CN209871745U - 一种玻璃直线转台设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃直线转台设备，其包括玻璃传送装置和转向摆动装置，转向摆动装置设有以使转向摆动装置安装在玻璃传送装置的左侧或右侧用的通用式安装组合架，通用式安装组合架包括与转向摆动装置轴动连接用的转向支座总成、与转向摆动装置滑动连接用的导轨转盘支座总成，且转向支座总成安装有与导轨转盘支座总成连接的横向连接架，组装方便，结构稳固性高，加强承载强度，且能根据实际应用以更改转向摆动装置的安装位置，减少安装场地局限，适应不同规格的玻璃转向，适用性强，使用灵活，同时确保转向精度。

Description

一种玻璃直线转台设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃中空线的领域，具体说是一种玻璃直线转台设备。

背景技术

现有的玻璃厂内一般具有多条不同功能的玻璃生产线，如将玻璃放至磨边机上磨削加工、单边机上磨削加工、中空线上合片或是加工中心钻孔磨削加工等，每个生产流水线的前端或末端都需要工人将运送的玻璃一块一块地搬运到手推车上，然后将载完玻璃的手推车拉到下一道工序上，劳动量大，效率低，特别体积大重量重的玻璃，人工操作存在较大安全隐患，难以适应批量生产玻璃。

针对上述，本申请人在先已申请一种龙门式玻璃旋转机构，该机构的玻璃搬运装置包括龙门架、输入传送台装配、转向传送台装备，输入传送台装配和转向传送台装配拼装在龙门架的下方，且龙门架的上部设有玻璃吸附摆臂装备，玻璃吸附摆臂装备的定位端轴连接在龙门架上，玻璃吸附摆臂装备的摆动端安装有自动地滑装在龙门架用的摆动驱动装备，摆动驱动装备的输出端滑动连接在龙门架上，以使玻璃吸附摆臂装备将玻璃从输入传送台装配转向至转向传送台装配上，能解决超大板玻璃的直线短距离的转向问题，让生产线即可过尺寸过小或过大的玻璃，

但是，在实际应用中，上述结构的龙门式玻璃旋转机构存在以下不足：

1)龙门架一般整体式安装，致使玻璃吸附摆臂装备固定装配在龙门架的一侧，承载强度较低，又容易受安装场地局限，使用单一。

2)输入传送台装备和转向传送台装备一般安装在整体的机架上，只能使玻璃的短边往内输入，将玻璃的长边往外输出，只能适用于同一规格玻璃的转向输送，适用性低，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃直线转台设备，其组装方便，结构稳固性高，加强承载强度，能根据实际应用以更改转向摆动装置的安装位置，减少安装场地局限，适应不同规格的玻璃转向，适用性强，使用灵活，同时确保转向精度。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种玻璃直线转台设备，包括玻璃传送装置和转向摆动装置，所述转向摆动装置设有以使转向摆动装置安装在玻璃传送装置的左侧或右侧用的通用式安装组合架，通用式安装组合架包括与转向摆动装置轴动连接用的转向支座总成、与转向摆动装置滑动连接用的导轨转盘支座总成，所述转向支座总成安装有与导轨转盘支座总成连接的横向连接架。

根据上述进行优化，所述转向支座总成通过螺钉拆装于玻璃传送装置的左侧或右侧，导轨转盘支座总成通过螺钉安装在与转向支座总成对称的玻璃传送装置的右侧或左侧。

根据上述进行优化，所述横向连接架呈扇形状的方式组装在转向支座总成与导轨转盘支座总成的连接之间。

根据上述进行优化，所述导轨转盘支座总成包括导轨支承座、顶部支承架和若干块导轨板块，导轨支承座通过螺钉安装在玻璃传送装置的左侧或右侧，顶部支承架安装在导轨支承座的顶部并通过螺钉与横向连接架相配安装，若干块导轨板块分别拼装在导轨支承座上并与转向摆动装置滑动连接。

根据上述进行优化，所述导轨板块拼装并形成为与转向摆动装置摆动轨迹相符的圆弧导轨。

根据上述进行优化，所述圆弧导轨的两端分别安装有限制转向摆动装置滑动位置用的挡块。

根据上述进行优化，所述转向摆动装置包括摆动臂、玻璃吸附组件和驱动电机，所述玻璃吸附组件安装在摆动臂的底面上并随着摆动臂的摆动与玻璃传送装置浮动连接，所述摆动臂的定位端通过旋转轴轴连接在转向支座总成上，摆动臂的摆动端与驱动电机相配安装，所述驱动电机的输出端安装有与导轨转盘支座总成滑动连接的滑动轮。

