CN209872325U - 一种新型复合型原油破乳剂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体，所述机体的上端一侧转动连接有两个转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的一侧等间距设有多个横杆，两个转轴之间设有隔板，且隔板的一侧固定在机体的上端一侧，所述隔板的一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有连接板，所述连接板的上端固定有固定板，所述连接板的上端转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定有弹簧。本实用新型能通过转动杆推动横杆和传送带运作，从而方便进行灌装，从而能有效提升灌装效率，并且能有效进行闭合，提升密封性能，避免破乳剂泄漏，减少浪费。

Description

一种新型复合型原油破乳剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及复合型原油破乳剂灌装技术领域，尤其涉及一种新型复合型原油破乳剂灌装设备。

背景技术

原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂，其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上，取代原乳化剂并破坏表面膜，将膜内包复的液滴释放并使之聚结，从而使油、水两相发生分离。

加入破乳剂后发生了相转变，即能够生成与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂(反相破乳剂)。这类破乳剂与憎水的乳化剂作用生成络合物，从而使乳化剂失去了乳化性能。碰撞击破界面膜机理。在加热或搅拌的条件下，破乳剂有许多的机会碰撞乳状液的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而击破界面膜，使其稳定性大大降低，发生了絮凝、聚结而破乳。

在破乳剂生产完成后，需要将破乳剂进行灌装，从而方便进行包装、存储和转运，但是现有设备密封结构复杂，且不能很好的避免破乳剂泄漏，且大多数灌装设备每次只能灌装一个，不利于提升工作效率，为此，我们提出了一种新型复合型原油破乳剂灌装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体，所述机体的上端一侧转动连接有两个转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带的一侧等间距设有多个横杆，两个转轴之间设有隔板，且隔板的一侧固定在机体的上端一侧，所述隔板的一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有连接板，所述连接板的上端固定有固定板，所述连接板的上端转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端固定在连接板上，所述转动板的上端一侧和其中一个横杆相抵触，所述转动板的下端一侧和固定板相抵触，所述机体上设有升降装置，所述升降装置上设有移动板和输送设备，所述移动板上设有闭合装置。

优选地，所述升降装置包括固定在机体的上端两侧和隔板上端一侧的三个滑杆，且输送设备固定在三个滑杆的上端，所述移动板滑动套接在其中两个滑杆上，所述输送设备的下端固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的下端固定在移动板的上端。

优选地，所述闭合装置包括贯穿设置在移动板上的多个灌装管，所述灌装管的上端固定有伸缩软管，所述伸缩软管的上端固定有连接管，多个连接管均与输送设备连接，所述输送设备的下端固定有多个竖杆，多个竖杆分别贯穿设置在多个连接管内，所述竖杆的下端贯穿伸缩软管并延伸至灌装管内，所述竖杆的下端固定有密封塞，且密封塞和灌装管相对应。

优选地，所述隔板的一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，且滑块的一侧固定在连接板的一侧。

优选地，所述灌装管的下端呈锥形设置。

优选地，所述固定板和连接板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电动伸缩杆、横杆、弹簧和固定板的配合，从而便于使转动杆转动和推动横杆移动，解决了每次只能灌装一个的问题，达到了一次灌装多个的目的，从而提升了工作效率；

2、通过升降装置和闭合装置等部件的配合，从而便于破乳剂进行灌装，能有效提升破乳剂灌装效率，方便进行开合，便于破乳剂流动，并且能有效进行密封，避免出现破乳剂泄漏的情况；

综上所述，本实用新型能通过转动杆推动横杆和传送带运作，从而方便进行灌装，从而能有效提升灌装效率，并且能有效进行闭合，提升密封性能，避免破乳剂泄漏，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备的灌装管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备的传送带结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备的转动板结构示意图；

图中：1竖杆、2连接管、3伸缩软管、4移动板、5灌装管、6横杆、7转轴、8传送带、9机体、10输送设备、11第一电动伸缩杆、12滑杆、13滑槽、14第二电动伸缩杆、15转动板、16弹簧、17连接板、18密封塞、19隔板、20固定板、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体9，机体9内设有控制系统，从而便于控制输送设备10的运作，并且能使第一电动伸缩杆11在第二电动伸缩杆14伸展时固定不动，在第二电动伸缩杆14收缩时，第一电动伸缩杆11能完成延伸、固定和复位的动作；

机体9的上端一侧转动连接有两个转轴7，两个转轴7之间通过传送带8传动连接，方便进行转动，进而便于使传送带8上的灌装用瓶、桶进行移动；

传送带8的一侧等间距设有多个横杆6，两个转轴7之间设有隔板19，且隔板19的一侧固定在机体9的上端一侧，隔板19的一侧固定有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的一端固定有连接板17，连接板17的上端固定有固定板20，固定板20和连接板17一体成型，提升整体的牢固性；

