CN209876970U - 一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，包括安装板、紧固螺栓、滑道和连接架，所述安装板的一侧设置有主支架，所述安装板远离主支架的一侧设置有护垫，所述紧固螺栓贯穿与安装板与护垫的内侧，所述主支架远离安装板的垂面设置有副支架，所述副支架与升降架位于主支架的同一侧，其中，所述滑道开设于主支架的侧面，所述滑道远离主支架的一侧设置有滑块，所述滑块靠近滑道的一侧设置有连接绳，所述连接绳与主支架的连接处设置有通孔。该生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，滑槽和滑轮之间构成滑动结构，直接通过滑轮的滑动，完成升降架的高度调节，使该装置适应不同的大小燃烧炉，也适应不同大小的载物筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置。
背景技术
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，燃烧炉在现在工业化生产中较为常见，燃烧炉的使用加快工业生产的步骤。
在燃烧炉使用的时候，燃烧炉对一些生物质颗粒进行加工，一般在上料的过程中，需要使用燃烧炉上料装置。
现有的燃烧炉在使用的过程中，不方便调节，人工进行上料费时费力，十分浪费成本，减少工作效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便调节，人工进行上料费时费力，十分浪费成本，减少工作效益的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，包括安装板、紧固螺栓、滑道和连接架，所述安装板的一侧设置有主支架，所述安装板远离主支架的一侧设置有护垫，所述紧固螺栓贯穿与安装板与护垫的内侧，所述主支架远离安装板的垂面设置有副支架，所述副支架与升降架位于主支架的同一侧，其中，
所述滑道开设于主支架的侧面，所述滑道远离主支架的一侧设置有滑块，所述滑块远离滑道的一侧设置有手柄，所述滑块靠近滑道的一侧设置有连接绳，所述连接绳与主支架的连接处设置有通孔，所述连接绳远离滑块的一端设置有升降架，所述升降架靠近主支架的一侧设置有滑轮，所述滑轮与主支架的连接处设置有滑槽；
所述副支架的中部设置有定位架，所述定位架远离副支架的一侧设置有V型轮，所述V型轮的内侧设置有连接绳；
所述连接架固定于升降架远离副支架的一侧，所述连接架远离升降架的一侧设置有载物筒，所述载物筒远离连接架的一侧设置有放置板，所述放置板与副支架平行设置。
优选的，所述滑道与滑块之间构成滑动连接，且滑块的半径大于通孔的半径。
优选的，所述定位架与V型轮之间构成转动连接。
优选的，所述升降架通过滑槽、滑轮与主支架之间构成升降结构，且升降架的两侧对称设置有滑轮。
优选的，所述连接架和载物筒之间构成翻转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置：
1.滑槽和滑轮之间构成滑动结构，直接通过滑轮的滑动，完成升降架的高度调节，使该装置适应不同的大小燃烧炉，也适应不同大小的载物筒；
2.直接拉动手柄，直接使该装置的物料直接上升，使人工不会直接托举，人工进行上料省力，减少成本浪费，增加工作效益；
3.安装板和防护垫通过紧固螺栓直接将该装置直接安装好，使该上料装置直接完成组装，方便维修和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、安装板，2、防护垫，3、紧固螺栓，4、主支架，5、滑道，6、滑块，7、手柄，8、通孔，9、连接绳，10、副支架，11、定位架，12、V型轮，13、升降架，14、滑槽，15、滑轮，16、放置板，17、连接架，18、载物筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，包括安装板1、防护垫2、紧固螺栓3、主支架4、滑道5、滑块6、手柄7、通孔8、连接绳9、副支架10、定位架11、V型轮12、升降架13、滑槽14、滑轮15、放置板16、连接架17和载物筒18，所述安装板1的一侧设置有主支架4，所述安装板1远离主支架4的一侧设置有护垫2，所述紧固螺栓3贯穿与安装板1与护垫2的内侧，所述主支架4远离安装板1的垂面设置有副支架10，所述副支架10与升降架13位于主支架4的同一侧，其中，
所述滑道5开设于主支架4的侧面，所述滑道5与滑块6之间构成滑动连接，且滑块6的半径大于通孔8的半径，保证在升降的时候，方便定位连接绳9的位置，所述滑道5远离主支架4的一侧设置有滑块6，所述滑块6远离滑道5的一侧设置有手柄7，所述滑块6靠近滑道5的一侧设置有连接绳9，所述连接绳9与主支架4的连接处设置有通孔8，所述连接绳9远离滑块6的一端设置有升降架13，所述升降架13靠近主支架4的一侧设置有滑轮15，所述升降架13通过滑槽14、滑轮15与主支架4之间构成升降结构，且升降架13的两侧对称设置有滑轮15，通过升降架13的升降，使该装置可以调节到适应不同高度的燃烧炉，方便调节上料的高度，所述滑轮15与主支架4的连接处设置有滑槽14；
