CN209872192U - 一种基于港口机械的门座起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于港口机械的门座起重机,包括门架、立架、转盘和臂架系统,所述立架的底部与门架的顶部固定连接,并且转盘的底部与立架的顶部转动连接,所述臂架系统设置在转盘的顶部,所述转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,所述转盘的顶部设置有机器房,本实用新型涉及门座起重机技术领域。该基于港口机械的门座起重机,通过转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,转盘的顶部设置有机器房,设置多个吊具,无需改变转盘结构的配重即可针对多种类型货物进行起重操作,大大提高起重效率,降低设备局限性,转盘与门架中心轴线偏离式设计,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及门座起重机技术领域,具体为一种基于港口机械的门座起重机。
背景技术
门座起重机为安装在码头岸边轨道上的移动式起重机,能够使用抓斗和吊钩作业,起重机能做起升、旋转、变幅及行走等运动,主要适用于港口杂货、散货、集装箱、成套设备等装卸和转载作业,是目前建设综合性码头最主要的设备之一,随着集装运输业和港口的飞速发展,港口的各种货物装卸量是逐年增加,港口可停靠的船型也越来越大,对门座式起重机装卸臂架变幅范围提出了更高的要求。
现有技术中,门座式起重机吊具往往针对性较强,只设置有一个吊具,只能吊单一的货物,整体的局限性较强,传统的门座式起重机中,其旋转台中心位置和门架的中心位置是相重合,起重机整体变幅小。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于港口机械的门座起重机,解决了现有技术中门座式起重机设置单个吊具局限性大和变幅小的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于港口机械的门座起重机,包括门架、立架、转盘和臂架系统,所述立架的底部与门架的顶部固定连接,并且转盘的底部与立架的顶部转动连接,所述臂架系统设置在转盘的顶部,所述转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,所述转盘的顶部设置有机器房,并且机器房的内部分别设置有主勾起升机构、翻身勾起升机构、小勾起升机构和变幅机构,并且机器房内部的正面设置有电气设备,所述机器房与臂架系统之间设置有钢丝绳缠绕系统,并且臂架系统底部的中部设置有第一吊钩,所述臂架系统底部的右侧分别设置有第二吊钩和第三吊钩,并且第一吊钩、第二吊钩和第三吊钩均与钢丝绳缠绕系统固定连接。
优选的,所述机器房顶部的左侧与臂架系统左侧的顶部之间固定连接有人字架,并且臂架系统与人字架之间设置有重量传感装置。
优选的,所述转盘顶部的右侧设置有驾驶室。
优选的,所述门架底部的两侧均设置有顶升装置,并且顶升装置的外侧设置有防风拉索。
优选的,所述顶升装置的表面设置有行走机构,并且行走机构顶部的一侧设置有电缆卷筒。
优选的,所述顶升装置的中部设置有防爬器装置。
有益效果
本实用新型提供了一种基于港口机械的门座起重机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于港口机械的门座起重机,通过转盘顶部的右侧与臂架系统的底部转动连接,转盘的顶部设置有机器房,并且机器房的内部分别设置有主勾起升机构、翻身勾起升机构、小勾起升机构和变幅机构,并且机器房内部的正面设置有电气设备,机器房与臂架系统之间设置有钢丝绳缠绕系统,并且臂架系统底部的中部设置有第一吊钩,臂架系统底部的右侧分别设置有第二吊钩和第三吊钩,并且第一吊钩、第二吊钩和第三吊钩均与钢丝绳缠绕系统固定连接,设置多个吊具,无需改变转盘结构的配重即可针对多种类型货物进行起重操作,大大提高起重效率,降低设备局限性,转盘与门架中心轴线偏离式设计,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用。
(2)、该基于港口机械的门座起重机,通过机器房顶部的左侧与臂架系统左侧的顶部之间固定连接有人字架,并且臂架系统与人字架之间设置有重量传感装置,转盘顶部的右侧设置有驾驶室,门架底部的两侧均设置有顶升装置,并且顶升装置的外侧设置有防风拉索,顶升装置的表面设置有行走机构,并且行走机构顶部的一侧设置有电缆卷筒,顶升装置的中部设置有防爬器装置,利用重量传感装置可对其中物品重量进行监测,避免超重起重,顶升装置与行走机构相配合可实现设备的移动和固定,防风拉索提高设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的侧视图;
