CN209872095U - 一种斜拉式的电梯门机 - Google Patents

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徐明强
胡鹏飞
范高杰
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Abstract

本实用新型提供了一种斜拉式的电梯门机,包括:与轿厢架固定且并排布置的两根支撑横梁;连接于两根支撑横梁端部的门机挂架;安装在所述门机挂架上的门机底板,且门机底板顶沿高于所述两根支撑横梁;用于保持轿厢架与门机底板相对位置的牵拉机构。所述牵拉机构包括:安装在轿厢架顶部的第一挂钩;安装在门机底板顶沿的第二挂钩;牵拉在所述第一挂钩和所述第二挂钩之间的且张力可调的斜拉杆,所述斜拉杆与各挂钩的配合方式为:在所述斜拉杆上设有滑套以及与所述斜拉杆螺纹配合以限制滑套位置的限位螺母,所述滑套的外壁上带有有与相应挂钩配合的卡接部。本实用新型可以提高门机安装的稳定性,减少轿门开关故障。

Description

一种斜拉式的电梯门机
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,特别是涉及一种斜拉式的电梯门机。
背景技术
目前,电梯应用越来越广泛,电梯门机作为电梯不可缺少的一部分也越来越多。同时电梯门机的安装方式也越来越多,传统的方式包括轿顶支架安装、立柱式安装、直梁横杆安装等。这些安装方式在遇到门机质量较重或轿厢中心离门机较远的时候,往往会造成门机下沉、倾斜或者晃动,造成开关门噪音、轿门板卡死、无法正常开关门等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种斜拉式的电梯门机,可以提高门机安装的稳定性,减少轿门开关故障。
一种斜拉式的电梯门机,包括:
与轿厢架固定且并排布置的两根支撑横梁;
连接于两根支撑横梁端部的门机挂架;
安装在所述门机挂架上的门机底板,且门机底板顶沿高于所述两根支撑横梁;
用于保持轿厢架与门机底板相对位置的牵拉机构;
所述牵拉机构包括:
安装在轿厢架顶部的第一挂钩;
安装在门机底板顶沿的第二挂钩;
牵拉在所述第一挂钩和所述第二挂钩之间的且张力可调的斜拉杆,所述斜拉杆与各挂钩的配合方式为:在所述斜拉杆上设有滑套以及与所述斜拉杆螺纹配合以限制滑套位置的限位螺母,所述滑套的外壁上带有有与相应挂钩配合的卡接部。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述第一挂钩高于所述第二挂钩。
可选的,其特征在于,所述轿厢架包括并排布置两立柱以及固定在两立柱之间的上梁,两支撑横梁分别与相应侧的立柱固定连接;所述牵拉机构为两套,各牵拉机构中的第一挂钩分别与上梁的相应端固定连接。
可选的,其特征在于,两套牵拉机构中,两第一挂钩之间的距离大于两第二挂钩之间的距离。
可选的,支撑横梁靠近立柱的一端设有水平延伸的第一条形孔,所述支撑横梁与立柱之间通过贯穿该第一条形孔的连接件相固定,且水平相对位置可调。
可选的,支撑横梁靠近所述门机底板的一端设有竖直延伸的第二条形孔,支撑横梁与所述门机底板之间通过贯穿该第二条形孔的连接件相固定,且竖直相对位置可调。
可选的,所述门机挂架包括一体连接且相互垂直的第一挂壁和第二挂壁,所述第一挂壁与所述支撑横梁固定连接,所述第二挂壁与所述门机底板固定连接。
可选的,所述第一挂钩和所述第二挂钩分别包括:
安装部,该安装部上开设有通孔;
连接螺栓,穿设于所述通孔且与轿厢架顶部或门机底板顶沿相连;
两弯钩部,并排固定于所述安装部的两侧,斜拉杆的端部处在两弯钩部之间、且斜拉杆上的卡接部挂在两弯钩部上。
可选的,所述安装部包括相互垂直的第一安装壁和第二安装壁,各安装壁上均设有通孔用于适应不同的安装姿态,至少一通孔中穿设连接螺栓。
可选的,所述门机底板的顶沿带有水平折弯部,第二挂钩安装在所述水平折弯部。
本申请提供的斜拉式的电梯门机,提高了电梯运行的稳定性,减少电梯运行时的晃动和噪声。
附图说明
图1为本申请一实施例的结构示意图;
图2为图1中的牵拉机构的结构示意图;
图3为图1牵拉机构与挂钩的连接关系的结构示意图;
图4为图1中的第一挂钩的结构示意图;
图5为图4的侧视图;
图6为图1中的第二挂钩的结构示意图;
图7为图6的侧视图。
图中附图标记说明如下:
1、支撑横梁;11、第一条形孔;12、第二条形孔;2、门机挂架;21、第一挂壁;22、第二挂壁;3、门机底板;31、水平折弯部;4、牵拉机构;41、第一挂钩;42、第二挂钩;43、斜拉杆;44、滑套;45、限位螺母;451、应力调节螺母;452、锁紧螺母;453、弹性垫片;46、卡接部;47、安装部;471、第一安装壁;472、第二安装壁;48、连接螺栓;49、弯钩部;51、立柱;52、上梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本实用新型。
