行加热烹饪。然而，由于微波的波长特性并不能够对食材进行均匀的加热。

在现有的微波烹饪设备中，采用了一种通过设置搅拌风扇以使微波散热从而提高均匀加热性能的方案。然而，这种方案中其采用的搅拌风扇结构复杂，生产制造及售后维护极不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述问题，提供了一种微波烹饪器具，该微波烹饪器具的搅拌风扇结构简单，生产制造与维护方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种微波烹饪器具，包括烹饪腔与微波扰动腔，微波扰动腔内设有用以对馈入的微波进行转动搅拌的搅拌板，所述搅拌板包括板体和与其固定连接的支架，所述支架与外部电机传动连接，所述板体上设有向上凸起的反射壁，所述支架包括主体，主体的一端与电机输出轴连接，另一端从板体的过孔穿过并高于所述板体的上表面。

相对于向下设置反射壁的结构，通过在板体上设置向上凸起的反射壁，使得馈入微波扰动腔的能够被发射壁扰动后直接进入烹饪腔，减少其反射路径，提高加热的效率。此外，所述主体的另一端高于所述板体的上表面，使得板体安装固定在主体的两端之间，减小了板体与电机输出端之间的距离，减少力矩的损失，还使得转动过程中主体的受力更加均衡。

进一步的，主体的一端设有与电机输出轴连接的安装槽，所述安装槽延伸至板体的上表面以上。

由于板体上的反射壁向上凸起，板体上方需要预留一定的空间以方便板体的转动，但在微波扰动腔空间高度有限的情况下，就会使电机输出轴伸入安装槽的装配深度有限，影响主体受力与转动的稳定性。通过将安装槽延伸至所述板体的上表面以上，能够充分利用板体上方的闲余空间来增加电机输出轴伸入安装槽的长度，保证主体手里均衡，提升转动过程中的稳定性。

进一步的，所述支架与电机输出轴活动连接，支架相对于电机的轴向位移量小于伸入安装槽内的电机输出轴长度。

将所述支架于电机输出轴活动链接，不仅可以减少配件的使用，还能够方便组装与拆机维修，而且由于支架相对于电机的轴向位移量小于伸入安装槽内的电机输出轴长度，即使整个烹饪器具倒置，搅拌板也不会从电机输出轴中脱出，当烹饪器具正常放置后，搅拌板也会因为重力的作用而恢复原位，不影响正常使用。

进一步的，所述主体的另一端设有气孔，所述气孔与安装槽连通。

一方面，在安装时，电机的输出轴需要深入所述安装槽，为了减少晃动，通常会将安装槽的外形尺寸与电机输出轴的外形尺寸尽可能接近，这也会导致伸入过程中安装槽内的空气无法排出，进而导致输出轴无法安装到位；另一方面，由于支架与电机输出轴为活动连接，假如烹饪器具从倒置状态恢复时，搅拌板也会相对电机输出轴移动，安装槽内的空气无法及时排除，也会导致电机输出轴无法安装到位。通过在主体的端面上设置气孔，使得安装槽与外部连通，电机输出轴伸入安装槽内时，安装槽内的空气能够通过所述气孔及时排出，电机输出轴能够快速安装到位。

进一步的，与电机输出轴连接的主体的一端高度范围为10mm～50mm。

与电机输出轴连接的主体的一端高度太小，会使得电机输出轴伸入主体的长度不够，影响转动稳定性，还使得支架与板体的装配过程中不方便抓握支架；所述高度太大，会导致该端太长，在保证稳定的前提下，造成冗余浪费，也影响装配的效率。将所述高度范围限定为10mm~25mm，能够综合考虑材料成本，装配效率以及转动稳定性因素。

进一步的，所述主体的另一端高度大于所述反射壁的高度。

如此，当所述烹饪器具倒置时，使得搅拌板上的板体不会与隔板接触，防止极端情况下烹饪器具正常放置而搅拌板无法及时回位时反射壁与隔板之间发生刮摩，减小该情况下的启动力矩。

进一步的，所述安装槽的侧壁上设有凸筋。

如此，一方面能够减少电机输出轴与安装槽侧壁的接触面积，防止面接触的吸合效应，方便用户安装与拆卸；另一方面，还能够使安装过程中的部分空气从安装槽的侧壁与输出轴的间隙之间排出，进一步促使电机输出轴安装到位。

进一步的，所述安装槽为四边形。

如此，方便加工制造，还能够保证安装槽的各个侧壁受力均匀。

进一步的，支架上设有卡爪，板体上设有卡槽，所述支架通过卡扣旋合固定在卡槽上。

板体与支架之间通过卡槽与卡爪旋合的方式固定连接，使得板体能够做的很薄，而且在生产制造时安装方便，尤其是在售后维修过程需要拆装板体与支架时，能够方便的反向旋开而使板体与支架分离，不会弄断卡爪。

