CN209871410U - 一种摆轮分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆轮分拣机,包括底座,所述底座上设有主动轴和摆轮组件,所述摆轮组件与所述底座之间通过可拆卸的方式固定连接,所述摆轮组件包括导轮、从动轴和传导件,所述主动轴与所述从动轴连接,所述从动轴经所述传导件与所述导轮连接。本实用新型的有益效果:本实用新型所述的摆轮分拣机,设置有轮摆组件,轮摆组件与底座之间通过可拆卸的方式固定连接,由此,当摆轮分拣机的某个部分出现故障需要更换或维修时,可以讯速地拆卸和安装相应的轮摆组件,使摆轮分拣机各个模块相互联系又不相互影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣设备技术领域,具体来说,涉及一种摆轮分拣机。
背景技术
随着快递行业服务质量的不断提升,人们对快件分拣的时效和安全的要求也越来越高。在现有技术中,包裹分拣采用结构复杂、维修步骤繁琐的普通摆轮设备,而现有的摆轮分拣设备存在很多不足之处,例如传动O带易损,如果损坏要么采用更易损的热熔续接O带替换,要么通过繁琐的步骤拆开设备维修,维修时间和设备装配工期长。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种摆轮分拣机,将机械部件模块化,容易拆卸和安装,方便维修和保养。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种摆轮分拣机,包括底座,所述底座上设有主动轴和摆轮组件,所述摆轮组件与所述底座之间通过可拆卸的方式固定连接,所述摆轮组件包括导轮、从动轴和传导件,所述主动轴与所述从动轴连接,所述从动轴经所述传导件与所述导轮连接。
优选地,所述摆轮组件还包括支架,所述导轮和所述从动轴设置在所述支架上。
优选地,所述支架通过插接的方式与所述底座连接。
优选地,所述支架包括摆轮组支架和设置在所述摆轮组支架顶部的若干导轮支架,所述导轮设置在所述导轮支架上,所述从动轴设置在所述摆轮组支架上。
优选地,所述导轮与所述导轮支架之间通过可拆卸的方式连接。
优选地,所述摆轮组件还包括连杆组件,所述连杆组件包括横杆、若干纵杆和若干过渡杆,所述纵杆一端与所述导轮支架连接,另一端穿过所述摆轮组支架与所述过渡杆连接,所述过渡杆与所述横杆连接。
优选地,所述纵杆与所述过渡杆之间通过可拆卸的方式固定连接。
优选地,所述传导件为传动带,所述导轮和所述从动轴上设有容纳所述传动带的槽状结构。
优选地,所述主动轴通过物理摩擦或齿轮传动的方式带动所述从动轴。
优选地,所述摆轮组件包括6~12个导轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的摆轮分拣机,设置有轮摆组件,轮摆组件与底座之间通过可拆卸的方式固定连接,由此,当摆轮分拣机的某个部分出现故障需要更换或维修时,可以讯速地拆卸和安装相应的轮摆组件,使摆轮分拣机各个模块相互联系又不相互影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述的摆轮分拣机的立体图;
图2是本发明实施例所述的摆轮分拣机在另一个方向上的立体图;
图3是本发明实施例所述的摆轮分拣机的俯视图;
图4是本发明实施例所述的摆轮组件的主视图;
图5是本发明实施例所述的摆轮组件的侧视图;
图6是本发明实施例所述的摆轮组件的俯视图;
图7是图3中Ⅰ部的放大图。
图中:1.摆轮分拣机;10.底座;20.主动轴;30.摆轮组件;40.连杆组件;50.牵引机构;
11.侧板;12.角钢;13.安装架;14.驱动装置安装架;15.主动轴安装架;
31.导轮;32.从动轴;33.支架;
41.横杆;42.若干纵杆;43.过渡杆;
331.摆轮组支架;331a.水平杆;331b.竖直杆;332.导轮支架;
100.驱动装置;。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本发明实施例所述的摆轮分拣机的立体图。图2是本发明实施例所述的摆轮分拣机在另一个方向上的立体图。图3是本发明实施例所述的摆轮分拣机的俯视图。为了清楚地显示摆轮分拣机的结构,图1~图3中仅示出2个位于边缘的摆轮组件,并且没有示出传导件。
如图1~3所示,根据本实用新型实施例所述的一种摆轮分拣机1,包括底座10,底座10上设有主动轴20和摆轮组件30,摆轮组件30与所底座10之间通过可拆卸的方式固定连接,摆轮组件30包括导轮31、从动轴32和传导件(未图示),主动轴20与从动轴32连接,从动轴32经传导件与导轮31连接。
摆轮分拣机1的工作过程如下:将驱动装置(例如电机)100连接至主动轴20上,为主动轴20提供旋转动力,主动轴20与从动轴32连接,带动从动轴32旋转,从动轴32带动传导件移动,传导件带动导轮31旋转。即,驱动装置100产生的动力依次经主动轴20、从动轴32、传导件传导至导轮31。主动轴20可以通过物理摩擦或齿轮传动的方式带动从动轴32,当然,也可以选择其它方式。对于摆轮分拣机1而言,传导件通常为传动带(O带),导轮31和从动轴32上设有容纳传动带的槽状结构,传动带与导轮31和从动轴32之间存在较大的摩擦力,由此,当从动轴32转动时,通过摩擦力带动传动带移动,传动带再通过摩擦力带动导轮31转动,完成动力的传导。导轮31和从动轴32上设置的槽状结构能够有效防止传动带脱落。传动带是比较容易损坏的部件,常需要更换,通过设置摆轮组件30,从而将摆轮分拣机1的主要部分模块化,摆轮组件30以可拆卸的方式固定连接在底座10上,当某个传动带出现问题时,只需要将相应的摆轮组件30从底座10上拆卸下来,换上新的摆轮组件30即可。当然,摆轮组件30任意部件损坏均可以迅速替换,为生产和快件中转节约时间,解决快件中转过程中维修时间长且不固定的痛点。摆轮分拣机1在工作时,摆轮组件30彼此协同工作,摆轮分拣机1停止运转时,摆轮组件30彼此为独立的个体,具有很强的独立性和可替换性,方便维修和维护,此外,模块化还能够降低生产成本,使制作更加简单,更容易标准化量产。
