CN209874150U - 一种带转角的装配式剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带转角的装配式剪力墙，包括楼面和免拆混凝土模板，所述楼面表面放置有转角钢构，所述转角钢构的两侧壁分别相抵有转角外模板和转角内模板，所述转角钢构远离免拆混凝土模板的一端相抵有转角挡板，所述转角挡板的侧壁开设有固定槽，所述免拆混凝土模板靠近转角钢构的一端开设有多个加强槽，每个所述加强槽内均滑动连接有连接钢筋，多个所述连接钢筋均与转角钢构靠近免拆混凝土模板的一端相焊接。通过将连接钢筋插入免拆混凝土模板的加强槽中，并将其与转角钢构相焊接，使得免拆混凝土模板与转角钢构连接在一起，通过将免拆混凝土模板设计为U型结构，使得浇筑的墙体混凝土将免拆混凝土模板和转角钢构结合为一体。

Description

一种带转角的装配式剪力墙

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，尤其涉及一种带转角的装配式剪力墙。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙；房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪破坏；又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙，传统的墙体转角部位的浇筑工作，在现场需要耗费大量的人力物力及时间，并且新老混凝土浇筑产生的冷缝，后期容易产生裂缝以至于出现漏水问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在质量较差的缺点，而提出的一种带转角的装配式剪力墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带转角的装配式剪力墙，包括楼面和免拆混凝土模板，所述楼面表面放置有转角钢构，所述转角钢构的两侧壁分别相抵有转角外模板和转角内模板，所述转角钢构远离免拆混凝土模板的一端相抵有转角挡板，所述转角挡板的侧壁开设有固定槽，所述免拆混凝土模板靠近转角钢构的一端开设有多个加强槽，每个所述加强槽内均滑动连接有连接钢筋，多个所述连接钢筋均与转角钢构靠近免拆混凝土模板的一端相焊接。

优选地，所述免拆混凝土模板为U型混凝土块状结构，所述免拆混凝土模板靠近的两侧壁共同插设有多个加强筋。

优选地，所述免拆混凝土模板的上端开设有多个灌孔，多个所述灌孔均与对应侧加强槽相连通。

优选地，所述免拆混凝土模板的底部开设有多个定位槽，所述楼面的表面插设有多个定位钢筋。

优选地，多个所述定位槽与定位钢筋一一对应，每个所述定位钢筋均与对应定位槽的内壁滑动连接。

优选地，所述转角外模板和转角内模板的两端均贯穿滑动连接有固定螺杆，远离免拆混凝土模板一端的固定螺杆与固定槽的内壁滑动连接。

优选地，多个所述加强筋的周向侧壁均套设有转筒，每个所述转筒的周向侧壁均对称焊接有多个转板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过将连接钢筋插入免拆混凝土模板的加强槽中，并将其与转角钢构相焊接，使得免拆混凝土模板与转角钢构连接在一起，通过将免拆混凝土模板设计为U型结构，使得浇筑的墙体混凝土将免拆混凝土模板和转角钢构结合为一体，进而形成完整的转角剪力墙，并且不会出现混凝土结合处裂缝的情况。

2、本装置中，通过转角外模板和转角内模板的设计，使得转角钢构在二者的夹持下形成相对的封闭状态，保证了后续的墙体混凝土浇筑后不会导致混凝土泄露，进而避免材料的浪费，灌孔的设计，使得插入加强槽的连接钢筋与加强槽连接紧密而不留缝隙，增加剪力墙的整体强度，加强筋的设计，使得免拆混凝土模板自身的强度增加，进而提升了整体剪力墙的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带转角的装配式剪力墙的结构示意图。

图2为免拆混凝土模板部分的俯视图。

图3为图2中A方向的剖视图。

图中：1楼面、2转角钢构、3转角外模板、4转角内模板、5转角挡板、6固定槽、7固定螺杆、8免拆混凝土模板、9灌孔、10加强槽、11连接钢筋、12加强筋、13定位槽、14定位钢筋/15转筒、16转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带转角的装配式剪力墙，包括楼面1和免拆混凝土模板8，楼面1表面放置有转角钢构2，转角钢构2的两侧壁分别相抵有转角外模板3和转角内模板4，转角钢构2远离免拆混凝土模板8的一端相抵有转角挡板5，转角挡板5的侧壁开设有固定槽6，免拆混凝土模板8靠近转角钢构2的一端开设有多个加强槽10，每个加强槽10内均滑动连接有连接钢筋11，多个连接钢筋11均与转角钢构2靠近免拆混凝土模板8的一端相焊接。

免拆混凝土模板8为U型混凝土块状结构，免拆混凝土模板8靠近的两侧壁共同插设有多个加强筋12；免拆混凝土模板8的上端开设有多个灌孔9，多个灌孔9均与对应侧加强槽10相连通，保证浇筑墙体混凝土后可将加强槽10填满，提高整体的强度。