连接板17的上端转动连接有转动板15，转动板15的一侧固定有弹簧16，且弹簧16的一端固定在连接板17上，转动板15的上端一侧和其中一个横杆6相抵触，转动板15的下端一侧和固定板20相抵触，第二电动伸缩杆14推动连接板17移动，转动板15抵触固定板20从而能稳定抵触横杆6，进而能带动传送带8转动，便于使传送带8上的灌装瓶移动，当第二电动伸缩杆14收缩时，转动板15抵触横杆6，从而挤压弹簧16，进而使转动板15转动，传送带8固定不动；

机体9上设有升降装置，方便进行灌装，升降装置上设有移动板4和输送设备10，移动板4上设有闭合装置，便于控制破乳剂流动，能有效进行密封，避免出现泄漏的情况。

本实用新型中，升降装置包括固定在机体9的上端两侧和隔板19上端一侧的三个滑杆12，且输送设备10固定在三个滑杆12的上端，移动板4滑动套接在其中两个滑杆12上，输送设备10的下端固定有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11的下端固定在移动板4的上端，第一电动伸缩杆11能推动移动板4升降，并且移动板4沿其中两个滑杆12移动，保证移动板4移动的平稳。

本实用新型中，闭合装置包括贯穿设置在移动板4上的多个灌装管5，灌装管5的下端呈锥形设置，从而便于插入灌装用瓶、桶的入口内，进行灌装；

灌装管5的上端固定有伸缩软管3，伸缩软管3的上端固定有连接管2，多个连接管2均与输送设备10连接，伸缩软管3方便延长和收缩，从而便于适应第一电动伸缩杆11的运作，进而便于使破乳剂稳定的沿连接管2、伸缩软管3流进灌装管5内；

输送设备10的下端固定有多个竖杆1，多个竖杆1分别贯穿设置在多个连接管2内，竖杆1的下端贯穿伸缩软管3并延伸至灌装管5内，竖杆1的下端固定有密封塞18，且密封塞18和灌装管5相对应，当移动板4在第一电动伸缩杆11的作用下升降时，竖杆1能使密封塞18固定不同，从而便于使密封塞18对灌装管5进行封堵或漏出出口，方便进行灌装和避免出现浪费。

本实用新型中，隔板19的一侧设有滑槽13，滑槽13内安装有滑块21，且滑块21的一侧固定在连接板17的一侧，滑块21在滑槽13内移动，从而能使连接板17移动的更加平稳。

本实用新型中，使用时，通过机体9能控制第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆14的运作，在第二电动伸缩杆14收缩时，第一电动伸缩杆11推动移动板4下降，第二电动伸缩杆14推动连接板17移动，滑块21在滑槽13内能使连接板17移动的更加平稳，转动板15抵触固定板20从而能稳定抵触横杆6，进而能带动传送带8转动，便于使传送带8上的灌装瓶移动，当第二电动伸缩杆14收缩时，转动板15抵触横杆6，从而挤压弹簧16转动板15转动，传送带8固定不动，此时，第一电动伸缩杆11推动移动板4快速下降，密封塞18在竖杆1的作用下固定不动，便于使破乳剂通过连接管2、伸缩软管3和灌装管5灌装进瓶内，在第二电动伸缩杆14再次推动之前，第一电动伸缩杆11快速复位，密封塞18进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，包括机体(9)，其特征在于：所述机体(9)的上端一侧转动连接有两个转轴(7)，两个转轴(7)之间通过传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的一侧等间距设有多个横杆(6)，两个转轴(7)之间设有隔板(19)，且隔板(19)的一侧固定在机体(9)的上端一侧，所述隔板(19)的一侧固定有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的一端固定有连接板(17)，所述连接板(17)的上端固定有固定板(20)，所述连接板(17)的上端转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)的一侧固定有弹簧(16)，且弹簧(16)的一端固定在连接板(17)上，所述转动板(15)的上端一侧和其中一个横杆(6)相抵触，所述转动板(15)的下端一侧和固定板(20)相抵触，所述机体(9)上设有升降装置，所述升降装置上设有移动板(4)和输送设备(10)，所述移动板(4)上设有闭合装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，其特征在于，所述升降装置包括固定在机体(9)的上端两侧和隔板(19)上端一侧的三个滑杆(12)，且输送设备(10)固定在三个滑杆(12)的上端，所述移动板(4)滑动套接在其中两个滑杆(12)上，所述输送设备(10)的下端固定有第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)的下端固定在移动板(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，其特征在于，所述闭合装置包括贯穿设置在移动板(4)上的多个灌装管(5)，所述灌装管(5)的上端固定有伸缩软管(3)，所述伸缩软管(3)的上端固定有连接管(2)，多个连接管(2)均与输送设备(10)连接，所述输送设备(10)的下端固定有多个竖杆(1)，多个竖杆(1)分别贯穿设置在多个连接管(2)内，所述竖杆(1)的下端贯穿伸缩软管(3)并延伸至灌装管(5)内，所述竖杆(1)的下端固定有密封塞(18)，且密封塞(18)和灌装管(5)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，其特征在于，所述隔板(19)的一侧设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内安装有滑块(21)，且滑块(21)的一侧固定在连接板(17)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，其特征在于，所述灌装管(5)的下端呈锥形设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合型原油破乳剂灌装设备，其特征在于，所述固定板(20)和连接板(17)一体成型。