摆轮分拣机1类似蜂箱,底座10类似蜂箱的箱身,摆轮组件30则类似巢框,底座10与摆轮组件30的组合使摆轮分拣机1模块化。如图3所示,底座10例如包括侧板11,侧板11内侧面的大约中部位置设有角钢12,用于安装摆轮组件30,侧板11之间搭设若干安装架13,最下方的安装架13上设有驱动装置安装架14,用于安装驱动装置(例如电机),角钢12下面的安装架13上设有主动轴安装架15,用于安装主动轴20。主动轴20可以通过可拆卸的方式与主动轴安装架15连接,方便对某个具体的主动轴20进行拆装维修。
图4是本发明实施例所述的摆轮组件的主视图,图5是本发明实施例所述的摆轮组件的侧视图,图6是本发明实施例所述的摆轮组件的俯视图。为了清楚地显示摆轮组件的结构,图4~图6没有示出传导件。
为了方便摆轮组件30的安装和拆卸,摆轮组件30还包括支架33,导轮31和从动轴32设置在支架33上。这样,通过拆装支架33即可完成整个摆轮组件30的拆装。优选地,支架33通过插接的方式与底座10连接,因为插接方式比较容易实现且迅速。为了使摆轮组件30的结构更加合理,支架33包括摆轮组支架331和设置在摆轮组支架331顶部的若干导轮支架332,导轮31设置在导轮支架332上,从动轴32设置在摆轮组支架331上。摆轮组支架331例如包括一根水平杆331a,在水平杆331a的两端分别设有一根竖直杆331b,从动轴32的两端分别连接在竖直杆331b上且与上述水平杆331a平行。
此外,如图3所示,底座10包括侧板11,侧板11内侧面的大约中部位置设有角钢12,上述的竖直杆331b以可拆卸的方式连接在角钢12上,侧板11的顶部设有水平且向外侧延伸的平台,上述的水平杆331a以可拆卸的方式连接在该平台上。由此,将摆轮组件30安装在底座10上。
此外,导轮31与导轮支架332之间通过可拆卸的方式连接,导轮31作为一个比较容易磨损的部件,以可拆卸的方式连接导轮支架332会更加方便维护和维修。每个摆轮组件30包括6~12个导轮。
图7是图3中Ⅰ部的放大图。
为了根据需要改变实现导轮31的方向,从而实现导轮31上物体的左转/右转,达到货物分拣的目的。如图7所示,摆轮组件30还包括连杆组件40,连杆组件40包括横杆41若干纵杆42和若干过渡杆43,纵杆42一端与导轮支架332连接,另一端穿过摆轮组支架311(具体而言,是水平杆331a)与过渡杆43连接,过渡杆43与横杆41连接。由此,横杆41在牵引机构50(参照图1)的牵引作用下,依次带动过渡杆43、纵杆42、导轮支架332移动,进而使导轮31改变方向。此外,纵杆12与过渡杆43之间还可以通过可拆卸的方式(例如通过螺钉螺母)固定连接,方便维修和维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种摆轮分拣机,其特征在于,
包括底座,所述底座上设有主动轴和摆轮组件,所述摆轮组件与所述底座之间通过可拆卸的方式固定连接,
所述摆轮组件包括导轮、从动轴和传导件,
所述主动轴与所述从动轴连接,所述从动轴经所述传导件与所述导轮连接。
2.根据权利要求1所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述摆轮组件还包括支架,所述导轮和所述从动轴设置在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述支架通过插接的方式与所述底座连接。
4.根据权利要求2所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述支架包括摆轮组支架和设置在所述摆轮组支架顶部的若干导轮支架,所述导轮设置在所述导轮支架上,所述从动轴设置在所述摆轮组支架上。
5.根据权利要求4所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述导轮与所述导轮支架之间通过可拆卸的方式连接。
6.根据权利要求4所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述摆轮组件还包括连杆组件,所述连杆组件包括横杆、若干纵杆和若干过渡杆,所述纵杆一端与所述导轮支架连接,另一端穿过所述摆轮组支架与所述过渡杆连接,所述过渡杆与所述横杆连接。
7.根据权利要求6所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述纵杆与所述过渡杆之间通过可拆卸的方式固定连接。
8.根据权利要求1所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述传导件为传动带,所述导轮和所述从动轴上设有容纳所述传动带的槽状结构。
9.根据权利要求1所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述主动轴通过物理摩擦或齿轮传动的方式带动所述从动轴。
10.根据权利要求1所述的摆轮分拣机,其特征在于,
所述摆轮组件包括6~12个导轮。
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CN111762502A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-13 | 江苏冠超物流科技有限公司 | 摆轮分拣设备 |
WO2022096031A1 (zh) * | 2020-11-04 | 2022-05-12 | 深圳顺丰泰森控股(集团)有限公司 | 一种摆轮分拣机及分拣传送线 |
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