CN209871322U - 一种物料取样装置 - Google Patents

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CN209871322U CN201920649492.5U CN201920649492U CN209871322U CN 209871322 U CN209871322 U CN 209871322U CN 201920649492 U CN201920649492 U CN 201920649492U CN 209871322 U CN209871322 U CN 209871322U
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Inventor
戴宏彬
戴汝山
钱程
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Shanghai Deesa Electromechanical Co ltd
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JIANGSU DISA MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种物料取样装置。该装置包括有伸进竖直落料管内的水平直线滑动机构,位于水平直线滑动机构上方设有取料部件,朝向竖直落料管一侧的取料部件一端与水平直线滑动机构的滑动件铰接,取料部件另一端为自由端,且搭接在水平直线滑动机构上,位于竖直落料管外的水平直线滑动机构侧面设有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与滑动件铰接,使取料部件沿水平直线驱动机构滑动。由于水平直线滑动机构与取料部件相配合,在取料时,取料部件平铺设置,便于物料落到取料部件上,当需要排料时,悬空设置的取料部件绕滑动件旋转,取料部件自由端下垂,物料从取料部件上滑出,该装置结构简单、设计巧妙,可随时抽取物料。

Description

一种物料取样装置
技术领域
本实用新型涉及物料抽取技术领域,尤其涉及一种物料取样装置。
背景技术
现有的中国专利数据库中公开了斗轮堆取料机及其料斗的专利,其专利申请号为201110280689.4,申请日为2011.09.20,授权公告号CN 102502278 B,授权公告日为2014.11.19,该装置包括料斗体,所述料斗体包括上料斗体以及与所述上料斗体固接的下料斗体,还包括挡料板,所述挡料板可拆卸地连接于所述上料斗体的内壁,且所述挡料板与所述皮带机滚筒的出料端相对;还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定于所述料斗体的内壁,另一端固定于所述挡料板,所述挡料板铰接于所述上料斗体的内壁;还包括固定于所述料斗体内壁的检测开关和用于驱动所述挡料板摆动的电磁铁,所述电磁铁固定于所述料斗体的内壁,所述检测开关检测出所述料斗体内出现堵料现象后,所述电磁铁得电。其不足之处在于:在物料不停歇排出过程中,该料斗并不适用于随便抽取落料,从而检测任一时刻的物料。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单、随时抽取落料的物料取样装置。
为了实现上述目的,本实用新型一种物料取样装置所采取的技术方案:
一种物料取样装置,包括有伸进竖直落料管内的水平直线滑动机构,位于水平直线滑动机构上方设有取料部件,朝向竖直落料管一侧的取料部件一端与水平直线滑动机构的滑动件铰接,取料部件另一端为自由端,且搭接在水平直线滑动机构上,位于竖直落料管外的水平直线滑动机构侧面设有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与滑动件铰接,使取料部件沿水平直线驱动机构滑动。
本实用新型工作时,当需要取料时,启动直线驱动机构,直线驱动机构使竖直落料管外的取料部沿水平直线滑动机构向竖直落料管内运动,滑动件带着取料部件运动,取料部件的自由端下表面搭接在水平直线滑动机构上,使自由端悬垂的取料部件平铺在水平直线滑动机构上,竖直落料管内的物料落到平铺的取料部件上,再启动直线驱动机构,取有物料的取料部件沿水平直线滑动机构向竖直落料管外运动,当滑动件运动到竖直落料管外的水平直线滑动机构边缘处停止,取料部件自由端悬空设置,悬空设置的取料部件在自身重量与物料重力下,绕滑动件旋转,取料部件自由端下垂,物料从取料部件上滑出,取料完成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于水平直线滑动机构与取料部件相配合,铰接在水平直线滑动机构上的取料部件,在取料时,平铺在水平直线滑动机构上,便于物料落到取料部件上,当需要排出取料时,取料部件滑动到竖直落料管外的水平直线滑动机构边缘处停止,取料部件自由端悬空设置,悬空设置的取料部件在自身重量与物料重力下,绕滑动件旋转,取料部件自由端下垂,物料从取料部件上滑出,该装置结构简单、设计巧妙,可随时抽取物料。
所述水平直线滑动机构包括有水平间隔设置的两长条板,两所述长条板位于同一水平面内,各长条板上开设有沿长条板长度方向的腰型孔,腰型孔一端位于竖直落料管内长条板端头边缘处,另一端位于竖直落料管外长条板端头边缘处,所述滑动件为圆杆,圆杆位于两长条板之间,且一端穿过一长条板的腰型孔,另一端穿过另一长条板的腰型孔,各腰型孔下方的长条板上间隔设有一排限位件,两排限位件位于同一水平面内,所述取料部件搭接在限位件上。
所述限位件为滚轮,各滚轮经中心轴铰接在对应的长条板上。
