CN209874497U - 一种灌注机的跑车机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注机的跑车机构，包括纵向滑动横梁、限位固定孔、连接块、纵向滑轮、横向滑动横梁、主横向滑块、润油孔、加强筋、C形固定块、转轴、限位扣和转轮。本实用新型的有益效果是：纵向滑动横梁和横向滑动横梁保证操作的全面性以及保证装置对平面内各点可执行精确操作，主横向滑块保证可将导管逐根移送和回收码放，提高工作的精准性和效率，润油孔保证该结构的长久运用，延长结构的使用寿命，且确保装置的正常运行，限位扣保证在将导管逐根移送和回收码放的过程中保证导管的稳定，防止意外发生。

Description

一种灌注机的跑车机构

技术领域

本实用新型涉及一种跑车机构，具体为一种灌注机的跑车机构，属于灌注机施工装置技术领域。

背景技术

混凝土灌注机，亦称“混凝土泵”，将拌和好的混凝土混合料，沿管道输送到灌注工作面的混凝土机械，按作用原理分，有活塞式、挤压式和气压式等，可水平或垂直输送混凝土至作业位置，但输送距离通常不能超过300米，并不能灌注快干混凝土，且在灌注机的结构中，跑车机构占有重要比重。

虽然现有的跑车机构在灌注机中应用广泛，然而其在使用过程中依然存在一些问题，其一、现有的大多数灌注机的跑车机构在工作时定位不够准确，且其在处理导管方面存在效率问题，其二、现有的灌注机的跑车机构在长期使用后，会造成结构运行阻塞，行动不畅，影响效率，其三、现有的大多数灌注机的跑车机构在对导管的安放和回收方面操作牢固性较为缺乏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灌注机的跑车机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种灌注机的跑车机构，包括纵向滑动横梁、限位固定孔、连接块、纵向滑轮、横向滑动横梁、主横向滑块、润油孔、加强筋、C形固定块、转轴、限位扣和转轮；所述纵向滑动横梁通过焊接的连接方式固定在灌注机结构的支撑柱上方，所述限位固定孔安置于横向滑动横梁和连接块的公共孔内，所述纵向滑轮滚动连接在纵向滑动横梁和连接块之间，所述横向滑动横梁通过螺丝连接在连接块上，且其横跨在纵向滑动横梁上方，所述主横向滑块滑动连接在横向滑动横梁上，所述润油孔位于主横向滑块上表面，所述加强筋通过焊接的连接方式固定在主横向滑块侧面，所述C形固定块下表面通过焊接的方式固定在加强筋上表面，所述转轴连接在C形固定块和转轮之间，所述限位扣固定在转轮中间的轨道上，所述转轮呈圆盘状安置于C形固定块上方。

