CN209876953U - 一种蓄热式废气燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座、燃烧炉本体、蓄热器和燃气燃烧器，所述底座上方一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有进风管，所述进风管上设置有进风阀，所述进风管另一端设置有所述蓄热器，所述蓄热器下方设置有所述燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧壁上设置有废气接入管，所述废气接入管上设置有废气阀，所述燃烧炉本体内部一侧设置有分风管。有益效果在于：本实用新型通过设置第一换热器、第二换热器，可以充分利用烟气燃烧后的热量，将冷水箱中的水源逐步的进行换热加热，依次储存在中温水箱和高温水箱内部，供给外部使用，采用分层加热的方法可以充分的利用燃烧后烟气的热量，提高热能利用的效率。

Description

一种蓄热式废气燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及废气燃烧炉技术领域，具体涉及一种蓄热式废气燃烧炉。

背景技术

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶机加热。实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，但是现有的废气燃烧炉在对废气热量利用的过程中，往往由于热量转换装置较少，而导致废气热量的利用率较低，同时在废气燃烧的过程中，往往由于通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分，会有微量有害气体排出，影响环境。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种蓄热式废气燃烧炉，解决了现有的废气燃烧炉中废气热量的利用率较低，以及通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座、燃烧炉本体、蓄热器和燃气燃烧器，所述底座上方一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有进风管，所述进风管上设置有进风阀，所述进风管另一端设置有所述蓄热器，所述蓄热器下方设置有所述燃烧炉本体，所述燃烧炉本体一侧壁上设置有废气接入管，所述废气接入管上设置有废气阀，所述燃烧炉本体内部一侧设置有分风管，所述分风管下方设置有所述燃气燃烧器，所述分风管一侧设置有隔板，所述隔板一侧设置有过滤挡板，所述燃烧炉本体上方设置有第二换热器，所述第二换热器上方设置有第一换热器，所述第一换热器上方设置有排烟管，所述燃烧炉本体一侧设置有第二循环泵，所述第二循环泵一侧设置有高温水箱，所述高温水箱一侧设置有控制器，所述高温水箱上方设置有中温水箱，所述中温水箱上方设置有冷水箱，所述冷水箱上方设置有第一循环泵，所述第一循环泵与所述冷水箱、中温水箱和所述第一换热器以及所述第二循环泵与所述中温水箱、所述高温水箱和所述第二换热器之间均设置有循环管。

进一步的，所述鼓风机以及所述蓄热器与所述进风管均通过法兰连接，所述进风管与所述进风阀通过法兰连接，所述鼓风机的型号为CX-75。

进一步的，所述燃烧炉本体与所述燃气燃烧器通过螺栓连接，所述第二换热器与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述第一换热器与所述第二换热器通过螺栓连接，所述排烟管与所述第一换热器通过法兰连接，所述第一换热器与所述第二换热器的型号均为BR018。

进一步的，所述废气接入管与所述燃烧炉本体通过法兰连接，所述废气阀与所述废气接入管通过法兰连接。

进一步的，所述分风管与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述燃气燃烧器与所述燃烧炉本体通过螺栓连接，所述过滤挡板以及所述隔板与所述过滤挡板均通过螺栓连接。

进一步的，所述第一循环泵与所述冷水箱、中温水箱以及所述第一换热器均通过所述循环管连接，所述第二循环泵与所述中温水箱、所述高温水箱以及所述第二换热器均通过所述循环管连接，所述第一循环泵以及所述第二循环泵的型号为ST-20VK-1/2。

进一步的，所述控制器与所述第一换热器以及所述第二换热器电连接，所述控制器与所述第一循环泵、所述第二循环泵以及所述鼓风机电连接，所述控制器的型号为MAM-330。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的废气燃烧炉在对废气热量利用的过程中，往往由于热量转换装置较少，而导致废气热量的利用率较低的问题，本实用新型通过设置第一换热器、第二换热器，可以充分利用烟气燃烧后的热量，将冷水箱中的水源逐步的进行换热加热，依次储存在中温水箱和高温水箱内部，供给外部使用，采用分层加热的方法可以充分的利用燃烧后烟气的热量，提高热能利用的效率；