所述直线驱动机构为气缸、液压缸或电液推杆。
所述取料部件为簸箕状料斗,簸箕状料斗的竖直尾板与滑动件铰接,簸箕状料斗开口端为自由端。
所述取料部件为平板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1水平直线滑动机构,101滑动件,102长条板,103腰型孔,104圆杆,105限位件,2取料部件,3直线驱动机构。
具体实施方式
如图1所述,为一种物料取样装置,包括有伸进竖直落料管内的水平直线滑动机构1,位于水平直线滑动机构1上方设有取料部件2,朝向竖直落料管一侧的取料部件2一端与水平直线滑动机构1的滑动件101铰接,取料部件2另一端为自由端,且搭接在水平直线滑动机构1上,位于竖直落料管外的水平直线滑动机构1侧面设有直线驱动机构3,直线驱动机构3为气缸、液压缸或电液推杆,直线驱动机构3的输出端与滑动件101铰接,使取料部件2沿水平直线驱动机构3滑动,水平直线滑动机构1包括有水平间隔设置的两长条板102,两长条板102位于同一水平面内,各长条板102上开设有沿长条板102长度方向的腰型孔103,腰型孔103一端位于竖直落料管内长条板102端头边缘处,另一端位于竖直落料管外长条板102端头边缘处,滑动件101为圆杆104,圆杆104位于两长条板102之间,且一端穿过一长条板102的腰型孔103,另一端穿过另一长条板102的腰型孔103,各腰型孔103下方的长条板102上间隔设有一排限位件105,两排限位件105位于同一水平面内,取料部件2搭接在限位件105上,限位件105为滚轮,各滚轮经中心轴铰接在对应的长条板102上,取料部件2为簸箕状料斗,簸箕状料斗的竖直尾板与滑动件101铰接,簸箕状料斗开口端为自由端。
工作时,当需要取料时,启动直线驱动机构3,直线驱动机构3使竖直落料管外的取料部沿腰型孔103向竖直落料管内运动,圆杆104带着取料部件2运动,取料部件2的自由端下表面搭接在限位件105上,使自由端悬垂的取料部件2平铺在限位件105上,竖直落料管内的物料落到平铺的取料部件2上,再启动直线驱动机构3,取有物料的取料部件2沿腰型孔103向竖直落料管外运动,当圆杆104运动到竖直落料管外的长条板102边缘处停止,取料部件2自由端悬空设置,悬空设置的取料部件2在自身重量与物料重力下,绕圆杆104旋转,取料部件2自由端下垂,物料从取料部件2上滑出,取料完成。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种物料取样装置,其特征在于:包括有伸进竖直落料管内的水平直线滑动机构,位于水平直线滑动机构上方设有取料部件,朝向竖直落料管一侧的取料部件一端与水平直线滑动机构的滑动件铰接,取料部件另一端为自由端,且搭接在水平直线滑动机构上,位于竖直落料管外的水平直线滑动机构侧面设有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与滑动件铰接,使取料部件沿水平直线驱动机构滑动。
2.根据权利要求1所述的一种物料取样装置,其特征在于:所述水平直线滑动机构包括有水平间隔设置的两长条板,两所述长条板位于同一水平面内,各长条板上开设有沿长条板长度方向的腰型孔,腰型孔一端位于竖直落料管内长条板端头边缘处,另一端位于竖直落料管外长条板端头边缘处,所述滑动件为圆杆,圆杆位于两长条板之间,且一端穿过一长条板的腰型孔,另一端穿过另一长条板的腰型孔,各腰型孔下方的长条板上间隔设有一排限位件,两排限位件位于同一水平面内,所述取料部件搭接在限位件上。
3.根据权利要求2所述的一种物料取样装置,其特征在于:所述限位件为滚轮,各滚轮经中心轴铰接在对应的长条板上。
4.根据权利要求3所述的一种物料取样装置,其特征在于:所述直线驱动机构为气缸、液压缸或电液推杆。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种物料取样装置,其特征在于:所述取料部件为簸箕状料斗,簸箕状料斗的竖直尾板与滑动件铰接,簸箕状料斗开口端为自由端。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种物料取样装置,其特征在于:所述取料部件为平板。
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CN110092106A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 江苏迪萨机械有限公司 一种物料取样装置

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Patentee before: JIANGSU DISA MACHINERY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Shanghai deesa electromechanical Co.,Ltd.

Address before: No. 8, East Third Lane, Jiangqiao Road, Gaoyou City, Yangzhou City, Jiangsu Province 225600

Patentee before: Zhou Yumei

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Effective date of abandoning: 20230623

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