免拆混凝土模板8的底部开设有多个定位槽13，楼面1的表面插设有多个定位钢筋14；多个定位槽13与定位钢筋14一一对应，每个定位钢筋14均与对应定位槽13的内壁滑动连接，实现有效的定位，提高加工精度。

转角外模板3和转角内模板4的两端均贯穿滑动连接有固定螺杆7，远离免拆混凝土模板8一端的固定螺杆7与固定槽6的内壁滑动连接，固定螺杆7的两端通过螺栓紧固；多个加强筋12的周向侧壁均套设有转筒15，每个转筒15的周向侧壁均对称焊接有多个转板16，墙体混凝土倒入免拆混凝土模块8中时，墙体混凝土将会推动转板16，使其带动转筒15绕着加强筋12转动，进而实现对倒入的墙体混凝土的进一步搅拌，避免墙体混凝土导入后存有间隙，并且抓板16和转筒15本身也能加强整体结构的稳定性。

在需要进行剪力墙装配时，先将待使用的转角钢构2稳定放置在楼面1上待使用的位置，然后将所需的免拆混凝土模板8吊起，然后将免拆混凝土模板8底部的定位槽13与楼面1上的定位钢筋14位置相对应，然后将免拆混凝土模板8放下，使得多个定位钢筋14插入到定位槽13内，对免拆混凝土模板8进行定位固定，并且可以定程度避免免拆混凝土模板8倾倒。

在免拆混凝土模板8到位后，将准备好的连接钢筋11插入各个加强槽10内，然后然后将多个连接钢筋11靠近转角钢构2的一端与转角钢构2相焊接，实现免拆混凝土模板8与转角钢构2的连接，然后将转角外模板3与转角内模板4贴合在转角钢构2的两侧，然后将转角挡板5贴合在转角钢构2远离免拆混凝土模板8的一端，再将两个固定螺杆7分别贯穿转角内模板4和转角外模板3的两端，并且将远离免拆混凝土模板8一端的固定螺杆7穿过转角挡板5上的固定槽6，再使用螺栓将固定螺杆7的两端锁紧，使得转角外模板3和转角内模板4在螺栓的紧固作用下，二者将夹在其中的转角钢构2夹紧，并对转角钢构2的侧壁形成封闭效果。

此时，可将墙体混凝土浇筑在免拆混凝土模板8和转角钢构2的存有的间隙中，并且向各个灌孔9中浇筑墙体混凝土，再打斜撑固定，待墙体混凝土凝固后，可将固定螺杆7拆除，将转角外模板3和转角内模板4及转角挡板5拆除，即可得到完整的带有转角的剪力墙，灌孔9的设计，使得插入加强槽10的连接钢筋11与加强槽10连接紧密，不留缝隙，增加剪力墙的整体强度，免拆混凝土模板8的U型设计使得墙体混凝土的浇筑过程不需要对免拆混凝土模板8进行特殊处理，加工便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带转角的装配式剪力墙，包括楼面(1)和免拆混凝土模板(8)，其特征在于，所述楼面(1)表面放置有转角钢构(2)，所述转角钢构(2)的两侧壁分别相抵有转角外模板(3)和转角内模板(4)，所述转角钢构(2)远离免拆混凝土模板(8)的一端相抵有转角挡板(5)，所述转角挡板(5)的侧壁开设有固定槽(6)，所述免拆混凝土模板(8)靠近转角钢构(2)的一端开设有多个加强槽(10)，每个所述加强槽(10)内均滑动连接有连接钢筋(11)，多个所述连接钢筋(11)均与转角钢构(2)靠近免拆混凝土模板(8)的一端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，所述免拆混凝土模板(8)为U型混凝土块状结构，所述免拆混凝土模板(8)靠近的两侧壁共同插设有多个加强筋(12)。

3.根据权利要求1所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，所述免拆混凝土模板(8)的上端开设有多个灌孔(9)，多个所述灌孔(9)均与对应侧加强槽(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，所述免拆混凝土模板(8)的底部开设有多个定位槽(13)，所述楼面(1)的表面插设有多个定位钢筋(14)。

5.根据权利要求4所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，多个所述定位槽(13)与定位钢筋(14)一一对应，每个所述定位钢筋(14)均与对应定位槽(13)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，所述转角外模板(3)和转角内模板(4)的两端均贯穿滑动连接有固定螺杆(7)，远离免拆混凝土模板(8)一端的固定螺杆(7)与固定槽(6)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种带转角的装配式剪力墙，其特征在于，多个所述加强筋(12)的周向侧壁均套设有转筒(15)，每个所述转筒(15)的周向侧壁均对称焊接有多个转板(16)。