CN209873109U - 碱性蚀刻液循环再生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碱性蚀刻液循环再生系统，包括蚀刻缸、废液槽、电解槽一、调节筒、电解槽二、再生液储存槽和升温槽，蚀刻缸的一端通过管道与废液槽的一端连接，废液槽的另一端通过管道与电解槽一的一端连接，电解槽一的另一端通过管道与调节筒的进料管连接，所述调节筒的出料管通过管道与电解槽二的一端连接，电解槽二的另一端通过管道与再生液储存槽的一端连接，所述再生液储存槽的另一端通过管道与升温槽的一端连接，所述升温槽的另一端通过管道与蚀刻缸的另一端连接。本实用新型通过设置废液槽、电解槽一、调节筒、电解槽二、再生液储存槽和升温槽，解决了传统的碱性蚀刻液循环再生系统利用率低，再生液体不够纯净的问题。

Description

碱性蚀刻液循环再生系统

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液技术领域，具体为碱性蚀刻液循环再生系统。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，已经使用的蚀刻液类型有六种类型：酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液。蚀刻液再生实际上是印制电路板蚀刻线上排出的蚀刻母液采用封闭式循环系统，经蚀刻液再生循环设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程，现有的碱性蚀刻液循环再生系统温度难以调节，再生液体不够纯净，影响蚀刻效率，故本实用新型设计碱性蚀刻液循环再生系统来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN208201129U，授权公告2018.12.07公开了一种碱性蚀刻液循环再生系统，用于PCB板的碱性蚀刻制造。该碱性蚀刻液循环再生系统包括蚀刻生产线、蚀刻液收集装置、电解装置及再生装置。其中，蚀刻生产线设有蚀刻液流出口和再生子液流入口；蚀刻液收集装置设有第一进口和第一出口；电解装置包括槽体和盖设槽体槽口的盖板，槽体内设有电极，槽体的下端设有第二进口，槽体的上端设有第二出口，电解装置设有集气口；再生装置包括再生液收集槽、水槽和调配槽，再生液收集槽和水槽分别连通调配槽；其中，蚀刻液流出口连通第一进口，第一出口连通第二进口，第二出口连通再生液收集槽，集气口连通水槽，调配槽连通再生子液流入口。

该专利中的循环再生系统存在以下不足之处：

该循环再生系统液体温度难以调节，再生液体不够纯净。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了碱性蚀刻液循环再生系统，解决了传统的碱性蚀刻液循环再生系统利用率低，再生液体不够纯净的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碱性蚀刻液循环再生系统，包括蚀刻缸、废液槽、电解槽一、调节筒、电解槽二、再生液储存槽和升温槽，所述蚀刻缸的一端通过管道与废液槽的一端连接，所述废液槽的另一端通过管道与电解槽一的一端连接，所述电解槽一的另一端通过管道与调节筒的进料管连接，所述调节筒的出料管通过管道与电解槽二的一端连接，所述电解槽二的另一端通过管道与再生液储存槽的一端连接，所述再生液储存槽的另一端通过管道与升温槽的一端连接，所述升温槽的另一端通过管道与蚀刻缸的另一端连接。

优选的，所述调节筒的出料管亦通过管道直接与再生液储存槽的一端连接。

优选的，所述蚀刻缸与废液槽之间、废液槽与电解槽一之间、电解槽一与调节筒之间、调节筒与电解槽二之间、调节筒与再生液储存槽之间、电解槽二与再生液储存槽之间和再生液储存槽与升温槽之间的管道上均设置有计量泵。

优选的，所述调节筒的顶部分别设置有氯化胺入口和水入口，所述氯化胺入口通过管道与氯化胺箱连接，所述水入口通过管道与水箱连接，所述调节筒的底部设置有出料管，所述调节筒的侧面上端设置有进料管，所述调节筒的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定在调节筒的顶部。

优选的，所述调节筒的底部亦设置有取样管。

优选的，所述升温槽内设置有温度探头。

(三)有益效果

本实用新型提供了碱性蚀刻液循环再生系统，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电解槽一和电解槽二，使得废液内的铜离子能完全析出，得到更加纯净的蚀刻液，蚀刻效率得到大大提高。

(2)本实用新型通过设置调节筒、搅拌器、氯化胺箱和水箱，通过取样管对调节筒内的液体进行取样，通过实验室化学仪器检测液体内碱性离子、金属离子的含量，加入适当的氯化胺和氨水进行调节，以便配制出最佳的蚀刻液。