根据上述进行优化，所述摆动臂安装有以使滑动轮紧贴连接在导轨转盘支座总成用的弹性件，弹性件的两端分别与驱动电机、摆动臂定位连接。

根据上述进行优化，所述玻璃传送装置包括横向玻璃传送台和纵向玻璃传送台，横向玻璃传送台和纵向玻璃传送台通过螺钉拼接组装。

本实用新型的优点在于：

1)利用通用式安装组合架的转向支座总成、导轨转盘支座总成及横向连接架的结构配合，以使转向摆动装置能根据实际应用安装在玻璃传送装置的左侧或右侧，减少安装场地局限，适应性强，使用灵活。

2)玻璃传送装置的横向玻璃传送台和纵向玻璃传送台通过螺钉拼接组装，能更换横向玻璃传送台和纵向玻璃传送台安装位置，避免只能使玻璃的短边往内输入，将玻璃的长边往外输出，达到适应不同尺寸规格的玻璃转向传送，适用性强，使用灵活，确保设备转向精度。

3)在弹性件的作用下，以使滑动轮紧贴连接在导轨转盘支座总成滑移，避免滑动轮与导轨转盘支座硬性接触，提高结构运行稳定性，确保玻璃转向质量。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例通用式安装组合架的结构示意图。

附图3为本实用新型较佳实施例转向摆动装置的结构示意图。

附图4为本实用新型较佳实施例玻璃传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图4所示，本实用新型的玻璃直线转台设备，其包括玻璃传送装置1和转向摆动装置2。其中，所述转向摆动装置2设有以使转向摆动装置2安装在玻璃传送装置1的左侧或右侧用的通用式安装组合架。通用式安装组合架包括与转向摆动装置2轴动连接用的转向支座总成3、与转向摆动装置2滑动连接用的导轨转盘支座总成4，所述转向支座总成3安装有与导轨转盘支座总成4连接的横向连接架5。

在实际应用中，所述转向支座总成3通过螺钉拆装于玻璃传送装置1的左侧或右侧，导轨转盘支座总成4通过螺钉安装在与转向支座总成3对称的玻璃传送装置1的右侧或左侧。而且，所述横向连接架5呈扇形状的方式组装在转向支座总成3与导轨转盘支座总成4的连接之间。

这样，利用通用式安装组合架的转向支座总成3、导轨转盘支座总成4及横向连接架5的结构配合，组装方便，加强承载强度，且能根据实际应用，将转向摆动装置2安装在玻璃传送装置1的左侧或右侧，减少安装场地局限，适应性强，使用灵活。

参照图1至图4所示，所述转向摆动装置2包括摆动臂21、玻璃吸附组件22和驱动电机23。所述玻璃吸附组件22安装在摆动臂21的底面上并随着摆动臂21的摆动与玻璃传送装置1浮动连接。所述摆动臂21的定位端通过旋转轴轴连接在转向支座总成3上，摆动臂21的摆动端与驱动电机23相配安装。而且，所述驱动电机23的输出端安装有与导轨转盘支座总成4滑动连接的滑动轮24。

即，转向操作时，驱动电机23运行，带动滑动轮24转动，滑动轮24滑动在导轨转盘支座上，从而带动摆动臂21以转向支座总成3为轴心左右摆动在玻璃传送装置1上，实现将玻璃由玻璃传送装置1从输入端转向至玻璃传送装置1的输出端，提高转向精度，加强运行稳定性。

而且，所述摆动臂21安装有以使滑动轮24紧贴连接在导轨转盘支座总成4用的弹性件25，弹性件25的两端分别与驱动电机23、摆动臂21定位连接。

在弹性件25的作用下，以使滑动轮24紧贴连接在导轨转盘支座总成4滑移，避免滑动轮24与导轨转盘支座硬性接触，提升玻璃转向稳定性，保护玻璃的同时确保玻璃转向对位精度。