所述副支架10的中部设置有定位架11，所述定位架11远离副支架10的一侧设置有V型轮12，所述定位架11与V型轮12之间构成转动连接，方便改变连接绳9的方向，使连接绳9可以拉动载物筒18上升，所述V型轮12的内侧设置有连接绳9；
所述连接架17固定于升降架13远离副支架10的一侧，所述连接架17远离升降架13的一侧设置有载物筒18，所述连接架17和载物筒18之间构成翻转结构，方便将物料直接倒出，操作简单，所述载物筒18远离连接架17的一侧设置有放置板16，所述放置板16与副支架10平行设置。
工作原理：在使用该生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置时，首先，直接将该装置的安装板1直接贴附在燃烧炉的侧面上，通过旋转紧固螺栓3，将该装置的整体支架安装在燃烧炉上，由于防护垫2直接与燃烧炉接触，因此在安装的时候不会损坏燃烧炉的表面，安装过后，将升降架13的连接绳9直接通过定位架11的V型轮12穿过主支架4的通孔8与滑块6相连接，连接过后，向载物筒18的内侧直接投放物料，直接将载物筒18直接平稳放置在放置板16的内侧，在上料的过程中，直接拖动手柄7，手柄7带动滑块6在滑道5的内侧滑动，与此同时，连接绳9直接通过V型轮12的旋转，直接带动升降架13和载物筒18上升，升降架13在上升的过程中，滑槽14与滑轮15之间相互滑动，完成升降架13的上升，直接完成上料，由于载物筒18的侧面出料口为截面三角形结构，因此在上料的时候直接连接燃烧炉的上料斗，直接将物料进行输出，直接完成上料，操作节省人力劳动程度，减少工作成本，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，包括安装板（1）、紧固螺栓（3）、滑道（5）和连接架（17），其特征在于：所述安装板（1）的一侧设置有主支架（4），所述安装板（1）远离主支架（4）的一侧设置有护垫（2），所述紧固螺栓（3）贯穿与安装板（1）与护垫（2）的内侧，所述主支架（4）远离安装板（1）的垂面设置有副支架（10），所述副支架（10）与升降架（13）位于主支架（4）的同一侧，其中，
所述滑道（5）开设于主支架（4）的侧面，所述滑道（5）远离主支架（4）的一侧设置有滑块（6），所述滑块（6）远离滑道（5）的一侧设置有手柄（7），所述滑块（6）靠近滑道（5）的一侧设置有连接绳（9），所述连接绳（9）与主支架（4）的连接处设置有通孔（8），所述连接绳（9）远离滑块（6）的一端设置有升降架（13），所述升降架（13）靠近主支架（4）的一侧设置有滑轮（15），所述滑轮（15）与主支架（4）的连接处设置有滑槽（14）；
所述副支架（10）的中部设置有定位架（11），所述定位架（11）远离副支架（10）的一侧设置有V型轮（12），所述V型轮（12）的内侧设置有连接绳（9）；
所述连接架（17）固定于升降架（13）远离副支架（10）的一侧，所述连接架（17）远离升降架（13）的一侧设置有载物筒（18），所述载物筒（18）远离连接架（17）的一侧设置有放置板（16），所述放置板（16）与副支架（10）平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，其特征在于：所述滑道（5）与滑块（6）之间构成滑动连接，且滑块（6）的半径大于通孔（8）的半径。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，其特征在于：所述定位架（11）与V型轮（12）之间构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，其特征在于：所述升降架（13）通过滑槽（14）、滑轮（15）与主支架（4）之间构成升降结构，且升降架（13）的两侧对称设置有滑轮（15）。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉用方便调节的上料装置，其特征在于：所述连接架（17）和载物筒（18）之间构成翻转结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112964067A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 内蒙古工业大学 | 一种冶金炉加料设备 |
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2019
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