CN209873782U - 钻孔灌注桩保护层成品控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，包括钢筋笼和设置在钢筋笼上的支撑架；支撑架包括U型左侧支撑架和U型右侧支撑架；U型支撑架的开口端设置有矩形固定环；矩形固定环的内侧沿水平方向设置有左侧开口；U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部贴合；U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的固定环套装在钢筋笼的螺旋箍筋上。本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，结构简单，安装方便，仅需手工安装；安装于灌装桩的螺旋筋上，不伤主筋和箍筋；安装牢固，不易产生偏移，简化施工工艺，缩短工期，节约成本，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体的说，是涉及一种钻孔灌注桩保护层成品控制器。
背景技术
钻孔灌注桩基础是适用性较强、用途最广泛的一种桩基础，广泛运用于高层建筑、桥梁及港口工程中。在钻孔灌注桩施工过程中，钢筋笼保护层厚度的控制一直是一个较难解决的问题。虽然钻孔灌注桩的施工在我国已有几十年的历史，但关于钻孔灌注桩施工过程中保护层的控制一直没有一个很好的解决办法。
现有技术，常规的解决办法包括：
第一种施工方法是在钢筋笼每个加强筋的四周对称设置四个耳环筋来控制钻孔桩的保护层厚度。
第二种施工方法是在钢筋笼每个加强筋的四周对称设置四个预制的环形砼垫块来控制钻孔桩的保护层厚度。
第三种施工方法是在沿护筒内壁放置3根或4根护壁钢管。但通过实践发现，此三种方法并不太理想。
第一种施工方法受焊工焊接水平的影响因素较大，在焊接过程中易烧伤主筋，对桩结构本身质量的伤害和耐久性影响较大。第二种施工方法混凝土的固定难度较大，易造成混凝土预制块的移位，且钢筋笼的重量较大，在下钢筋笼的过程中容易造成混凝土预制块的破损，因此此种施工方法的施工质量也很难保证。第三种施工方法只是保证钢筋笼上部的保护层厚度，对下部钢筋笼的保护层厚度无法保证。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，安装方便，不伤主筋和箍筋；安装牢固，不易产生偏移，简化了施工工艺，缩短工期，节约了成本，提高了施工效率的钻孔灌注桩保护层成品控制器。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，
一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，
包括钢筋笼和设置在钢筋笼上的支撑架；
支撑架包括U型左侧支撑架和U型右侧支撑架；
U型左侧支撑架的开口端设置有左侧矩形固定环；
左侧矩形固定环的内侧沿水平方向设置有左侧开口；
U型右侧支撑架的开口端设置有右侧矩形固定环；
右侧矩形固定环的内侧沿水平方向设置有右侧开口；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部贴合；
钢筋笼包括纵向设置的主筋和用于固定主筋的螺旋箍筋；
支撑架通过U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的开口与钢筋笼的螺旋箍筋相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的固定环套装在钢筋笼的螺旋箍筋上。
所述U型左侧支撑架与U型右侧支撑架夹角为60-80度。
所述设置在U型左侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口与U型右侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口呈对称设置。
开口的高度大于灌装桩的螺旋箍筋直径。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，结构简单，安装方便，仅需手工安装；安装于灌装桩的螺旋筋上，不需焊接，不伤主筋和箍筋；成品构件的上下端均具有固定卡位功能，安装后牢固，不易产生偏移，控制效果好等特点。
本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，同时保证桩身质量和耐久性；简化施工工艺，缩短工期，节约成本，提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器的结构示意图；
图2是本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器的施工示意图；
图3是本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器的施工俯视示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、钢筋笼 2、U型左侧支撑架
3、U型右侧支撑架 4、加劲箍筋
5、左侧矩形固定环 6、左侧开口
7、右侧矩形固定环 8、右侧开口
9、主筋 10、螺旋箍筋
11、支撑架 12、混凝土质量检测管。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-3可知，一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，
包括钢筋笼1和设置在钢筋笼上的支撑架11；
支撑架包括U型左侧支撑架2和U型右侧支撑架3；
U型左侧支撑架2的开口端设置有左侧矩形固定环5；
左侧矩形固定环5的内侧沿水平方向设置有左侧开口6；
U型右侧支撑架3的开口端设置有右侧矩形固定环7；
右侧矩形固定环7的内侧沿水平方向设置有右侧开口8；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部贴合；
钢筋笼包括纵向设置的主筋9和用于固定主筋的螺旋箍筋10；
支撑架通过U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的开口与钢筋笼的螺旋箍筋9相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的固定环套装在钢筋笼的螺旋箍筋上。
所述U型左侧支撑架与U型右侧支撑架夹角为60-80度。
所述设置在U型左侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口与U型右侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口呈对称设置。
开口的高度大于灌装桩的螺旋箍筋直径。
现场施工时，在钢筋笼外圈箍筋绑扎完成后，将钻孔灌注桩保护层成品控制器正面挂钩固定在钢筋笼外圈箍筋上。
本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，结构简单，安装方便，仅需手工安装；安装于灌装桩的螺旋筋上，不需焊接，不伤主筋和箍筋；成品构件的上下端均具有固定卡位功能，安装后牢固，不易产生偏移，控制效果好等特点。
本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，同时保证桩身质量和耐久性；简化施工工艺，缩短工期，节约成本，提高施工效率。
本实用新型钻孔灌注桩保护层成品控制器，防止钻孔灌注桩钢筋笼在下孔过程中的偏位，避免钢筋笼贴孔，具有足够的保护层，保护结构自身的质量和耐久性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (4)
1.一种钻孔灌注桩保护层成品控制器，其特征在于：
包括钢筋笼和设置在钢筋笼上的支撑架；
支撑架包括U型左侧支撑架和U型右侧支撑架；
U型左侧支撑架的开口端设置有左侧矩形固定环；
左侧矩形固定环的内侧沿水平方向设置有左侧开口；
U型右侧支撑架的开口端设置有右侧矩形固定环；
右侧矩形固定环的内侧沿水平方向设置有右侧开口；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的底部贴合；
钢筋笼包括纵向设置的主筋和用于固定主筋的螺旋箍筋；
支撑架通过U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的开口与钢筋笼的螺旋箍筋相连接；
U型左侧支撑架和U型右侧支撑架的固定环套装在钢筋笼的螺旋箍筋上。
2.根据权利要求1所述钻孔灌注桩保护层成品控制器，其特征在于：所述U型左侧支撑架与U型右侧支撑架夹角为60-80度。
3.根据权利要求1所述钻孔灌注桩保护层成品控制器，其特征在于：所述设置在U型左侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口与U型右侧支撑架上的矩形固定环的内侧开口呈对称设置。
4.根据权利要求1所述钻孔灌注桩保护层成品控制器，其特征在于：开口的高度大于灌装桩的螺旋箍筋直径。
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| CN201920610690.0U CN209873782U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 钻孔灌注桩保护层成品控制器 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920610690.0U patent/CN209873782U/zh active Active
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