CN214772902U - 一种装配式墙板生产用吊带翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架连接在所述横梁的右侧，所述第二支架连接在所述横梁的左侧，所述第一支架与所述第二支架互相平行设置，所述横梁的下侧左、右两端均设有第一连接板，两个所述第一连接板设置在所述第一支架与所述第二支架之间，所述第一连接板与电动起重机的上侧连接。本实用新型采用上述结构的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，结构简单合理，降低了工人的劳动强度，为墙板加工带来了很大的便利。

Description

一种装配式墙板生产用吊带翻转平台

技术领域

本实用新型涉及装配式墙板设备技术领域，特别是涉及一种装配式墙板生产用吊带翻转平台。

背景技术

装配式墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注环保、阻燃轻质浆料后最终成型的墙体。装配式墙体是遵照国家发展绿色建材，告别秦砖汉瓦的文件精神，以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。目前随着住宅产业化和建筑节能的发展和要求，装配式建筑将成为我国建筑业发展的必然趋势。

但装配式墙板在加工完成之后需要对墙板的两面进行加工，通常都是将墙体的一面加工完成后再对墙体进行翻转，对另一面进行加工，目前对墙板翻转都是工人手动对墙板进行翻转的，不仅工人的劳动强度较大，而且速度慢，不利于提高墙板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，结构简单合理，降低了工人的劳动强度，为墙板加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架连接在所述横梁的右侧，所述第二支架连接在所述横梁的左侧，所述第一支架与所述第二支架互相平行设置，所述横梁的下侧左、右两端均设有第一连接板，两个所述第一连接板设置在所述第一支架与所述第二支架之间，所述第一连接板与电动起重机的上侧连接；

所述横梁的下侧设有翻转杆，所述翻转杆的上侧设有第二连接板，所述第二连接板与所述电动起重机的挂钩连接，所述翻转杆为中空结构，所述翻转杆的内部设有贯穿所述翻转杆的转轴，所述转轴的左、右两侧均设有皮带轮，所述皮带轮上套设有翻转皮带，所述转轴的中部设有第一链轮，所述翻转杆的上侧中部设有开口，所述开口的一侧设有减速电机，所述减速电机的转轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过贯穿所述开口的链条连接。

优选的，所述皮带轮的左右两侧设有圆形的防脱板，所述皮带轮的前后两侧设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位杆和连接杆，所述翻转杆的前、后两侧均设有第三连接板，所述限位杆通过所述第三连接板与所述翻转杆连接，前后两个所述限位杆通过连接杆连接。

优选的，所述限位杆位于上套设有位于所述皮带轮一侧的限位滚筒，所述限位滚筒通过若干个轴承与所述限位杆连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，结构简单合理，降低了工人的劳动强度，为墙板加工带来了很大的便利。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台实施例的示意图；

图2是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台翻转杆的示意图；

图3是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台转轴的示意图；

图4是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台限位机构的爆炸图；

图5是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台翻转皮带的局部放大图。

附图标记：

1、第一支架；2、第二支架；3、横梁；4、第一连接板；5、电动起重机；6、翻转杆；7、第二连接板；8、转轴；9、皮带轮；10、翻转皮带；11、齿槽；12、第一链轮；13、减速电机；14、第二链轮；15、防脱板；16、限位机构；17、限位杆；18、连接杆；19、第三连接板；20、限位滚筒；21、墙板；22、轴承。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

图1是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台实施例的示意图，图2是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台翻转杆的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，包括第一支架1、第二支架2和横梁3，第一支架1连接在横梁3的右侧，第二支架2连接在横梁3的左侧，第一支架1与第二支架2互相平行设置，横梁3的下侧左、右两端均设有第一连接板4，两个第一连接板4设置在第一支架1与第二支架2之间，第一连接板4与电动起重机5的上侧连接。第一支架1与第二支架2提高整体结构的稳定性，保证了翻转平台工作时的稳定性，提高了墙板21翻转时的安全性。横梁3的下侧设有翻转杆6，翻转杆6的上侧设有第二连接板7，第二连接板7与电动起重机5的挂钩连接，通过电动起重机5带动翻转杆6上下移动，从而便于将墙板21移动到空中进行翻转。