图3为本实用新型机器房内部结构的俯视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图5为本实用新型图1中B处的局部放大图;
图6为本实用新型图2中C处的局部放大图。
图中:1-门架、2-立架、3-转盘、4-臂架系统、5-机器房、6-主勾起升机构、7-翻身勾起升机构、8-小勾起升机构、9-变幅机构、10-电气设备、11-钢丝绳缠绕系统、12-第一吊钩、13-第二吊钩、14-第三吊钩、15-人字架、16-重量传感装置、17-驾驶室、18-顶升装置、19-防风拉索、20-行走机构、21-电缆卷筒、22-防爬器装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种基于港口机械的门座起重机,包括门架1、立架2、转盘3和臂架系统4,立架2顶部与转盘3底部的右侧转动连接,立架2的底部与门架1的顶部固定连接,并且转盘3的底部与立架2的顶部转动连接,臂架系统4设置在转盘3的顶部,转盘3顶部的右侧设置有驾驶室17,门架1底部的两侧均设置有顶升装置18,并且顶升装置18的外侧设置有防风拉索19,顶升装置18的表面设置有行走机构20,并且行走机构20顶部的一侧设置有电缆卷筒21,顶升装置18的中部设置有防爬器装置22,转盘3顶部的右侧与臂架系统4的底部转动连接,转盘3的顶部设置有机器房5,机器房5顶部的左侧与臂架系统4左侧的顶部之间固定连接有人字架15,人字架15加强设备的稳定性,并且臂架系统4与人字架15之间设置有重量传感装置16,并且机器房5的内部分别设置有主勾起升机构6、翻身勾起升机构7、小勾起升机构8和变幅机构9,并且机器房5内部的正面设置有电气设备10,机器房5与臂架系统4之间设置有钢丝绳缠绕系统11,并且臂架系统4底部的中部设置有第一吊钩12,臂架系统4底部的右侧分别设置有第二吊钩13和第三吊钩14,并且第一吊钩12、第二吊钩13和第三吊钩14均与钢丝绳缠绕系统11固定连接,第一吊钩12、第二吊钩13和第三吊钩14的起重能力逐次减小。
使用时,通过行走机构20与顶升装置18的配合实现设备的移动和固定操作,起重操作时操作人员通过驾驶室17控制机器房5内设备运行,通过钢丝绳缠绕系统11和臂架系统4的配合实现对臂架系统4的伸展和起重操作,并通过转盘3的转动实现起重机构的回转,该装置起重效率高,有效利用机器房及机器设备自身重量实现配重,减少专用配重的使用,提高了设备的变幅幅度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于港口机械的门座起重机,包括门架(1)、立架(2)、转盘(3)和臂架系统(4),所述立架(2)的底部与门架(1)的顶部固定连接,并且转盘(3)的底部与立架(2)的顶部转动连接,所述臂架系统(4)设置在转盘(3)的顶部,其特征在于:所述转盘(3)顶部的右侧与臂架系统(4)的底部转动连接,所述转盘(3)的顶部设置有机器房(5),并且机器房(5)的内部分别设置有主勾起升机构(6)、翻身勾起升机构(7)、小勾起升机构(8)和变幅机构(9),并且机器房(5)内部的正面设置有电气设备(10),所述机器房(5)与臂架系统(4)之间设置有钢丝绳缠绕系统(11),并且臂架系统(4)底部的中部设置有第一吊钩(12),所述臂架系统(4)底部的右侧分别设置有第二吊钩(13)和第三吊钩(14),并且第一吊钩(12)、第二吊钩(13)和第三吊钩(14)均与钢丝绳缠绕系统(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于港口机械的门座起重机,其特征在于:所述机器房(5)顶部的左侧与臂架系统(4)左侧的顶部之间固定连接有人字架(15),并且臂架系统(4)与人字架(15)之间设置有重量传感装置(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于港口机械的门座起重机,其特征在于:所述转盘(3)顶部的右侧设置有驾驶室(17)。
4.根据权利要求1所述的一种基于港口机械的门座起重机,其特征在于:所述门架(1)底部的两侧均设置有顶升装置(18),并且顶升装置(18)的外侧设置有防风拉索(19)。
5.根据权利要求4所述的一种基于港口机械的门座起重机,其特征在于:所述顶升装置(18)的表面设置有行走机构(20),并且行走机构(20)顶部的一侧设置有电缆卷筒(21)。
6.根据权利要求4所述的一种基于港口机械的门座起重机,其特征在于:所述顶升装置(18)的中部设置有防爬器装置(22)。
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- 2019-05-15 CN CN201920700353.0U patent/CN209872192U/zh active Active
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