优选的，为了保证操作的全面性以及保证装置对平面内各点可执行精确操作，所述纵向滑动横梁和横向滑动横梁共同构成灌注机工作平面，且二者呈滑动式连接。

优选的，为了保证可将导管逐根移送和回收码放，提高工作的精准性和效率，所述主横向滑块侧面呈六边形，整体呈C形状，且其与横向滑动横梁呈多级轨道式连接。

优选的，为了保证该结构的长久运用，延长结构的使用寿命，且确保装置的正常运行，所述润油孔半径由上至下呈递减状态，且其下表面与横向滑动横梁上表面间隔1cm。

优选的，为了保证在将导管逐根移送和回收码放的过程中保证导管的稳定，防止意外发生，所述限位扣内表面与转轮中间的轨道外侧面呈焊接，且其弧度与转轮中间的轨道弧度契合。

本实用新型的有益效果是：该灌注机的跑车机构设计合理，纵向滑动横梁和横向滑动横梁共同构成灌注机工作平面，且二者呈滑动式连接，保证操作的全面性以及保证装置对平面内各点可执行精确操作，主横向滑块侧面呈六边形，整体呈C形状，且其与横向滑动横梁呈多级轨道式连接，保证可将导管逐根移送和回收码放，提高工作的精准性和效率，润油孔半径由上至下呈递减状态，且其下表面与横向滑动横梁上表面间隔1cm，保证该结构的长久运用，延长结构的使用寿命，且确保装置的正常运行，限位扣内表面与转轮中间的轨道外侧面呈焊接，且其弧度与转轮中间的轨道弧度契合，保证在将导管逐根移送和回收码放的过程中保证导管的稳定，防止意外发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、纵向滑动横梁，2、限位固定孔，3、连接块，4、纵向滑轮，5、横向滑动横梁，6、主横向滑块，7、润油孔，8、加强筋，9、C形固定块，10、转轴，11、限位扣和12、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种灌注机的跑车机构，包括纵向滑动横梁1、限位固定孔2、连接块3、纵向滑轮4、横向滑动横梁5、主横向滑块6、润油孔7、加强筋8、C形固定块9、转轴10、限位扣11和转轮12；所述纵向滑动横梁1通过焊接的连接方式固定在灌注机结构的支撑柱上方，所述限位固定孔2安置于横向滑动横梁5和连接块3的公共孔内，所述纵向滑轮4滚动连接在纵向滑动横梁1和连接块3之间，所述横向滑动横梁5通过螺丝连接在连接块3上，且其横跨在纵向滑动横梁1上方，所述主横向滑块6滑动连接在横向滑动横梁5上，所述润油孔7位于主横向滑块6上表面，所述加强筋8通过焊接的连接方式固定在主横向滑块6侧面，所述C形固定块9下表面通过焊接的方式固定在加强筋8上表面，所述转轴10连接在C形固定块9和转轮之间，所述限位扣11固定在转轮12中间的轨道上，所述转轮12呈圆盘状安置于C形固定块9上方。

所述纵向滑动横梁1和横向滑动横梁5共同构成灌注机工作平面，且二者呈滑动式连接，保证操作的全面性以及保证装置对平面内各点可执行精确操作，所述主横向滑块6侧面呈六边形，整体呈C形状，且其与横向滑动横梁5呈多级轨道式连接，保证可将导管逐根移送和回收码放，提高工作的精准性和效率，所述润油孔7半径由上至下呈递减状态，且其下表面与横向滑动横梁5上表面间隔1cm，保证该结构的长久运用，延长结构的使用寿命，且确保装置的正常运行，所述限位扣11内表面与转轮12中间的轨道外侧面呈焊接，且其弧度与转轮12中间的轨道弧度契合，保证在将导管逐根移送和回收码放的过程中保证导管的稳定，防止意外发生。

工作原理：在使用该灌注机的跑车机构时，将连接带通过限位扣11连接导管一端，然后通过控制纵向滑动横梁1和横向滑动横梁5找到工作的大致位置，再通过主横向滑块6进行精确定位操作，保证可将导管逐根移送和回收码放，提高工作的精准性和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种灌注机的跑车机构，其特征在于：包括纵向滑动横梁(1)、限位固定孔(2)、连接块(3)、纵向滑轮(4)、横向滑动横梁(5)、主横向滑块(6)、润油孔(7)、加强筋(8)、C形固定块(9)、转轴(10)、限位扣(11)和转轮(12)；所述纵向滑动横梁(1)通过焊接的连接方式固定在灌注机结构的支撑柱上方，所述限位固定孔(2)安置于横向滑动横梁(5)和连接块(3)的公共孔内，所述纵向滑轮(4)滚动连接在纵向滑动横梁(1)和连接块(3)之间，所述横向滑动横梁(5)通过螺丝连接在连接块(3)上，且其横跨在纵向滑动横梁(1)上方，所述主横向滑块(6)滑动连接在横向滑动横梁(5)上，所述润油孔(7)位于主横向滑块(6)上表面，所述加强筋(8)通过焊接的连接方式固定在主横向滑块(6)侧面，所述C形固定块(9)下表面通过焊接的方式固定在加强筋(8)上表面，所述转轴(10)连接在C形固定块(9)和转轮(12)之间，所述限位扣(11)固定在转轮(12)中间的轨道上，所述转轮(12)呈圆盘状安置于C形固定块(9)上方。

2.根据权利要求1所述的一种灌注机的跑车机构，其特征在于：所述纵向滑动横梁(1)和横向滑动横梁(5)共同构成灌注机工作平面，且二者呈滑动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌注机的跑车机构，其特征在于：所述主横向滑块(6)侧面呈六边形，整体呈C形状，且其与横向滑动横梁(5)呈多级轨道式连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌注机的跑车机构，其特征在于：所述润油孔(7)半径由上至下呈递减状态，且其下表面与横向滑动横梁(5)上表面间隔1cm。

5.根据权利要求1所述的一种灌注机的跑车机构，其特征在于：所述限位扣(11)内表面与转轮(12)中间的轨道外侧面呈焊接，且其弧度与转轮(12)中间的轨道弧度契合。