进一步的，所述板体上设有限位孔，所述支架上还设有卡臂，所述卡臂的端部设有与所述限位孔对应的限位柱，用以限定板体相对支架转动。

即便是板体与支架固定时旋合的方向与搅拌板工作时的转动方向相同，当电机停止转动时，板体由于其转动的惯性仍会沿着原来的转动方向运动而可能导致板体从支架的卡爪上旋开而松脱。通过设置卡臂结构，使得限位柱与限位孔配合，无论卡爪与卡槽的旋合方向与搅拌板的转动方向相同或者相反，都不会导致板体与支架松脱。

附图说明

作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是实施例一中的微波烹饪器具锅体剖面结构示意图；

图2是实施例一中的支架结构示意图；

图3是实施例一中的板体俯视结构示意图；

图4是实施例一中的搅拌板局部剖面结构示意图；

图5是图4中A部的局部放大图；

图6是实施例一中的支架俯视结构示意图；

图7是实施例二中微波烹饪器具的锅体的局部剖面结构示意图；

图8是图7中B部的局部放大图；

图9是实施例二中的支架结构示意图；

图10是实施例二中的板体结构示意图；

图11是实施例二中的电机输出轴与支架安装部位的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

实施例一：

本实施例中提供了一种微波烹饪器具，如图1至6所示，包括锅体1000以及扣合盖设在锅体上的盖体（图中未示出），所述锅体1000设有金属制内锅1100，所述内锅外部还罩设有锅壳1200所述内锅设有带开口的容纳腔，所述内锅1100的底部形成有下凹的空间，所述下凹部还设有能够被微波透过的隔板1300，所述隔板1300将所述容纳腔分隔为微波扰动腔1400与烹饪腔1500，所述微波扰动腔1400一侧的内锅底部设有微波馈入口1510，所述烹饪腔1500内用于放置食材，所述微波扰动腔1400内设有搅拌板1700，所述搅拌板1700通过支架1710与外部的电机1800连接，电机1800驱动旋转以搅拌耦合从微波馈入口1510进入微波搅拌腔的微波，微波被搅拌均匀后透过隔板对烹饪腔内的食材进行加热，从而使烹饪腔内的微波分布更加均匀，提高食材的烹饪效率和效果。具体的，所述搅拌板的转速为20～60r/min，所述锅体内还设有微波发生装置1900，所述微波发生装置产生的微波依次通过波导组件、微波馈入口1510后进入微波扰动腔1400。

可以理解的，所述隔板1300是陶瓷、塑料、玻璃等能够供微波穿过而不对其进行加热的材料。所述烹饪腔1500内可以放置陶瓷、塑料、玻璃等能够供微波穿过材料制作的内胆，食材容质与该内胆中。所述微波发生装置可以是磁控管式的，也可以是半导体式的。

在本实施例中，所述内锅1100底部的下凹空间内设有用于放置隔板1300的台阶部，所述隔板放置在所述台阶部上，然后在隔板的周沿设置粘合密封胶以将隔板固定在内锅1100上。

进一步的，所述搅拌板1700包括呈圆形的板体1710与支架1720，所述板体1710由铝、铝合金等金属材料制成，板体的材料厚度为0.2mm～1.5mm，板体1710上设有通孔形成的卡槽1711和供微波穿过的导波口1713，所述支架1720上设有卡爪1721，所述支架通过卡爪1721旋合固定在板体的卡槽1711上，旋合固定的转动中心轴与搅拌板1700的转动中心同轴。具体的，所述支架1720包括圆柱状的主体1722，所述主体1722的一端端面上设有与电机输出轴连接的安装槽，主体的周壁上设有环形的凸台，所述卡爪1721设置在所述凸台上，所述支架1720为非金属材料制成。优选的，所述支架1720为塑料制成。

板体与支架之间通过卡槽与卡爪旋合的方式固定连接，使得板体能够做的很薄，而且在生产制造时安装方便，尤其是在售后维修过程需要拆装板体与支架时，能够方便的反向旋开而使板体与支架分离，不会弄断卡爪。

在本实施例中，优选的，所述板体1710与支架1720固定时旋合的方向与搅拌板工作时的转动方向相同。如此，避免搅拌板转动时导致板体从支架上旋开而松脱。

进一步的，所述板体1710上设有限位孔1712，所述支架1720上设有卡臂1722，所述卡臂1722的端部设有与所述限位孔1712对应的限位柱1723，用以径向限定板体相对支架转动。具体的，所述卡臂1722设置在所述凸台上，卡臂1722由于其材料特性而具有一定的弹性。板体1710与支架1720安装时，卡爪1721先伸入卡槽1711，此时卡臂1722上的限位柱1723并未与限位孔1712对位，卡臂1722上的限位柱1723受板体的下表面抵顶而发生弹性变形，当板体1710与支架1720旋合安装到位时，所述限位柱1723刚好对应限位孔1712，卡臂1722恢复其形状而使限位柱1723伸入甚至穿过限位孔1712，以实现放置板体1710相对支架1720转动而松脱。可以理解的，通过设置限位柱与限位孔结构，使得卡爪与卡槽的旋合方向可以是与搅拌板的转动方向相同，也可以是相反。

