CN209873142U - 用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，包括电解炉，还包括焊接在电解炉顶部的固定板、对称设置在固定板两侧的收集罩一和收集罩二、及安装在收集罩顶部的集尘机构。本实用新型的烟尘回收装置，将电解炉内产生的烟尘通过粉尘管吸收，粉尘通过筛网时，下落聚集到阀门上方，定期打开阀门将粉尘放到储尘盒中，确保粉尘被有效收集，避免了传统粉尘在主管道内富集引起的压坏主管道的安全隐患，也不会对车间的环境造成污染，不会危害操作人员的身体健康，有效节省人力且提升了工作效率。

Description

用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，属于稀土加工处理设备领域。

背景技术

目前，在稀土熔盐电解反应中，熔盐电解炉会产生大量烟尘，通过吸尘装置将烟尘吸收到主管道，一段时间后主管道富集粉尘，不便于清理，且累积的粉尘有压坏主管道的安全隐患；另外烟尘中含有60％左右的稀土，若烟尘直接排放会造成稀土资源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，方便收集熔盐电解炉的烟尘，有利于对生产过程中产生的粉尘回收再利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，包括电解炉，还包括焊接在电解炉顶部的固定板、对称设置在固定板两侧的收集罩一和收集罩二、及安装在收集罩顶部的集尘机构；

所述收集罩一和收集罩二的结构相同，两者对称铰接在固定板的两侧，所述收集罩一包括一端开口的方形罩体、及安装在方形罩体顶部的集尘罩，所述集尘罩上设有半圆护管，所述收集罩一和收集罩二上安装有连接伸缩杆，连接伸缩杆与控制开关连接，连接伸缩杆由控制开关控制伸缩，实现收集罩一和收集罩二的闭合与分离；当收集罩一和收集罩二闭合时，所述收集罩一和收集罩二上的半圆护管配合组成圆柱护管，所述圆柱护管对应设置在电解炉炉口正上方；

所述集尘机构包括对应安装在圆柱护管上的粉尘管，粉尘管的另一端分别接有下管路和上管路，所述上管路内设有筛网，所述下管路的底部设有储尘盒。

作为改进，所述固定板上开有用于放置阴极片的工作孔。

作为改进，所述下管路的底部接有软管，软管上设有阀门。

作为改进，所述收集罩一和收集罩二分别通过合页安装在固定板的两侧。

作为改进，所述集尘罩的截面形状呈三角形，集尘罩的内部中空，所述半圆护管与集尘罩的内部连通。

作为改进，所述粉尘管的管径大于圆柱护管的管径3-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的烟尘回收装置，将电解炉内产生的烟尘通过粉尘管吸收，粉尘通过筛网时，下落聚集到阀门上方，定期打开阀门将粉尘放到储尘盒中，确保粉尘被有效收集，避免了传统粉尘在主管道内富集引起的压坏主管道的安全隐患，也不会对车间的环境造成污染，不会危害操作人员的身体健康，有效节省人力且提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、固定板，2、收集罩一，3、集尘罩，4、粉尘管，5、电解炉，6、工作孔，7、合页，8、收集罩二，9、连接伸缩杆，10、半圆护管，11、储尘盒，12、阀门，13、下管路，14、筛网，15、上管路，16、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，包括电解炉5，还包括焊接在电解炉5顶部的固定板1、对称设置在固定板1两侧的收集罩一2和收集罩二8、及安装在收集罩顶部的集尘机构；

所述收集罩一2和收集罩二8的结构相同，两者对称铰接在固定板1的两侧，所述收集罩一2包括一端开口的方形罩体、及安装在方形罩体顶部的集尘罩3，所述集尘罩3上设有半圆护管10，所述收集罩一2和收集罩二8上安装有连接伸缩杆9，连接伸缩杆9与控制开关16连接，连接伸缩杆9由控制开关16控制伸缩，实现收集罩一2和收集罩二8的闭合与分离，采用连接伸缩杆9的控制，避免了手动闭合或分离收集罩一2和收集罩二8产生的高温灼伤；当收集罩一2和收集罩二8闭合时，所述收集罩一2和收集罩二8上的半圆护管10配合组成圆柱护管，所述圆柱护管对应设置在电解炉炉口正上方；

所述集尘机构包括对应安装在圆柱护管上的粉尘管4，粉尘管4的另一端分别接有下管路13和上管路15，所述上管路15内设有筛网14，所述下管路13的底部设有储尘盒11。