参照图1至图4所示，所述导轨转盘支座总成4包括导轨支承座41、顶部支承架42和若干块导轨板块43。导轨支承座41通过螺钉安装在玻璃传送装置1的左侧或右侧，顶部支承架42安装在导轨支承座41的顶部并通过螺钉与横向连接架5相配安装，若干块导轨板块43分别拼装在导轨支承座41上并与转向摆动装置2滑动连接。

本导轨转盘支座总成4利用组合装配方式，加强结构稳定性，同时便于拆卸，能根据实际应用更改转向摆动装置2的安装位置，适用性强，使用灵活，确保设备的使用质量。

另外，所述导轨板块43拼装并形成为与转向摆动装置2摆动轨迹相符的圆弧导轨。而且，所述圆弧导轨的两端分别安装有限制转向摆动装置2滑动位置用的挡块44。提高玻璃转向稳定性，提高转向精度，保证设备的使用效果。

参照图1至图4所示，所述玻璃传送装置1包括横向玻璃传送台11和纵向玻璃传送台12，横向玻璃传送台11和纵向玻璃传送台12通过螺钉拼接组装。

根据实际应用中，可更换横向玻璃传送台11和纵向玻璃传送台12安装位置，有效地解决玻璃只能短边往内输入，长边往外输出的问题，适应不同尺寸规格的玻璃转向传送，特别能解决超大板玻璃的直线短距离的转向问题，让生产线可过小玻璃300mm*300mm，也可以过4200mm*2500mm的大板玻璃，适用性强。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的玻璃直线转台设备相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃直线转台设备，包括玻璃传送装置(1)和转向摆动装置(2)，其特征在于：所述转向摆动装置(2)设有以使转向摆动装置(2)安装在玻璃传送装置(1)的左侧或右侧用的通用式安装组合架，通用式安装组合架包括与转向摆动装置(2)轴动连接用的转向支座总成(3)、与转向摆动装置(2)滑动连接用的导轨转盘支座总成(4)，所述转向支座总成(3)安装有与导轨转盘支座总成(4)连接的横向连接架(5)。

2.根据权利要求1所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述转向支座总成(3)通过螺钉拆装于玻璃传送装置(1)的左侧或右侧，导轨转盘支座总成(4)通过螺钉安装在与转向支座总成(3)对称的玻璃传送装置(1)的右侧或左侧。

3.根据权利要求2所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述横向连接架(5)呈扇形状的方式组装在转向支座总成(3)与导轨转盘支座总成(4)的连接之间。

4.根据权利要求1至3任一项所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述导轨转盘支座总成(4)包括导轨支承座(41)、顶部支承架(42)和若干块导轨板块(43)，导轨支承座(41)通过螺钉安装在玻璃传送装置(1)的左侧或右侧，顶部支承架(42)安装在导轨支承座(41)的顶部并通过螺钉与横向连接架(5)相配安装，若干块导轨板块(43)分别拼装在导轨支承座(41)上并与转向摆动装置(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述导轨板块(43)拼装并形成为与转向摆动装置(2)摆动轨迹相符的圆弧导轨。

6.根据权利要求5所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述圆弧导轨的两端分别安装有限制转向摆动装置(2)滑动位置用的挡块(44)。

7.根据权利要求1至3任一项所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述转向摆动装置(2)包括摆动臂(21)、玻璃吸附组件(22)和驱动电机(23)，所述玻璃吸附组件(22)安装在摆动臂(21)的底面上并随着摆动臂(21)的摆动与玻璃传送装置(1)浮动连接，所述摆动臂(21)的定位端通过旋转轴轴连接在转向支座总成(3)上，摆动臂(21)的摆动端与驱动电机(23)相配安装，所述驱动电机(23)的输出端安装有与导轨转盘支座总成(4)滑动连接的滑动轮(24)。

8.根据权利要求7所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述摆动臂(21)安装有以使滑动轮(24)紧贴连接在导轨转盘支座总成(4)用的弹性件(25)，弹性件(25)的两端分别与驱动电机(23)、摆动臂(21)定位连接。

9.根据权利要求1至3任一项所述玻璃直线转台设备，其特征在于：所述玻璃传送装置(1)包括横向玻璃传送台(11)和纵向玻璃传送台(12)，横向玻璃传送台(11)和纵向玻璃传送台(12)通过螺钉拼接组装。