即便是板体与支架固定时旋合的方向与搅拌板工作时的转动方向相同，当电机停止转动时，板体由于其转动的惯性仍会沿着原来的转动方向运动而可能导致板体从支架的卡爪上旋开而松脱。通过设置卡臂结构，使得限位柱与限位孔配合，无论卡爪与卡槽的旋合方向与搅拌板的转动方向相同或者相反，都不会导致板体与支架松脱。

进一步的，所述支架1720上的卡臂1722为至少为两个，其中至少一个卡臂的臂长大于卡爪到转动中心轴的距离。在本实施例中，所述臂长指的是卡臂的限位柱到转动中心轴的距离。可以理解的，当所述卡臂为一个时，则该卡臂的臂长大于所述卡爪的半径；当所述卡臂为两个或者两个以上时，则其中至少一个卡臂的臂长大于所述卡爪的半径。

将至少一个卡臂的臂长设置为大于卡爪到转动中心轴的距离，一方面，可以增加其卡臂的弹性，防止卡臂由于弹力不够而导致折断；另一方面，由于增加了臂长，在转动力矩恒定的情况下，能够有效的减少卡臂上限位柱的受力，防止其损毁。

进一步的，如图2、6所示，所述卡臂1722包括第一卡臂1722a和第二卡臂1722b，所述第一卡臂1722a的臂长大于第二卡臂1722b的臂长。优选的，所述第一卡臂1722a的臂长大于卡爪到转动中心轴的距离，所述第二卡臂1722b的臂长小于等于卡爪到转动中心轴的距离。

首先，卡臂的数量过多，会导致支架与板体安装或拆卸时复杂困难，所述卡臂太少又会导致其可靠性降低，万一有一个卡臂折断后则无法保证板体与支架可靠固定，通过设置两个卡臂，既能保证安装、拆卸的方便，有能够保证板体与支架的固定可靠。其次，第一卡臂的臂长大于第二卡臂的臂长，第一、第二卡臂的臂长不同，其弹性也不同，能够方便安装，同时还能够保证安装完成后的支架与板体稳固连接。

进一步的，如图6所示，所述第一卡臂1722a、第二卡臂1722b之间的角度α为120度，板体上设有3对轴向均匀分布的限位孔。

如此，使得支架与板体安装时无需对第一、第二卡臂和限位孔进行选择对位，方便安装。

进一步的，所述第一卡臂1722a上的限位柱1723a高于所述第二卡臂1722b上的限位柱1723b。

当限位孔的厚度一定的情况下，支架与板体之间的固定可靠性，很大程度上受限位柱的高度影响，假如限位柱伸入限位孔的距离太短，仍旧无法避免其从限位孔中松脱。第一卡臂由于其臂长比较大，其能够承受的变形量也较大，而第二卡臂的臂长较短，其能够承受的变形量较小，为保证限位可靠性，故而将第一卡臂上的限位柱高度设置为高于第二卡臂上的限位柱。

进一步的，如图6所示，所述支架1720上的卡爪为三个，且轴向均匀分布。

如此，使得板体与支架之间能够装更加方便，转动时更加稳定。

实施例二：

如图7至11所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述板体1710上设有向上凸起的反射壁1714，所述主体1722的一端1722a与电机输出轴连接，另一端1722b从板体的过孔1715中穿过并高于所述板体1700的上表面。具体的，所述板体的过孔1715为中心孔。

相对于向下设置反射壁的结构，通过在板体上设置向上凸起的反射壁，使得馈入微波扰动腔的能够被发射壁扰动后直接进入烹饪腔，减少其反射路径，提高加热的效率。此外，所述主体的另一端高于所述板体的上表面，使得板体安装固定在主体的两端之间，减小了板体与电机输出端之间的距离，减少力矩的损失，还使得转动过程中主体的受力更加均衡。

进一步的，如图7、8所示，所述主体的一端1722a设有与电机输出轴1810连接的安装槽1722d，所述安装槽1722d延伸至所述板体1700的上表面以上。

由于板体上的反射壁向上凸起，板体上方需要预留一定的空间以方便板体的转动，但在微波扰动腔空间高度有限的情况下，就会使电机输出轴伸入安装槽的装配深度有限，影响主体受力与转动的稳定性。通过将安装槽延伸至所述板体的上表面以上，能够充分利用板体上方的闲余空间来增加电机输出轴伸入安装槽的长度，保证主体手里均衡，提升转动过程中的稳定性。