作为实施例的改进，所述固定板1上开有用于放置阴极片的工作孔6，保证稀土熔盐电解反应的顺利进行。

作为实施例的改进，所述下管路13的底部接有软管，软管上设有阀门12，电解炉5内产生的烟尘通过粉尘管4吸收，粉尘通过筛网14时，下落聚集到阀门12上方，定期打开阀门12将粉尘放到储尘盒11中，确保粉尘被有效收集。

作为实施例的改进，所述收集罩一2和收集罩二8分别通过合页7安装在固定板1的两侧。当需要向电解炉5内加料或出料时，打开收集罩一2和收集罩二8，即可加料或出料；当准备开始反应时，分别转动收集罩一2、收集罩二8，通过连接伸缩杆9将收集罩一2和收集罩二8固定在一起，反应时电解炉5内产生的烟尘通过圆柱护管进入粉尘管4内。

作为实施例的改进，所述集尘罩3的截面形状呈三角形，集尘罩3的内部中空，所述半圆护管10与集尘罩3的内部连通。通过收集罩、配合集尘罩3，将电解炉5内产生的烟尘有效吸收并通过圆柱护管进入粉尘管4内。

作为实施例的改进，所述粉尘管4的管径大于圆柱护管的管径3-10cm，确保粉尘管4能快捷、有效的安装在圆柱护管上。

使用时，当需要向电解炉5内加料或出料时，采用控制开关16控制连接伸缩杆9处于伸展状态，可以打开收集罩一2和收集罩二8，即可向电解炉内加料或出料；当准备开始反应时，采用控制开关16控制连接伸缩杆9处于收缩状态，收集罩一2和收集罩二8分别通过合页7转动朝内侧靠拢，当收集罩一2和收集罩二8上的半圆护管10配合组成圆柱护管时，收集罩一2和收集罩二8转动到位，此时通过连接伸缩杆9将收集罩一2和收集罩二8固定在一起，且圆柱护管恰好对应安装在电解炉5的路口正上方，然后将粉尘管4安装在圆柱护管的顶部，两者间可以通过密封圈密封，配合铁丝绑紧；

随着反应的进行，电解炉5内产生的烟尘在收集罩、集尘罩3的收拢作用下，经上端的圆柱护管流入粉尘管4内，然后沿粉尘管4内流动至上管路15，此时烟尘经筛网14下落聚集到阀门12上方，定期打开阀门12将粉尘放到储尘盒11中即可。

本实用新型的烟尘回收装置，将电解炉内产生的烟尘通过粉尘管吸收，粉尘通过筛网时，下落聚集到阀门上方，定期打开阀门将粉尘放到储尘盒中，确保粉尘被有效收集，避免了传统粉尘在主管道内富集引起的压坏主管道的安全隐患，也不会对车间的环境造成污染，不会危害操作人员的身体健康，有效节省人力且提升了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，包括电解炉(5)，其特征在于，还包括焊接在电解炉(5)顶部的固定板(1)、对称设置在固定板(1)两侧的收集罩一(2)和收集罩二(8)、及安装在收集罩顶部的集尘机构；

所述收集罩一(2)和收集罩二(8)的结构相同，两者对称铰接在固定板(1)的两侧，所述收集罩一(2)包括一端开口的方形罩体、及安装在方形罩体顶部的集尘罩(3)，所述集尘罩(3)上设有半圆护管(10)，所述收集罩一(2)和收集罩二(8)上安装有连接伸缩杆(9)，连接伸缩杆(9)与控制开关(16)连接，连接伸缩杆(9)由控制开关(16)控制伸缩，实现收集罩一(2)和收集罩二(8)的闭合与分离；当收集罩一(2)和收集罩二(8)闭合时，所述收集罩一(2)和收集罩二(8)上的半圆护管(10)配合组成圆柱护管，所述圆柱护管对应设置在电解炉炉口正上方；

所述集尘机构包括对应安装在圆柱护管上的粉尘管(4)，粉尘管(4)的另一端分别接有下管路(13)和上管路(15)，所述上管路(15)内设有筛网(14)，所述下管路(13)的底部设有储尘盒(11)。

2.根据权利要求1所述的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，其特征在于，所述固定板(1)上开有用于放置阴极片的工作孔(6)。

3.根据权利要求1所述的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，其特征在于，所述下管路(13)的底部接有软管，软管上设有阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，其特征在于，所述收集罩一(2)和收集罩二(8)分别通过合页(7)安装在固定板(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，其特征在于，所述集尘罩(3)的截面形状呈三角形，集尘罩(3)的内部中空，所述半圆护管(10)与集尘罩(3)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的用于稀土熔盐电解炉的烟尘回收装置，其特征在于，所述粉尘管(4)的管径大于圆柱护管的管径3-10cm。