(3)本实用新型通过设置升温槽，温度探头时刻探测槽内的温度，确保槽内温度在45度至55度之间，蚀刻速率随着温度的升高而加快，时刻保持最佳蚀刻温度。

附图说明

图1为本实用新型系统流程图；

图2为本实用新型调节筒结构示意图。

图中附图标记为：1、蚀刻缸；2、计量泵；3、废液槽；4、电解槽一；5、调节筒；6、氯化胺箱；7、水箱；8、电解槽二；9、再生液储存槽；10、升温槽；11、氯化胺入口；12、水入口；13、搅拌器；14、搅拌电机；15、出料管；16、取样管；17、管道；18、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：碱性蚀刻液循环再生系统，包括蚀刻缸1、废液槽3、电解槽一4、调节筒5、电解槽二8、再生液储存槽9和升温槽10，蚀刻缸1的一端通过管道17与废液槽3的一端连接，废液槽3的另一端通过管道17与电解槽一4的一端连接，电解槽一4的另一端通过管道17与调节筒5的进料管18连接，调节筒5的出料管15通过管道17与电解槽二8的一端连接，电解槽二8的另一端通过管道17与再生液储存槽9的一端连接，调节筒5的出料管15亦通过管道17直接与再生液储存槽9的一端连接，再生液储存槽9的另一端通过管道17与升温槽10的一端连接，升温槽10内设置有温度探头，温度探头时刻探测槽内的温度，确保槽内温度在45度至55度之间，升温槽10的另一端通过管道17与蚀刻缸1的另一端连接，调节筒5的顶部分别设置有氯化胺入口11和水入口12，氯化胺入口11通过管道17与氯化胺箱6连接，水入口12通过管道17与水箱7连接，调节筒5的底部设置有出料管15，调节筒5的底部亦设置有取样管16，通过取样管16对调节筒5内的液体进行取样，通过实验室化学仪器检测液体内碱性离子、金属离子的含量，加入适当的氯化胺和氨水进行调节，调节筒5的侧面上端设置有进料管18，调节筒5的内部设置有搅拌器13，搅拌器13的转轴通过联轴器与搅拌电机14的输出轴固定连接，搅拌电机14固定在调节筒5的顶部，搅拌器13的设置使得加入的氯化胺和氨水能完全混合在原有液体内，蚀刻缸1与废液槽3之间、废液槽3与电解槽一4之间、电解槽一4与调节筒5之间、调节筒5与电解槽二8之间、调节筒5与再生液储存槽9之间、电解槽二8与再生液储存槽9之间和再生液储存槽9与升温槽10之间的管道17上均设置有计量泵2。

使用时，蚀刻缸1内的废液通过计量泵2泵入废液槽3内存储，废液槽3内的废液通过计量泵2泵入电解槽一4内进行电解，将铜电解出来，电解后的上清液通过计量泵2泵入调节筒5内并进行取样，检测液体内碱性离子、金属离子的含量，加入适当的氯化胺和氨水进行调节，若检测结果显示铜离子依然较多，则通过计量泵2将其泵入电解槽二8进行二次电解，电解好后的上清液泵入再生液储存槽9内储存，使用时，通过升温槽10将其升温至45度至55度，并泵入蚀刻缸1内补充碱性蚀刻液。

综上可得，本实用新型通过设置废液槽3、电解槽一4、调节筒5、电解槽二8、再生液储存槽9和升温槽10，解决了传统的碱性蚀刻液循环再生系统利用率低，再生液体不够纯净的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.碱性蚀刻液循环再生系统，包括蚀刻缸(1)、废液槽(3)、电解槽一(4)、调节筒(5)、电解槽二(8)、再生液储存槽(9)和升温槽(10)，其特征在于：所述蚀刻缸(1)的一端通过管道(17)与废液槽(3)的一端连接，所述废液槽(3)的另一端通过管道(17)与电解槽一(4)的一端连接，所述电解槽一(4)的另一端通过管道(17)与调节筒(5)的进料管(18)连接，所述调节筒(5)的出料管(15)通过管道(17)与电解槽二(8)的一端连接，所述电解槽二(8)的另一端通过管道(17)与再生液储存槽(9)的一端连接，所述再生液储存槽(9)的另一端通过管道(17)与升温槽(10)的一端连接，所述升温槽(10)的另一端通过管道(17)与蚀刻缸(1)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生系统，其特征在于：所述调节筒(5)的出料管(15)亦通过管道(17)直接与再生液储存槽(9)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生系统，其特征在于：所述蚀刻缸(1)与废液槽(3)之间、废液槽(3)与电解槽一(4)之间、电解槽一(4)与调节筒(5)之间、调节筒(5)与电解槽二(8)之间、调节筒(5)与再生液储存槽(9)之间、电解槽二(8)与再生液储存槽(9)之间和再生液储存槽(9)与升温槽(10)之间的管道(17)上均设置有计量泵(2)。

4.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生系统，其特征在于：所述调节筒(5)的顶部分别设置有氯化胺入口(11)和水入口(12)，所述氯化胺入口(11)通过管道(17)与氯化胺箱(6)连接，所述水入口(12)通过管道(17)与水箱(7)连接，所述调节筒(5)的底部设置有出料管(15)，所述调节筒(5)的侧面上端设置有进料管(18)，所述调节筒(5)的内部设置有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)的转轴通过联轴器与搅拌电机(14)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(14)固定在调节筒(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生系统，其特征在于：所述调节筒(5)的底部亦设置有取样管(16)。

6.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液循环再生系统，其特征在于：所述升温槽(10)内设置有温度探头。