进一步的，如图7所示，所述主体1722的一端1722a伸出微波扰动腔1400后与电机输出轴1810连接。

如此，进一步增加了安装槽与电机输出轴的装配长度，保证转动过程中主体的受力更加均衡。

可选的，所述支架1720与电机输出轴1810固定连接。

优选的，所述支架1720与电机输出轴1810活动连接，支架1720相对于电机的轴向位移量小于伸入安装槽内的电机输出轴长度。

将所述支架于电机输出轴活动链接，不仅可以减少配件的使用，还能够方便组装与拆机维修，而且由于支架相对于电机的轴向位移量小于伸入安装槽内的电机输出轴长度，即使整个烹饪器具倒置，搅拌板也不会从电机输出轴中脱出，当烹饪器具正常放置后，搅拌板也会因为重力的作用而恢复原位，不影响正常使用。

进一步的，如图7、8、9所示，所述主体1722的另一端设有气孔1722c，所述气孔1722c与安装槽1722d连通。优选的，所述气孔1722c设置在主体1722的另一端端面上。

一方面，在安装时，电机的输出轴需要深入所述安装槽，为了减少晃动，通常会将安装槽的外形尺寸与电机输出轴的外形尺寸尽可能接近，这也会导致伸入过程中安装槽内的空气无法排出，进而导致输出轴无法安装到位；另一方面，由于支架与电机输出轴为活动连接，假如烹饪器具从倒置状态恢复时，搅拌板也会相对电机输出轴移动，安装槽内的空气无法及时排除，也会导致电机输出轴无法安装到位。通过在主体的端面上设置气孔，使得安装槽与外部连通，电机输出轴伸入安装槽内时，安装槽内的空气能够通过所述气孔及时排出，电机输出轴能够快速安装到位。

进一步的，与电机输出轴1810连接的主体的一端1722a高度范围为10mm~25mm。

与电机输出轴连接的主体的一端高度太小，会使得电机输出轴伸入主体的长度不够，影响转动稳定性，还使得支架与板体的装配过程中不方便抓握支架；所述高度太大，会导致该端太长，在保证稳定的前提下，造成冗余浪费，也影响装配的效率。将所述高度范围限定为10mm~25mm，能够综合考虑材料成本，装配效率以及转动稳定性因素。

可选的，所述主体1722的另一端1722b高度H1小于所述反射壁1714的高度H2。

优选的，所述主体1722的另一端1722b的高度H1大于所述反射壁1714的高度H2。

如此，当所述烹饪器具倒置时，使得搅拌板上的板体不会与隔板接触，防止极端情况下烹饪器具正常放置而搅拌板无法及时回位时反射壁与隔板之间发生刮摩，减小该情况下的启动力矩。

进一步的，如图11所示，所述安装槽1722d的侧壁上设有凸筋1722e。

如此，一方面能够减少电机输出轴与安装槽侧壁的接触面积，防止面接触的吸合效应，方便用户安装与拆卸；另一方面，还能够使安装过程中的部分空气从安装槽的侧壁与输出轴的间隙之间排出，进一步促使电机输出轴安装到位。

进一步的，如图11所示，所述安装槽1722d为四边形。

如此，方便加工制造，还能够保证安装槽的各个侧壁受力均匀。

需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连” 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种微波烹饪器具，包括烹饪腔与微波扰动腔，微波扰动腔内设有用以对馈入的微波进行转动搅拌的搅拌板，所述搅拌板包括板体和与其固定连接的支架，所述支架与外部电机传动连接，其特征在于，所述板体上设有向上凸起的反射壁，所述支架包括主体，主体的一端与电机输出轴连接，另一端从板体的过孔穿过并高于所述板体的上表面。

2.根据权利要求1所述的微波烹饪器具，其特征在于，主体的一端设有与电机输出轴连接的安装槽，所述安装槽延伸至板体的上表面以上。

3.根据权利要求2所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述支架与电机输出轴活动连接，支架相对于电机的轴向位移量小于伸入安装槽内的电机输出轴长度。

4.根据权利要求3所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述主体的另一端设有气孔，所述气孔与安装槽连通。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的微波烹饪器具，其特征在于，与电机输出轴连接的主体的一端高度范围为10mm～50mm。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述主体的另一端高度大于所述反射壁的高度。

7.根据权利要求2至4中任意一项所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述安装槽的侧壁上设有凸筋。

8.根据权利要求7所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述安装槽为四边形。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的微波烹饪器具，其特征在于，支架上设有卡爪，板体上设有卡槽，所述支架通过卡扣旋合固定在卡槽上。

10.根据权利要求9所述的微波烹饪器具，其特征在于，所述板体上设有限位孔，所述支架上还设有卡臂，所述卡臂的端部设有与所述限位孔对应的限位柱，用以限定板体相对支架转动。