如图1所示,一种斜拉式的电梯门机,包括支撑横梁1、门机挂架2、门机底板3及牵拉机构4。其中,支撑横梁1为与轿厢架固定且并排布置的两根,门机挂架2连接于两根支撑横梁1的端部,门机底板3安装在门机挂架2上,且门机底板3的顶沿高于两根支撑横梁1。
牵拉机构4用于保持轿厢架与门机底板3的相对位置,牵拉机构4包括第一挂钩41、第二挂钩42及斜拉杆43。其中,第一挂钩41安装在轿厢架的顶部,第二挂钩42安装在门机底板3的顶沿,斜拉杆43牵拉在第一挂钩41和第二挂钩42之间的且张力可调。
如图2所示,斜拉杆43与各挂钩的配合方式为:在斜拉杆43上设有滑套44以及与斜拉杆43螺纹配合以限制滑套44位置的限位螺母45,滑套44的外壁上带有有与相应挂钩配合的卡接部46。
在常见的电梯轿厢结构中,门机底板3和轿厢架之间在水平方向上存在一定距离,两者间通过各种支撑梁水平连接。轿门、开关门电机及传动机构等载荷重心主要集中在支撑梁的一端,偏离轿厢架。门机系统经过长期服役后,往往由于支撑结构的形变、紧固件的松动等原因,造成门机底板的倾斜或下沉,偏离正常工作位置,严重时会导致轿厢的开关门故障,存在安全隐患。发现故障后,查找故障原因和重新调整都存在较大困难,不利于电梯的稳定运行。
本实施例通过将门机底板3顶沿的安装高度调整到两根支撑横梁1的上方,再用斜拉杆43对门机底板3的顶沿进行牵引,在电梯运行过程中,通过调节限位螺母45的位置,使斜拉杆43中保持一定的拉伸应力,该预应力给门机底板3提供适当的反向转矩,以平衡门机重心偏移造成的正向转矩,从而有效减少电梯运行过程中门机底板3的倾斜,避免故障发生,而非事后检修,提高了电梯运行的稳定性,减少电梯运行时的晃动和噪声。
具体的,在其中一实施例中,如图2所示,限位螺母45为一组件,在同一斜拉杆43的两端相对各布置一套。限位螺母45包括应力调节螺母451、锁紧螺母452和弹性垫片453。两应力调节螺母451位于两滑套44的之间,两锁紧螺母452位于两滑套44的外侧,弹性垫片453位于锁紧螺母452和滑套44之间。安装时,首先通过调节应力调节螺母451的位置使斜拉杆43获得合适的预紧力,再通过拧紧锁紧螺母452对滑套44锁定限位。
为了进一步防止门机底板3的下沉,在其中一实施例中,如图1所示,第一挂钩41高于第二挂钩42。通过将第一挂钩41设置为高于第二挂钩42,使斜拉杆43远离门机底板3的一端向上倾斜,斜拉杆43的预紧力保持合适的向上拉伸分量,从而防止门机底板3下沉,减轻门机底板3和门机挂架2的连接件之间的剪切载荷,提高系统稳定性。
具体的,在其中一实施例中,如图1所示,轿厢架包括并排布置两立柱51以及固定在两立柱51之间的上梁52,两支撑横梁1分别与相应侧的立柱51固定连接;牵拉机构4为两套,各牵拉机构4中的第一挂钩41分别与上梁52的相应端固定连接。通过该设置,便于安装第一挂钩41,和调节第一挂钩41的水平位置。
具体的,在其中一实施例中,两套牵拉机构中,两第一挂钩41之间的距离大于两第二挂钩42之间的距离。该设置有利于安装时调整门机底板3的水平位置,并减少门机底板3的变形。
在其中一实施例中,如图1所示,支撑横梁1靠近立柱51的一端设有水平延伸的第一条形孔11,支撑横梁1与立柱51之间通过贯穿该第一条形孔11的连接件相固定,且水平相对位置可调。通过调节支撑横梁1相对立柱51的水平位置,可以调节轿厢门的水平位置。第一条形孔11可以沿支撑横梁1的长度方向设置多处以最大调节范围。
在其中一实施例中,如图1所示,支撑横梁1靠近门机底板3的一端设有竖直延伸的第二条形孔12,支撑横梁1与门机底板3之间通过贯穿该第二条形孔12的连接件相固定,且竖直相对位置可调。
在其中一实施例中,如图1所示,门机挂架2包括一体连接且相互垂直的第一挂壁21和第二挂壁22,第一挂壁21与支撑横梁1固定连接,第二挂壁22与门机底板3固定连接。具体的,第一挂壁21可通过贯穿第二条形孔12的螺栓与支撑横梁1固定连接。第二挂壁22竖直向下延伸,可在第二挂壁22的延伸方向上开设多个安装孔,并通过紧固螺栓与门机底板3固定连接。第一挂壁21还对门机底板3起加强固定作用,防止门机底板3变形。
在其中一实施例中,如图3所示,第一挂钩41和第二挂钩42分别包括安装部47、连接螺栓48及两弯钩部49。其中,安装部47上开设有通孔,连接螺栓48穿设于通孔且与轿厢架顶部或门机底板3顶沿相连,两弯钩部49并排固定于安装部47的两侧,斜拉杆43的端部处在两弯钩部49之间、且斜拉杆43上的卡接部46挂在两弯钩部49上。将安装部47和两弯钩部49分开,可以减少连接螺栓48和限位螺母45之间的干涉。使用过程中,先用连接螺栓48将挂钩与轿厢架顶部或门机底板固定,再调节限位螺母45预紧,预紧时有足够的操作空间。