图3是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台转轴的示意图，如图所示，翻转杆6为中空结构，翻转杆6的内部设有贯穿翻转杆6的转轴8，转轴8的左、右两侧均设有皮带轮9，皮带轮9上套设有翻转皮带10，翻转皮带10上设有与皮带轮9相匹配的齿槽11，将翻转皮带10的下侧套接在墙板21上从而将墙板21向上吊起。转轴8的中部设有第一链轮12，翻转杆6的上侧中部设有开口，开口的一侧设有减速电机13，减速电机13的转轴8上设有第二链轮14，第一链轮12与第二链轮14通过贯穿开口的链条连接。启动减速电机13，减速电机13通过链轮和链条相配合带动转轴8转动，转轴8带动皮带轮9转动，从而带动翻转皮带10转动，进而使翻转皮带10将墙板21在空中进行翻转。

图4是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台限位机构的爆炸图，图5是本实用新型一种装配式墙板生产用吊带翻转平台翻转皮带的局部放大图，如图所示，皮带轮9的左右两侧设有圆形的防脱板15，保证翻转皮带10能够稳定的连接在皮带轮9上，避免翻转皮带10从皮带轮9上滑脱，皮带轮9的前后两侧设有限位机构16。限位机构16包括限位杆17和连接杆18，翻转杆6的前、后两侧均设有第三连接板19，限位杆17通过第三连接板19与翻转杆6连接，前后两个限位杆17通过连接杆18连接。前后两个限位杆17将翻转皮带10限制在限位机构16内，从而使墙板21能够稳定的连接在翻转皮带10内，防止在翻转的过程中，翻转皮带10展开的角度过大导致墙板21脱离，发生危险。

限位杆17位于上套设有位于皮带轮9一侧的限位滚筒20，限位滚筒20通过若干个轴承22与限位杆17连接，限位滚筒20与翻转皮带10相切连接，减小翻转皮带10与限位杆17之间的摩擦力，保证翻转皮带10运转顺畅，提高了墙板21翻转过程的平稳性。

具体的工作原理：使用本实用新型时，先控制电动起重机5将翻转杆6降落至墙板21的上侧，将翻转皮带10套设在墙板21的两侧，然后再控制电动起重机5将翻转杆6向上升起，将套接在墙板21两侧的翻转皮带10向上拉起直至绷紧，绷紧后的皮带将墙板21稳定的向上升至空中，然后启动减速电机13，减速电机13通过链轮和链条相配合带动转轴8转动，转轴8带动皮带轮9转动，皮带轮9带动翻转皮带10转动，进而使翻转皮带10将墙板21在空中进行翻转，墙板21翻转后再通过电动起重机5将墙板21降下放置在地面上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，结构简单合理，翻转皮带连接稳定，不易滑落，能够快速稳定的将墙板进行翻转，降低了工人的劳动强度，为墙板加工带来了很大的便利。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，其特征在于：包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架连接在所述横梁的右侧，所述第二支架连接在所述横梁的左侧，所述第一支架与所述第二支架互相平行设置，所述横梁的下侧左、右两端均设有第一连接板，两个所述第一连接板设置在所述第一支架与所述第二支架之间，所述第一连接板与电动起重机的上侧连接；

所述横梁的下侧设有翻转杆，所述翻转杆的上侧设有第二连接板，所述第二连接板与所述电动起重机的挂钩连接，所述翻转杆为中空结构，所述翻转杆的内部设有贯穿所述翻转杆的转轴，所述转轴的左、右两侧均设有皮带轮，所述皮带轮上套设有翻转皮带，所述转轴的中部设有第一链轮，所述翻转杆的上侧中部设有开口，所述开口的一侧设有减速电机，所述减速电机的转轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过贯穿所述开口的链条连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，其特征在于：所述皮带轮的左右两侧设有圆形的防脱板，所述皮带轮的前后两侧设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，其特征在于：所述限位机构包括限位杆和连接杆，所述翻转杆的前、后两侧均设有第三连接板，所述限位杆通过所述第三连接板与所述翻转杆连接，前后两个所述限位杆通过连接杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙板生产用吊带翻转平台，其特征在于：所述限位杆位于上套设有位于所述皮带轮一侧的限位滚筒，所述限位滚筒通过若干个轴承与所述限位杆连接。

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