2、为解决现有的废气燃烧炉在废气燃烧的过程中，往往由于通入空气较为集中，使得废气燃烧的不够充分，会有微量有害气体排出，影响环境的问题，本实用新型通过设置高分风管，可以使进入燃烧炉本体内部的空气进行均匀的分流，提高废气的燃烧率，使废气充分燃烧。

附图说明

图1是本实用新型所述一种蓄热式废气燃烧炉的主视图；

图2是本实用新型所述一种蓄热式废气燃烧炉中燃烧炉本体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种蓄热式废气燃烧炉中分风板的俯视图；

图4是本实用新型所述一种蓄热式废气燃烧炉的电路框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、燃烧炉本体；3、鼓风机；4、进风管；5、进风阀；6、蓄热器；7、废气接入管；8、废气阀；9、第一换热器；10、第二换热器；11、排烟管；12、冷水箱；13、中温水箱；14、高温水箱；15、第一循环泵；16、第二循环泵；17、循环管；18、控制器；19、隔板；20、分风管；21、燃气燃烧器；22、过滤挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种蓄热式废气燃烧炉，包括底座1、燃烧炉本体2、蓄热器6和燃气燃烧器21，底座1上方一侧设置有鼓风机3，鼓风机3上方设置有进风管4，进风管4上设置有进风阀5，进风管4另一端设置有蓄热器6，蓄热器6用来对空气进行预热，蓄热器6下方设置有燃烧炉本体2，燃烧炉本体2一侧壁上设置有废气接入管7，废气接入管7与外部废气输出管道连接，废气接入管7上设置有废气阀8，燃烧炉本体2内部一侧设置有分风管20，分风管20用来均分空气，分风管20下方设置有燃气燃烧器21，燃气燃烧器21用来燃烧废气，分风管20一侧设置有隔板19，隔板19一侧设置有过滤挡板22，燃烧炉本体2上方设置有第二换热器10，第二换热器10上方设置有第一换热器9，第一换热器9上方设置有排烟管11，用来排放燃烧后的烟气，燃烧炉本体2一侧设置有第二循环泵16，第二循环泵16一侧设置有高温水箱14，高温水箱14一侧设置有控制器18，高温水箱14上方设置有中温水箱13，中温水箱13上方设置有冷水箱12，冷水箱12上方设置有第一循环泵15，第一循环泵15与冷水箱12、中温水箱13和第一换热器9以及第二循环泵16与中温水箱13、高温水箱14和第二换热器10之间均设置有循环管17，第一换热器9和第二换热器10完成对冷水箱12和中温水箱13内部水源的加热操作，第一循环泵15与第二循环泵16为水源的循环流动提供动力。

其中，鼓风机3以及蓄热器6与进风管4均通过法兰连接，进风管4与进风阀5通过法兰连接，鼓风机3的型号为CX-75，燃烧炉本体2与燃气燃烧器21通过螺栓连接，第二换热器10与燃烧炉本体2通过螺栓连接，第一换热器9与第二换热器10通过螺栓连接，排烟管11与第一换热器9通过法兰连接，第一换热器9与第二换热器10的型号均为BR018，废气接入管7与燃烧炉本体2通过法兰连接，废气阀8与废气接入管7通过法兰连接，分风管20与燃烧炉本体2通过螺栓连接，燃气燃烧器21与燃烧炉本体2通过螺栓连接，过滤挡板22以及隔板19与过滤挡板22均通过螺栓连接，第一循环泵15与冷水箱12、中温水箱13以及第一换热器9均通过循环管17连接，第二循环泵16与中温水箱13、高温水箱14以及第二换热器10均通过循环管17连接，第一循环泵15以及第二循环泵16的型号为ST-20VK-1/2，控制器18与第一换热器9以及第二换热器10电连接，控制器18与第一循环泵15、第二循环泵16以及鼓风机3电连接，控制器18的型号为MAM-330。