在其中一实施例中,如图3所示,安装部47包括相互垂直的第一安装壁471和第二安装壁472,各安装壁上均设有通孔用于适应不同的安装姿态,至少一通孔中穿设连接螺栓48。
具体的,在其中一实施例中,第一安装壁471背向弯钩部49的开口方向,如图4、图5所示,第一挂钩41通过穿设在第一安装壁471的连接螺栓48与上梁52固定。如图6、图7所示,第二挂钩42通过穿设在第二安装壁472的连接螺栓48与门机底板3固定。
在其中一实施例中,如图1所示,门机底板3的顶沿带有水平折弯部31,第二挂钩42安装在水平折弯部31。具体的,第二挂钩42的第二安装壁472贴靠水平折弯部31固定,第二挂钩42的弯钩部49位于安装部47的上方,第二挂钩42的弯钩部49的勾槽开口方向向下倾斜且背向门机挂架2。第一挂钩41的第一安装壁471贴靠固定上梁52固定,第一挂钩41的弯钩部49位于安装部47的水平一侧且靠近门机底板3,第一挂钩41的弯钩部49的勾槽开口方向向上倾斜且背向门机底板3。通过以上设置可以使挂钩与上梁52或门机底板3牢固连接,减少振动,第一挂钩41和第二挂钩42的勾槽开口方向相背,靠斜拉杆43的预紧力与卡接部46卡接锁定,增加了对轿厢振动的适应力,提高了门机的稳定性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种斜拉式的电梯门机,其特征在于,包括:
与轿厢架固定且并排布置的两根支撑横梁;
连接于两根支撑横梁端部的门机挂架;
安装在所述门机挂架上的门机底板,且门机底板顶沿高于所述两根支撑横梁;
用于保持轿厢架与门机底板相对位置的牵拉机构;
所述牵拉机构包括:
安装在轿厢架顶部的第一挂钩;
安装在门机底板顶沿的第二挂钩;
牵拉在所述第一挂钩和所述第二挂钩之间的且张力可调的斜拉杆,所述斜拉杆与各挂钩的配合方式为:在所述斜拉杆上设有滑套以及与所述斜拉杆螺纹配合以限制滑套位置的限位螺母,所述滑套的外壁上带有与相应挂钩配合的卡接部。
2.根据权利要求1所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述第一挂钩高于所述第二挂钩。
3.根据权利要求1所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述轿厢架包括并排布置两立柱以及固定在两立柱之间的上梁,两支撑横梁分别与相应侧的立柱固定连接;所述牵拉机构为两套,各牵拉机构中的第一挂钩分别与上梁的相应端固定连接。
4.根据权利要求3所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,两套牵拉机构中,两第一挂钩之间的距离大于两第二挂钩之间的距离。
5.根据权利要求3所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,支撑横梁靠近立柱的一端设有水平延伸的第一条形孔,所述支撑横梁与立柱之间通过贯穿该第一条形孔的连接件相固定,且水平相对位置可调。
6.根据权利要求3所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,支撑横梁靠近所述门机底板的一端设有竖直延伸的第二条形孔,支撑横梁与所述门机底板之间通过贯穿该第二条形孔的连接件相固定,且竖直相对位置可调。
7.根据权利要求1所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述门机挂架包括一体连接且相互垂直的第一挂壁和第二挂壁,所述第一挂壁与所述支撑横梁固定连接,所述第二挂壁与所述门机底板固定连接。
8.根据权利要求3所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述第一挂钩和所述第二挂钩分别包括:
安装部,该安装部上开设有通孔;
连接螺栓,穿设于所述通孔且与轿厢架顶部或门机底板顶沿相连;
两弯钩部,并排固定于所述安装部的两侧,斜拉杆的端部处在两弯钩部之间、且斜拉杆上的卡接部挂在两弯钩部上。
9.根据权利要求8所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述安装部包括相互垂直的第一安装壁和第二安装壁,各安装壁上均设有通孔用于适应不同的安装姿态,至少一通孔中穿设连接螺栓。
10.根据权利要求1所述的斜拉式的电梯门机,其特征在于,所述门机底板的顶沿带有水平折弯部,第二挂钩安装在所述水平折弯部。
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