本实用新型提到的一种蓄热式废气燃烧炉的工作原理：在使用此蓄热式废气燃烧炉前，先将外部废气输出管道与废气接入管7连接，将外部电源与控制器18连接，然后通过控制器18打开此蓄热式废气燃烧炉，使其进入工作状态，鼓风机3将空气输送到蓄热器6内部，空气在蓄热器6内部预热到360℃，在经过分风管20后进入到燃烧炉本体2内部，分风管20可以充分将空气分流，提高废气的燃烧效率，废气经过废气接入管7进入到燃气燃烧器21内部进行点火，在燃烧炉本体2内部燃烧，使废气燃烧后的温度到达760℃，然后经过过滤挡板22的综合过滤后，依次进入到第二换热器10和第一换热器9内部，最终经过排烟管11排出到外部，第一循环泵15和第二循环泵16带动冷水箱12、中温水箱13内部的水源在第一换热器9和第二换热器10内部流动，对水源进行换热加热，然后分别储存在中温水箱13和高温水箱14内部，供给外部使用，第一换热器9和第二换热器10可以充分的将废气中的热量转化，提高废气中热量的利用率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：包括底座(1)、燃烧炉本体(2)、蓄热器(6)和燃气燃烧器(21)，所述底座(1)上方一侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)上方设置有进风管(4)，所述进风管(4)上设置有进风阀(5)，所述进风管(4)另一端设置有所述蓄热器(6)，所述蓄热器(6)下方设置有所述燃烧炉本体(2)，所述燃烧炉本体(2)一侧壁上设置有废气接入管(7)，所述废气接入管(7)上设置有废气阀(8)，所述燃烧炉本体(2)内部一侧设置有分风管(20)，所述分风管(20)下方设置有所述燃气燃烧器(21)，所述分风管(20)一侧设置有隔板(19)，所述隔板(19)一侧设置有过滤挡板(22)，所述燃烧炉本体(2)上方设置有第二换热器(10)，所述第二换热器(10)上方设置有第一换热器(9)，所述第一换热器(9)上方设置有排烟管(11)，所述燃烧炉本体(2)一侧设置有第二循环泵(16)，所述第二循环泵(16)一侧设置有高温水箱(14)，所述高温水箱(14)一侧设置有控制器(18)，所述高温水箱(14)上方设置有中温水箱(13)，所述中温水箱(13)上方设置有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)上方设置有第一循环泵(15)，所述第一循环泵(15)与所述冷水箱(12)、中温水箱(13)和所述第一换热器(9)以及所述第二循环泵(16)与所述中温水箱(13)、所述高温水箱(14)和所述第二换热器(10)之间均设置有循环管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述鼓风机(3)以及所述蓄热器(6)与所述进风管(4)均通过法兰连接，所述进风管(4)与所述进风阀(5)通过法兰连接，所述鼓风机(3)的型号为CX-75。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉本体(2)与所述燃气燃烧器(21)通过螺栓连接，所述第二换热器(10)与所述燃烧炉本体(2)通过螺栓连接，所述第一换热器(9)与所述第二换热器(10)通过螺栓连接，所述排烟管(11)与所述第一换热器(9)通过法兰连接，所述第一换热器(9)与所述第二换热器(10)的型号均为BR018。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述废气接入管(7)与所述燃烧炉本体(2)通过法兰连接，所述废气阀(8)与所述废气接入管(7)通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述分风管(20)与所述燃烧炉本体(2)通过螺栓连接，所述燃气燃烧器(21)与所述燃烧炉本体(2)通过螺栓连接，所述过滤挡板(22)以及所述隔板(19)与所述过滤挡板(22)均通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述第一循环泵(15)与所述冷水箱(12)、中温水箱(13)以及所述第一换热器(9)均通过所述循环管(17)连接，所述第二循环泵(16)与所述中温水箱(13)、所述高温水箱(14)以及所述第二换热器(10)均通过所述循环管(17)连接，所述第一循环泵(15)以及所述第二循环泵(16)的型号为ST-20VK-1/2。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气燃烧炉，其特征在于：所述控制器(18)与所述第一换热器(9)以及所述第二换热器(10)电连接，所述控制器(18)与所述第一循环泵(15)、所述第二循环泵(16)以及所述鼓风机(3)电连接，所述控制器(18)的型号为MAM-330。